一种储丝柜保温保湿全自动遮料车的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种储丝柜保温保湿全自动遮料车，包括电机、卷绕装置、轨道、遮料带、第一机架、第二机架、滑架车和吸尘装置；所述卷绕装置包括第一卷辊和第二卷辊，第一卷辊设置第一机架中部，第二卷辊设置在第二机架下部，所述第二卷辊用于对所述遮料带铺平；所述滑架车设置在第二卷辊的一侧，所述滑架车固定遮料带，滑架车带动遮料带前向移动；所述吸尘装置包括吸尘主机和吸尘单元，所述吸尘单元设置在第二卷辊的另一侧，所述吸尘主机控制吸尘单元对遮料带进行清洁。
【专利说明】
一种储丝柜保温保湿全自动遮料车
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种储丝柜保温保湿全自动遮料车。
【背景技术】
[0002]在现代烟草制丝工艺日益发展的今天，由于各烟草生产企业加工工艺不同，但对储丝柜中物料储存的要求却越来越严格，为保证储丝柜中物料品质，需要对储丝柜内物料的温度、湿度进行严格的控制。国内许多烟草生产企业为保证储丝柜内的物料温度、湿度，有的采用布料行车进料方式，由于储丝柜整个顶部为敞开式设计，在保养过程中会使灰尘杂物掉进储丝柜中，对烟叶、梗丝等造成污染，甚至不惜以高成本的方式如在储丝车间加装中央空调控制系统、设置专用的储丝房、加装加湿装置的方式来解决这一问题，以其在物料储存期间满足特定的工艺要求。
[0003]由于生产工艺环节所需的工艺指标(储存温度、控制湿度、加香浓度)不完全相同，有的工艺指标令操作人员难以控制，由于储丝柜顶部均为敞开式设计，实际对物料储存温度、控制湿度、加香浓度的控制效果并不理想，储存的叶丝、梗丝上下水分和温湿度存在较大差异，造成产品同质性较差;对周末留用的梗丝和薄片丝采取人工盖塑料布、月末采取装箱，增加了造碎和劳动强度，且存在安全隐患，并且贮丝房不同品牌的物料存放在一起，甚至极有可能发生串味的结果。
[0004]因此，需要一种能有效地使储丝柜内物料处于完全封闭的空间，有效地保证贮柜的贮存温度、湿度，并且防止不同物料相互串味的一种储丝柜保温保湿全自动遮料车。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种储丝柜保温保湿全自动遮料车，包括电机、卷绕装置、轨道、遮料带、第一机架、第二机架、滑架车和吸尘装置；
[0006]所述卷绕装置包括第一卷辊和第二卷辊，所述第一卷辊设置在所述第一机架中部，所述第二卷辊设置在所述第二机架下部，所述第二卷辊用于对所述遮料带铺平；
[0007]所述滑架车设置在所述第二卷辊的一侧，所述滑架车固定所述遮料带，所述滑架车带动所述遮料带前向移动；
[0008]所述吸尘装置包括吸尘主机和吸尘单元，所述吸尘单元设置在所述第二卷辊的另一侧，所述吸尘主机控制所述吸尘单元对所述遮料带进行清洁。
[0009]优选地，所述电机通过减速机带动所述第一卷棍和所述第二卷棍转动，所述电机与所述减速机通过联轴器连接。
[0010]优选地，所述减速机与所述第一卷辊和所述第二卷辊之间通过链条传动。
[0011]优选地，所述电机设置在所述第一机架上部。
[0012]优选地，所述滑架车布置在储丝柜顶部的轨道上。
[0013]优选地，所述轨道为纵向轨道。
[0014]优选地，所述吸尘主机通过密封通道连接所述吸尘单元。
[0015]优选地，所述吸尘单元设有吸尘入口，所述吸尘入口与所述遮料带上表里面接触。
[0016]优选地，所述的吸尘单元数量设置与所述遮料带幅宽相关。
[0017]优选地，所述遮料带为高强度密封材料制成，所述遮料带用于对储丝柜密封。
[0018]本实用新型实现了储丝柜开启、封闭的自动控制，避免了人工遮盖储丝柜的工作效率和不安全因素，提高了设备自动化水平，减轻了工人劳动强度。
[0019]储丝柜的封闭有效控制了柜内储存物料的温度、水分的流失，避免了在物料储存期间灰尘和杂物对物料的污染。
[0020]储丝柜空间的封闭，使柜内物料的水分和香料能被更充分的吸收，同时物料香气流失也大大减少，使储存的物料能更好地醇化，提尚香烟品质。
[0021]储丝柜的封闭有效地减少了不同品牌物料间香气相互串味的可能，能更好地保证所储存物料的品质。
[0022]储丝柜的封闭减少了对空调使用的要求，节约了能源，达到了节能减排的效果。
[0023]应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。
【附图说明】
[0024]参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中:
[0025]图1示意性示出了本实用新型遮料车的结构图；
[0026]图2示意性示出了本实用新型遮料车的俯视图；
[0027]图3示意性示出了本实用新型遮料车与储丝柜的连接示意图；
[0028]图4示意性示出了本实用新型吸尘单元的布置示意图；
[0029]图5示意性示出了本实用新型一个实施例中链轮结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例;可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
[0031]在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
