铝加工厂空气压缩机组热循环系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝加工厂空气压缩机组热循环系统，它包括空气压缩机组，所述空气压缩机组的循环油管与换热器内的换热盘管连通，所述换热器的循环水管与保温储水罐连通，所述保温储水罐通过控制阀、水泵和管道与铝加工车间的用水器连通。所述换热器内设置多个所述换热盘管，每一个所述换热盘管分别与一个所述空气压缩机组的循环油管连通，所有的所述空气压缩机组共用一个所述换热器。所述循环水管上安装有循环水泵。本实用新型利用空气压缩机的热量来获得热水，机组运行过程中，无废气、烟尘有害气体排放，无噪音、不污染环境，并且能够降低空气压缩机的运行温度，提高工作效率。
【专利说明】铝加工厂空气压缩机组热循环系统
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种铝加工厂热水循环系统，特别是涉及一种铝加工厂空气压缩机组热循环系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]我公司因生产需要，每天使用大量的压缩空气，螺杆空气压缩机就成了必不可少的生产设备。由于螺杆空气压缩机在长期的连续运行过程中把电能转换为机械能，机械能再转换为风能，在机械能转换为风能的过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，且机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空气压缩机润滑油的加入混合成油、汽、蒸汽排出机体。这部分高温油、汽的热量，相当于空气压缩机输入功率的3/4，它的温度通常在80°C (冬季)一100C (夏季)，这些热能都由于机器运行温度的要求，靠空气压缩机自身的散热系统一循环水或风冷将热量带走，来完成机器运行的温度要求，造成空压机产生的余热被白白地浪费掉。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种设计合理、换热效率高、节能减排且容易实施的铝加工厂空气压缩机组热循环系统。
[0007]本实用新型的技术方案是:
[0008]一种铝加工厂空气压缩机组热循环系统，包括空气压缩机组，所述空气压缩机组的循环油管与换热器内的换热盘管连通，所述换热器的循环水管与保温储水罐连通，所述保温储水罐通过控制阀、水泵和管道与铝加工车间的用水器连通。
[0009]所述换热器内设置多个所述换热盘管，每一个所述换热盘管分别与一个所述空气压缩机组的循环油管连通，所有的所述空气压缩机组共用一个所述换热器。所述循环水管上安装有循环水泵。
[0010]所述保温储水罐上端设置有补水管，下端设置有排污管，所述补水管和排污管上均设置有控制阀。所述空气压缩机组为螺杆式空气压缩机组。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型利用空气压缩机的热量来获得热水，机组运行过程中，无废气、烟尘有害气体排放，无噪音、不污染环境，并且能够降低空气压缩机的运行温度，提高工作效率。
[0013]2、本实用新型不影响空气压缩机的正常运行，只要空气压缩机正常运行(我公司空气压缩机是全日制运行)，就可制取热水，供生产使用，维护简单、方便耐用。
[0014]3、本实用新型高效节能，利用该机组对螺杆式空气压缩机高温油冷却，不仅可以提高空气压缩机的产气效率，延长空气压缩机使用寿命，并且利用其余热制取热水，热水温度可达60°C~70°C，并把热水投诸于生产用热水中，大大降低了公司用燃气和电能的损耗，为公司节省了经济开支，也减少了碳排放量，为响应国家低碳排放的目标作出了贡献。
[0015]4、本实用新型多个空气压缩机组可以共用一个热交换器，这样热量更大，供热效果更好，节能效果也更好。
[0016]5、本实用新型设置有保温储水罐，能够将热交换的热水存储起来，做到时
[0017]刻都有热水使用，另外，保温储水罐还设置有补水管和排污管，保持水平衡和水清洁。
[0018]6、本实用新型设计合理、换热效率高、节能减排且容易实施，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
