一种自带搅拌装置的化工用储罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自带搅拌装置的化工用储罐，包括罐盖、罐体、底座和搅拌装置；所述罐体是自带搅拌装置的化工用储罐的本体部分；所述罐盖设置在罐体顶部；所述罐体内壁上设置有隔热垫板、相变保温层和加热丝；所述隔热垫板设置在罐体内壁的顶部；所述相变保温层设置在罐体内壁上，隔热垫板的底部；所述加热丝设置在相变保温层的外侧，隔热垫板的底部；所述温度计设置在搅拌轴的左侧，罐体的底部；所述出料管设置在罐体的底部，温度计的左侧；所述底座设置在罐体的底部；所述第一供电箱设置在底座内部的最左端；所述驱动电机设置在罐体的底部，与搅拌轴相连接；所述第二供电箱设置在底座内部的最右端，本实用新型结构简单、设计合理。
【专利说明】
一种自带搅拌装置的化工用储罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工生产装置，具体是一种自带搅拌装置的化工用储罐。
【背景技术】
[0002]在化工领域中经常要将化工原料活着化工成品放到储罐中保存起来，但是在冬季时由于温度降低，某些化工品粘度增加，在储罐中流动缓慢，取出非常困难，有时对化工原料进行加温方便取出，但是由于化工原料比较多在加热的过程中受热不均匀，也是很难把所要用到的化工原料取出。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自带搅拌装置的化工用储罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种自带搅拌装置的化工用储罐，包括罐盖、罐体、底座和搅拌装置;所述罐体是自带搅拌装置的化工用储罐的本体部分;所述罐盖设置在罐体顶部;所述罐体内壁上设置有隔热垫板、相变保温层和加热丝;所述隔热垫板设置在罐体内壁的顶部;所述相变保温层设置在罐体内壁上，隔热垫板的底部;所述加热丝设置在相变保温层的外侧，隔热垫板的底部;搅拌轴设置在罐体的中部;旋转桨叶设置在搅拌轴上;温度计设置在搅拌轴的左侧，罐体的底部；出料管设置在罐体的底部，温度计的左侧;控制阀设置在出料管上;所述底座设置在罐体的底部;显示屏设置在底座的左端顶部;第一供电箱设置在底座内部的最左端;所述驱动电机设置在罐体的底部，与搅拌轴相连接;第二供电箱设置在底座内部的最右端。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述罐体为圆形的。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述相变保温层内侧沿周向设置有多个凸台。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型内部安装有加热丝的隔热毡块，而且在隔热毡块罐体内部一侧安装有相变保温层，加热丝将热量传给相变保温层的同时还不会向罐体外释放热量，相变保温层内侧为多凸台结构，提高了散热效率，可以将热量快速传递个罐体内的化工品，在停止加热后，化工品将内部多余的热量传递给相变保温层，待温度下降时相变保温层在逐渐的释放出来，保证化工品始终处于适宜的粘度，本实用新型中设置有搅拌轴，即使是在温度比较低，对化工原料进行加热时，能够保证加热的比较均匀，使化工原料能够均匀的取出。
【附图说明】
[0010]图1为自带搅拌装置的化工用储罐的结构示意图。
[0011]图2为自带搅拌装置的化工用储罐中搅拌轴的结构示意图。
[0012]图3为自带搅拌装置的化工用储罐中相变保温层的结构示意图。
[0013]图中:1-罐盖，2-隔热垫板，3-相变保温层，4-加热丝，5-底座，6_第二供电箱，7_驱动电机，8-罐体，9-搅拌轴，I O-旋转桨叶，11 -温度计，12-第一供电箱，13-控制阀，14-出料管，15-显示屏。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-3，一种自带搅拌装置的化工用储罐，包括罐盖1、罐体8、底座5和搅拌装置;所述罐体8是自带搅拌装置的化工用储罐的本体部分;所述罐盖I设置在罐体顶部，用于罐体的掩盖和密封，防止有毒气体挥发到空气中污染环境，同样防止化工原料的长期暴露在空气中失去原有的作用;所述罐体8内壁上设置有隔热垫板2、相变保温层3和加热丝4;所述隔热垫板2设置在罐体内壁的顶部，防止加热化工原料时，温度传导到罐体8上增加加热费用，防止罐体8被加热烫伤工作人员;所述相变保温层3设置在罐体8内壁上，隔热垫板2的底部，用于保持化工原料的温度在停止加热后，化工品将内部多余的热量传递给相变保温层，待温度下降时相变保温层在逐渐的释放出来，保证化工品始终处于适宜的粘度;所述加热丝4设置在相变保温层3的外侧，隔热垫板2的底部，用于加热化工原料使其更方便被取出;所述搅拌轴9设置在罐体8的中部，用于化工原料被加工时搅拌作用，使化工原料被加热的更均匀快速;所述旋转桨叶10设置在搅拌轴上;所述温度计11设置在搅拌轴9的左侧，罐体8的底部，用于测量化工原料的温度;所述出料管14设置在罐体8的底部，温度计11的左侦U，用于取出罐体8内的化工原料;所述控制阀13设置在出料管14上，当需要取出化工原料时把控制阀打开，当不需要取化工原料时将控制阀关闭；所述底座5设置在罐体8的底部用于支撑罐体8;所述显示屏15设置在底座的左端顶部，用于显示温度计示数，方便观察化工原料温度;所述第一供电箱12设置在底座内部的最左端，用于为加热丝4供电；所述驱动电机7设置在罐体8的底部，与搅拌轴9相连接，用于为搅拌轴9提供动力;所述第二供电箱6设置在底座内部的最右端，用于为驱动电机7提供能源。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种自带搅拌装置的化工用储罐，包括罐盖、罐体、底座和搅拌装置;其特征在于，所述罐体是自带搅拌装置的化工用储罐的本体部分;所述罐盖设置在罐体顶部;所述罐体内壁上设置有隔热垫板、相变保温层和加热丝;所述隔热垫板设置在罐体内壁的顶部;所述相变保温层设置在罐体内壁上，隔热垫板的底部;所述加热丝设置在相变保温层的外侧，隔热垫板的底部;搅拌轴设置在罐体的中部;旋转桨叶设置在搅拌轴上;温度计设置在搅拌轴的左侧，罐体的底部；出料管设置在罐体的底部，温度计的左侧;控制阀设置在出料管上;所述底座设置在罐体的底部;显示屏设置在底座的左端顶部;第一供电箱设置在底座内部的最左端；驱动电机设置在罐体的底部，与搅拌轴相连接;第二供电箱设置在底座内部的最右端。2.根据权利要求1所述的自带搅拌装置的化工用储罐，其特征在于，所述罐体为圆形的。3.根据权利要求1所述的自带搅拌装置的化工用储罐，其特征在于，所述相变保温层内侧沿周向设置有多个凸台。
【文档编号】B65D88/74GK205589799SQ201620159837
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】杨月云, 王小光
【申请人】周口师范学院