[0032]本实用新型提供了一种储丝柜保温保湿全自动遮料车，如图1所示为本实用新型遮料车的结构图，图2所示为本实用新型遮料车的俯视图，图3所示为本实用新型遮料车与储丝柜的连接示意图，如图4所示为本实用新型吸尘单元的布置示意图，本实施例中自控控制储丝柜遮料车包括电机1、卷绕装置、轨道12、遮料带9、第一机架5、第二机架6、滑架车7和吸尘装置，电机I设置在第一机架5上部。卷绕装置包括第一卷辊3和第二卷辊8，第一卷辊3设置第一机架5中部，第二卷辊8设置在第二机架6下部，第二卷辊8用于对遮料带9铺平。滑架车7设置在第二卷辊8的一侧，滑架车7固定遮料带9，滑架车7带动遮料带9前向移动;吸尘装置包括吸尘主机11和吸尘单元13，吸尘单元13设置在第二卷辊8的另一侧，吸尘主机11控制吸尘单元13对遮料带9进行清洁。吸尘主机11通过密封通道10连接吸尘单元13，吸尘单元13设有吸尘入口，吸尘入口与遮料带9上表里面接触。在一些实施例中，第一卷辊3通过双链轮电动旋转，如图5所示双链轮结构示意图，双链轮第一链齿15通过链条与减速机进行传动，从人带动第一卷辊3旋转，同时，双链轮第二链齿16同过齿性带带动滑架车7滑动。
[0033]下面通过本实施例对本实用新型一种储丝柜保温保湿全自动遮料车的工作过程具体描述:
[0034]当物料装满储丝柜需要对物料进行空间隔离储存时，通过控制系统启动电机I，电机I开始工作，经联轴器2带动减速机4工作，减速机4经拖链带动第一卷辊3和第二卷辊8旋转，卷裹在第一卷辊3上的遮料带9在滑架车7的牵引下展开，遮料带9经过第二卷辊8平整后，滑架车7在滑轨12上带动遮料带9向前滑动，使遮料带9对储丝柜顶部14实现密封覆盖，当滑架车7滑行至储丝柜顶部14的A端完成对储丝柜的完全密封。本本实用新型实施例中滑架车7在储丝柜顶部14的轨道12上滑行，其中轨道12为纵向轨道，遮料带9采用高强度密封材料制成，确保在覆盖过程中的强度和对物料密封的严密性。
[0035]当储丝柜中的物料已经清空，需要打开密封在储丝柜顶部14的遮料带进行装料时，控制系统控制电机I反向旋转，电机I开始工作，经联轴器2带动减速机4工作，减速机4经拖链带动第一卷辊3和第二卷辊8旋转，滑架车7同时从A端返回，遮料带9卷裹在第一卷辊3上。在储丝柜打开的过程中，在遮料带9上会留有物料及其他灰尘，本实用新型实施例中，遮料带9在卷裹在第一卷辊3之前，需要对遮料带9清洁，遮料带9经过第二卷辊8时，设置在第二卷棍8—侧的吸尘单元13对遮料带上的物料及其他灰尘进行吸附清洁。清洁掉的物料及其他灰尘经过密封通道10内的吸尘段元进入到吸尘主机11。吸尘单元13的数量设置与遮料带9幅宽相关，在一些实施例中设置为3-5个，在另一些实施例中设置为8-10个。
[0036]在一些实施例中，电机在第一机架5上设置两个，当物料装满储丝柜需要对物料进行空间隔离储存时，一个电机正转，另一个电机处于空闲状态，当储丝柜中的物料已经清空，需要打开密封在储丝柜顶部14的遮料带进行装料时，上述正转电机停止工作，处于空闲状态的电机开始反转使遮料布卷裹在第一卷辊上，实现储丝柜打开。
[0037]本实施例中，储丝柜保温保湿全自动遮料车的在整个工作过程吸尘单元始终保持运行状态，以确保在储丝柜在关闭和开启的过程中对遮料带的清洁。
[0038]结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
【主权项】
1.一种储丝柜保温保湿全自动遮料车，包括电机、卷绕装置、轨道和遮料带，其特征在于，所述遮料车还包括第一机架、第二机架、滑架车和吸尘装置； 所述卷绕装置包括第一卷辊和第二卷辊，所述第一卷辊设置在所述第一机架中部，所述第二卷辊设置在所述第二机架下部，所述第二卷辊用于对所述遮料带铺平； 所述滑架车设置在所述第二卷辊的一侧，所述滑架车固定所述遮料带，所述滑架车带动所述遮料带前向移动； 所述吸尘装置包括吸尘主机和吸尘单元，所述吸尘单元设置在所述第二卷辊的另一侧，所述吸尘主机控制所述吸尘单元对所述遮料带进行清洁。2.根据权利要求1所述的遮料车，其特征在于，所述电机通过减速机带动所述第一卷辊和所述第二卷辊转动，所述电机与所述减速机通过联轴器连接。3.根据权利要求2所述的遮料车，其特征在于，所述减速机与所述第一卷辊和所述第二卷辊之间通过拖链传动。4.根据权利要求1所述的遮料车，其特征在于，所述电机设置在所述第一机架上部。5.根据权利要求1所述的遮料车，其特征在于，所述滑架车布置在储丝柜顶部的轨道上。6.根据权利要求5所述的遮料车，其特征在于，所述轨道为纵向轨道。7.根据权利要求1所述的遮料车，其特征在于，所述吸尘主机通过密封通道连接所述吸尘单元。8.根据权利要求1所述的遮料车，其特征在于，所述吸尘单元设有吸尘入口，所述吸尘入口与所述遮料带上表里面接触。9.根据权利要求1、7或8所述的遮料车，其特征在于，所述的吸尘单元数量设置与所述遮料带幅宽相关。10.根据权利要求1所述的遮料车，其特征在于，所述遮料带为高强度密封材料制成，所述遮料带用于对储丝柜密封。
【文档编号】B65D90/54GK205574751SQ201620399447
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】李鹏, 郭铁重, 李少宇, 谭彬, 李航丰
【申请人】天津宏虎科技发展有限公司