[0019]【专利附图】
【附图说明】:
[0020]图1为铝加工厂空气压缩机组热循环系统的工作状态图之一；
[0021]图2为铝加工厂空气压缩机组热循环系统的工作状态图之二。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]实施例:参见图1和图2，图中，1-空气压缩机组，2-循环油管，3-换热器，4-换热水管，5-保温储水罐，6-补水管，7-控制阀，8-水泵，9-用水器，10-排污管。
[0024]铝加工厂空气压缩机组热循环系统包括空气压缩机组1，其中:空气压缩机组I的循环油管2与换热器3内的换热盘管连通，换热器3的循环水管4与保温储水罐5连通，保温储水罐5通过控制阀7、水泵8和管道与铝加工车间的用水器9连通。
[0025]根据需要，循环水管4上安装有循环水泵(图中未画出)。保温储水罐5上端设置有补水管6，下端设置有排污管10，补水管6和排污管10上均设置有控制阀7。空气压缩机组I为螺杆式空气压缩机组，也可以采用其他结构形式。
[0026]优选方案:换热器3内设置多个换热盘管，每一个换热盘管分别与一个空气压缩机组I的循环油管2连通，所有的空气压缩机组I共用一个换热器3。图2所示。
[0027]工作时，空气压缩机组I产生的热量在换热器3内与水交换，热水储存在保温储水罐5中，根据需要，向铝加工车间的用水器9供应热水。
[0028]1、在热轧分厂生产中的使用:
[0029]原来我公司热轧分厂乳液配置和保温及轧制清洗用热水是用燃气锅炉加热冷水生成热蒸汽来完成热水使用的。而用空压机热水机组供给热水后，由于产生热水温度在65°C_70°C左右，可直接供轧制生产用损耗乳液热水配制补充、保温和热轧工艺必须机列清洗用热水。锅炉产生蒸汽仅用于对乳液库保温，且供给锅炉用水也直接用空压机热水机组供给热水代替，每天热水机组向热轧分厂平均供给热水在300吨左右。
[0030]2、在铝带重卷拉矫机组、飞剪机组中热水清洗工艺的使用:
[0031]我公司重卷拉矫机组、铝带热水清洗机在未使用空压机热水机组供给热水前用加热棒加热供水生产，每台清洗机用21根8KW加热棒，共8条线，总功率为1344KW，每天用水量约120吨，水温恒温65- 70°C。现直接用空压机热水机组供热水,免去加热过程。清洗过程中热水保温采用回水过滤后重新回到空压机热水机组循环加热再利用。无污染，又经济。飞剪机组油清洗改水清洗后清洗原理与此相同。
[0032]在热轧分厂，空压机热水机的利用，我公司4吨锅炉可停止使用，8吨锅炉也是断续保温使用，仅此项减少天然气月使用量8500m3/天X30天=255000m3,
[0033]月节电量7.5KWX24X30+11KWX24X40%X30=8568度。在冷轧分厂，我公司铝板带水清洗线全部用热水机组供水改造项目上:月节电量:1344KWX24X30=967680度。仅此两项共计节约用天然气量:25.5万m3/月，节约用电能量:97.62万度/月。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种铝加工厂空气压缩机组热循环系统，包括空气压缩机组，其特征是:所述空气压缩机组的循环油管与换热器内的换热盘管连通，所述换热器的循环水管与保温储水罐连通，所述保温储水罐通过控制阀、水泵和管道与铝加工车间的用水器连通。
2.根据权利要求1所述的铝加工厂空气压缩机组热循环系统，其特征是:所述换热器内设置多个所述换热盘管，每一个所述换热盘管分别与一个所述空气压缩机组的循环油管连通，所有的所述空气压缩机组共用一个所述换热器。
3.根据权利要求1所述的铝加工厂空气压缩机组热循环系统，其特征是:所述循环水管上安装有循环水泵。
4.根据权利要求1所述的铝加工厂空气压缩机组热循环系统，其特征是:所述保温储水罐上端设置有补水管，下端设置有排污管，所述补水管和排污管上均设置有控制阀。
5.根据权利要求1-4任一项所述的铝加工厂空气压缩机组热循环系统，其特征是:所述空气压缩机组为螺杆式空气压缩机组。
【文档编号】F25B30/06GK204240642SQ201420718480
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】曹艳锁, 雷旭辉, 孟高建, 肖现杰 申请人:河南万达铝业有限公司