制冷系统及具有其的冷水机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷系统技术领域，具体而言，涉及一种制冷系统及具有其的冷水机组。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，当螺杆式水冷冷水机组在名义工况(GB-T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水机组)下工作时，压缩机的电器盒底部的温度接近压缩机的吸气端温度(吸气温度约为7°C )，该温度一般低于湿空气的露点温度，容易出现凝露现象。当在电器盒内接线时，上述凝露的存在会产生电气安全隐患，并且会对压缩机的金属件造成腐蚀。由于电器盒内无法黏贴保温海绵，现有解决上述问题的方法是在电器盒的最低端开孔，及时排泄凝露水，以降低凝露水造成的危害。但是这样并不能彻底消除凝露。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种制冷系统及具有其的冷水机组，以解决现有技术中的制冷系统无法彻底消除凝露的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及电器盒，电器盒设置在压缩机上，制冷系统还包括引射器，引射器的引射体进口通过第一管路与冷凝器的出口连通，其特征在于，第一管路具有换热配合段，换热配合段的管壁与电器盒的底壁和/或侧壁相贴合以通过换热配合段对电器盒进行换热。
[0005]进一步地，换热配合段盘绕在电器盒的底壁上。
[0006]进一步地，电器盒的底壁上具有接线部，换热配合段围绕接线部设置。
[0007]进一步地，第一管路从电器盒的侧壁穿入至电器盒内，并从电器盒的侧壁穿出，第一管路位于电器盒内的部分形成换热配合段。
[0008]进一步地，换热配合段的两端位于接线部的一侧。
[0009]进一步地，蒸发器具有出油口，压缩机具有回油口，引射器的被引射体进口通过第二管路与出油口连通，引射器的混合流体出口通过第三管路与回油口连通。
[0010]进一步地，制冷系统还包括设置在第二管路上的阀门装置。
[0011]进一步地，制冷系统还包括设置在压缩机与冷凝器之间的油分离器。
[0012]进一步地，制冷系统还包括设置在冷凝器与蒸发器之间的干燥过滤器。
[0013]根据本发明的另一方面，提供了一种冷水机组，包括制冷系统，制冷系统为上述的制冷系统。
[0014]应用本发明的技术方案，引射器的引射体进口通过第一管路与冷凝器的出口连通，第一管路具有换热配合段，换热配合段的管壁与电器盒的底壁和/或侧壁相贴合以通过换热配合段对电器盒进行换热。在制冷系统工作过程中，经过冷凝器冷凝之后的部分高压液态制冷剂会通过第一管路进入到引射器中，此时，第一管路的换热配合段中充满高压液态制冷剂，而上述高压液态制冷剂的温度较高(高于电器盒的温度)。通过换热配合段中温度较高的液态制冷剂对电器盒进行换热，可以提高电器盒的底壁和/或侧壁的表面温度，从而使其温度高于露点温度，进而彻底避免凝露的产生，消除电气安全隐患，避免电器盒内的金属腐蚀。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本发明的制冷系统的实施例的结构示意图；
[0017]图2示出了图1的制冷系统的局部示意图；
[0018]图3示出了图1的制冷系统的等效结构示意图；以及
[0019]图4示出了图1的制冷系统的引射器的结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0021]10、压缩机；11、回油口 ；20、冷凝器；30、蒸发器；31、出油口 ；40、电器盒；41、接线部；50、引射器；51、引射体进口 ；52、被引射体进口 ；53、混合流体出口 ；54、喷管；55、混合室；56、扩压管；60、换热配合段；70、阀门装置；80、油分离器；90、干燥过滤器；100、电子膨胀阀；A、引射流体；B、被引射流体；C、混合流体。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023]如图1至图3所示，本实施例的制冷系统包括压缩机10、冷凝器20、蒸发器30、电器盒40以及引射器50。其中，电器盒40设置在压缩机10上，引射器50的引射体进口 51通过第一管路与冷凝器20的出口连通。第一管路具有换热配合段60，换热配合段60的管壁与电器盒40的底壁相贴合以通过换热配合段60对电器盒40进行换热。
[0024]应用本实施例的制冷系统，引射器50的引射体进口 51通过第一管路与冷凝器20的出口连通，第一管路具有换热配合段60，换热配合段60的管壁与电器盒40的底壁和/或侧壁相贴合以通过换热配合段60对电器盒40进行换热。在制冷系统工作过程中，经过冷凝器20冷凝之后的部分高压液态制冷剂会通过第一管路进入到引射器50中，此时，第一管路的换热配合段60中充满高压液态制冷剂，而上述高压液态制冷剂的温度较高(高于电器盒40的温度)。通过换热配合段60中温度较高的液态制冷剂对电器盒40进行换热，可以提高电器盒40的底壁的表面温度，从而使其温度高于露点温度，进而彻底避免凝露的产生，消除电气安全隐患，避免电器盒40内的金属腐蚀。
[0025]如图1至图3所示，在本实施例的制冷系统中，换热配合段60盘绕在电器盒40的底壁上。由于电器盒40的底壁靠近压缩机10的内部，其温度更低，更容易产生凝露现象，将换热配合段60设置在电器盒40的底壁上，可以更好地防止凝露的产生。在本实施例中，换热配合段60盘绕在电器盒40的底壁上，这样可以使换热配合段60与电器盒40的底壁的接触面积加大，从而增大换热面积，使提高底壁的表面温度的作用更加显著。当然，换热配合段60的设置位置不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，换热配合段60可以与电器盒40的侧壁相贴合，或者，换热配合段60可以与电器盒40的底壁和侧壁均贴合。
[0026]如图1至图3所示，在本实施例的制冷系统中，电器盒40的底壁上具有接线部41。换热配合段60围绕接线部41设置。接线部41为接线柱，上述结构可以避免换热配合段60与接线柱发生干涉。
[0027]如图2所示，在本实施例的制冷系统中，第一管路从电器盒40的侧壁穿入至电器盒40内，并从电器盒40的侧壁穿出，第一管路位于电器盒40内的部分形成换热配合段60。在本实施例中，换热配合段60的两端位于接线部41的一侧。上述结构更加便于第一管路的布置，避免管路走管过于杂乱，提高整体美观性。
[0028]在现有技术中，引射器是一种简单而使用方便的压缩设备，常被应用在喷射制冷装置、冷凝器的抽气器及小型锅炉的给水设备等上。如图4所示，引射器50具有引射体进口 51、被引射体进口 52以及混合流体出口 53，此外，引射器50还具有相互连通的喷管54、混合室55和扩压管56，引射体进口 51与喷管54连通，被引射体进口 52与混合室55连通，混合流