一种快速出料的化工产品存储罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种快速出料的化工产品存储罐，包括罐体，所述罐体底部的下端设置有阀门，所述阀门的出口连接有用于出料的第一管道，在所述第一管道外壁上还设置有罩体，所述第一管道的出料端位于所述罩体内，所述罩体的侧壁上设置有与罩体内部空间接通的第二管道，所述第二管道连接有抽气装置，所述抽气装置的出口连接有集气罐，所述罩体与所述阀门之间的第一管道外壁上还设置有制冷装置。本申请的存储罐，在第一管道上设置了制冷装置，在第一管道上还设置了罩体，在罩体上设置抽气装置，避免了化学气体和液雾进入到外部空气中，避免了对操作人员的影响，在进行出料时，可以采用更快的出料速度。
【专利说明】
一种快速出料的化工产品存储罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种快速出料的化工产品存储罐。 【背景技术】
[0002]在化工生产技术领域中，存储罐被广泛的使用，主要用于存放各种化学液体，由于大多数化学液体通常都具有腐蚀性和毒性，所以对存储罐的要求都非常高，不仅要求具有良好的密封性，而且还要保证内部化学液体的化学稳定性。
[0003]在出料时，为了减小化学液体出料过快而激起液雾，以及减慢化学液体的挥发速度，所以在出料口处通常都设置有节流阀，用于使化学液体能够缓慢的流出，虽然这样的方式在一定程度上能够减小化学液体的挥发和激起的液雾量，但是这样的方式并不可靠，在出料口周围的空气内，依然可能存在这些化学液体的挥发气体，不仅影响操作人员的身体健康，而且，还极大的降低了生产效率。所以，目前需要设计一种既能够减小对操作人员身体健康的影响，又能够提高生产效率的快速出料的存储罐。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就在于:针对目前化学液体存储罐存在的上述问题，提供一种既能够减小对操作人员身体健康的影响，又能够提高生产效率的快速出料的存储罐。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种快速出料的化工产品存储罐，包括罐体，所述罐体上端设置有进料口和换气阀，所述罐体的底部呈上大下小的漏斗状，所述罐体底部的下端设置有阀门，所述阀门的出口连接有用于出料的第一管道，在所述第一管道外壁上还设置有罩体，所述罩体呈上小下大的喇叭状，所述罩体的上端与所述第一管道的外壁密封配合，所述第一管道的出料端位于所述罩体内，所述罩体的侧壁上设置有与罩体内部空间接通的第二管道，所述第二管道连接有抽气装置，所述抽气装置的出口连接有集气罐，所述罩体与所述阀门之间的第一管道外壁上还设置有制冷装置，所述制冷装置包括套设于所述第一管道外壁上的第一保温层、套设于所述第一保温层外的冷却盒和套设在所述冷却盒外的第二保温层，所述冷却盒上端设置有冷却液进口，下端设置有冷却液出口。本申请的存储罐，在使用时，打开换气阀和第一管道上的阀门，存储罐内的化学液体就从第一管道的出料端排出，在本申请中，在第一管道上还设置了制冷装置，在冷却盒内加入冷却液，进而冷却第一管道，使化学液体的温度降低，进而降低化学液体的挥发性，而且，在第一管道上还设置了罩体，在罩体上设置抽气装置，在出料时，启动抽气装置，将化学液体挥发的气体和液雾抽进集气罐内，如此，直接避免了这些化学气体和液雾进入到外部空气中，避免了对操作人员的影响，所以，在进行出料时，可以采用更快的出料速度，提高生产效率。
[0007]优选的，所述集气罐位于所述罐体上方，所述集气罐的底部连接有第三管道，所述第三管道的下端与所述罐体的上端连接。化学液体挥发的气体和液雾进入集气罐，在凝结后流入罐体内，不仅避免了浪费，而且进一步的避免了化学液体排放到外部空气中，进一步提高了安全性。
[0008]优选的，所述冷却液为液态氮。
[0009]优选的，罐体的底部外壁上也设置有所述冷却装置。对排出的化学液体进一步的冷却，进一步降低化学液体排出的挥发量。
[0010]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0011]在本申请中，在第一管道上还设置了制冷装置，在冷却盒内加入冷却液，进而冷却第一管道，使化学液体的温度降低，进而降低化学液体的挥发性，而且，在第一管道上还设置了罩体，在罩体上设置抽气装置，在出料时，启动抽气装置，将化学液体挥发的气体和液雾抽进集气罐内，如此，直接避免了这些化学气体和液雾进入到外部空气中，避免了对操作人员的影响，所以，在进行出料时，可以采用更快的出料速度，提高生产效率。【附图说明】[0〇12]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为第一管道与冷却装置配合的局部结构示意图，[〇〇14]图中:1、罐体;2、进料口；3、换气阀；4、阀门；5、第一管道;6、罩体;7、第二管道;8、抽气装置;9、集气罐;10、制冷装置;11、第一保温层;12、冷却盒；13、第二保温层；14、第三管道。【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]实施例1，如图1和2所示:
[0017]—种快速出料的化工产品存储罐，包括罐体1，所述罐体1上端设置有进料口 2和换气阀3,所述罐体1的底部呈上大下小的漏斗状，所述罐体1底部的下端设置有阀门4,所述阀门4的出口连接有用于出料的第一管道5，在所述第一管道5外壁上还设置有罩体6，所述罩体6呈上小下大的喇叭状，所述罩体6的上端与所述第一管道5的外壁密封配合，所述第一管道5的出料端位于所述罩体6内，所述罩体6的侧壁上设置有与罩体6内部空间接通的第二管道7，所述第二管道7连接有抽气装置8，所述抽气装置8的出口连接有集气罐9，所述罩体6与所述阀门4之间的第一管道5外壁上还设置有制冷装置10,所述制冷装置10包括套设于所述第一管道5外壁上的第一保温层11、套设于所述第一保温层11外的冷却盒12和套设在所述冷却盒12外的第二保温层13,所述冷却盒12上端设置有冷却液进口，下端设置有冷却液出口。本申请的存储罐，在使用时，打开换气阀3和第一管道5上的阀门4,存储罐内的化学液体就从第一管道5的出料端排出，在本申请中，在第一管道5上还设置了制冷装置10,在冷却盒 12内加入冷却液，进而冷却第一管道5,使化学液体的温度降低，进而降低化学液体的挥发性，而且，在第一管道5上还设置了罩体6,在罩体6上设置抽气装置8,在出料时，启动抽气装置8，将化学液体挥发的气体和液雾抽进集气罐9内，如此，直接避免了这些化学气体和液雾进入到外部空气中，避免了对操作人员的影响，所以，在进行出料时，可以采用更快的出料速度，提高生产效率。
[0018]优选的，所述集气罐9位于所述罐体1上方，所述集气罐9的底部连接有第三管道 14,所述第三管道14的下端与所述罐体1的上端连接。化学液体挥发的气体和液雾进入集气罐9,在凝结后流入罐体1内，不仅避免了浪费，而且进一步的避免了化学液体排放到外部空气中，进一步提高了安全性。[〇〇19]优选的，所述冷却液为液态氮。
[0020]优选的，罐体1的底部外壁上也设置有所述冷却装置。对排出的化学液体进一步的冷却，进一步降低化学液体排出的挥发量。
[0021]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种快速出料的化工产品存储罐，包括罐体，所述罐体上端设置有进料口和换气阀， 其特征在于:所述罐体的底部呈上大下小的漏斗状，所述罐体底部的下端设置有阀门，所述 阀门的出口连接有用于出料的第一管道，在所述第一管道外壁上还设置有罩体，所述罩体 呈上小下大的喇叭状，所述罩体的上端与所述第一管道的外壁密封配合，所述第一管道的 出料端位于所述罩体内，所述罩体的侧壁上设置有与罩体内部空间接通的第二管道，所述 第二管道连接有抽气装置，所述抽气装置的出口连接有集气罐，所述罩体与所述阀门之间 的第一管道外壁上还设置有制冷装置，所述制冷装置包括套设于所述第一管道外壁上的第 一保温层、套设于所述第一保温层外的冷却盒和套设在所述冷却盒外的第二保温层，所述 冷却盒上端设置有冷却液进口，下端设置有冷却液出口。2.如权利要求1所述的化工产品存储罐，其特征在于:所述集气罐位于所述罐体上方， 所述集气罐的底部连接有第三管道，所述第三管道的下端与所述罐体的上端连接。3.如权利要求2所述的化工产品存储罐，其特征在于:所述冷却液为液态氮。4.如权利要求3所述的化工产品存储罐，其特征在于:罐体的底部外壁上也设置有所述 冷却装置。
【文档编号】B65D88/74GK205589803SQ201620418047
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】彭驭
【申请人】湘潭大学兴湘学院, 彭驭