一种自动称重称量送料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型主要涉及一种自动称重称量送料机，主要用于耐火材料行业压砖机成型前的称重输送领域。自动称重称量送料机，包括机架，机架的外侧设有防护罩，其特征在于：机架的上端设有料仓，料仓的上端设置进料口，料仓的下端设置调节阀门；料仓的下方设置物料输送装置；物料输送装置的一端设有退料斗，物料输送装置的另一端设有加料盒，所述加料盒包括料筒，料筒的下端设有流量控制装置，流量控制装置的下端设置称重机构，称重机构的下端设有运料斗，运料斗连接传送装置。该设备在降低了劳动量的同时，有效的缩短了换料时间。
【专利说明】
一种自动称重称量送料机
技术领域
[0001]本实用新型主要涉及一种自动称重称量送料机，主要用于耐火材料行业压砖机成型前的称重输送领域。
【背景技术】
[0002]在耐火材料的生产中，需要将多种原材料按比例调配后压实成型。每一种单一原料均需要对其进行称重和输送，生产过程中多次更换原料时会出现对上述工作的反复作业，直至所需各种物料按照比例备齐后，才能进行混合输送。在整个生产过程中，需要用到称重、储放和运输等相关多套设备配合运行。现在的各设备之间的衔接操作均依赖人力进行，效率低下，劳动强度大，不能对用料进行精确控制。此外，人工配合作业容易出现失误，不但影响生产质量，严重时会导致意外伤害及危险的发生。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于:提供一种自动称重称量送料机，能够对用料进彳丁精确控制，节省人力成本，提尚生广效率，及可避免发生意外受伤事故。
[0004]本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:提供一种自动称重称量送料机，包括机架，机架的外侧设有防护罩，其特征在于:机架的上端设有料仓，料仓的上端设置进料口，料仓的下端设置调节阀门；料仓的下方设置物料输送装置;物料输送装置的一端设有退料斗，物料输送装置的另一端设有加料盒，所述加料盒包括料筒，料筒的下端设有流量控制装置，流量控制装置的下端设置称重机构，称重机构的下端设有运料斗，运料斗连接传送装置。
[0005]优选的，物料输送装置为皮带输送机、螺旋输送机或者刮板输送机。
[0006]优选的，加料盒、流量控制装置、称重机构及运料斗由上而下竖向排列，原料依次进行输送。
[0007]优选的，运料斗的一侧设有振动下料口。
[0008]优选的，传送装置包括输送链条和滑道，滑道设置在机架底部，运料斗连接输送链条，并通过输送链条在滑道上滑移。
[0009]优选的，流量控制装置为精控阀门或者高精度螺旋输送机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型结构新颖，智能化程度高，使用方便，有效的节约了人力成本，可以对原料的用量进行精确控制，有效地提高了生产效率;需要换料时，皮带输送机进行反转，料仓内剩余的原料通过反转的皮带输送机运送至皮带输送机另一端的退料斗内，原料经过退料斗进入储存容器即可。提高卸料的方便性，可以快速切换不同物料。在降低了劳动量的同时，有效的缩短了换料时间。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图中标记:1、皮带输送机;2、退料斗;3、滑道;4、防护罩;5、输送链条;6、运料斗;7、称重机构;8、精控阀门；9、料筒;1、加料盒;11、料仓;12、调节阀门；13、机架。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]如图1所示，本实用新型所述自动称重称量送料机，包括机架13，机架13的外侧设有防护罩4，机架13的上端设有料仓11，料仓11的上端设置进料口，料仓11的下端设置调节阀门12。料仓11的下方设有皮带输送机1，皮带输送机I的一端设有退料斗2，皮带输送机I的另一端设有加料盒1 ο所述的加料盒1包括料筒9，料筒9的下端设有精控阀门8。加料盒1的下方设有称重机构7，称重机构7的下端设有运料斗6，机架13的下端设有滑道3，所述运料斗6位于滑道3的上方，并通过输送链条5固定在滑道3上。
[0016]其中，加料盒10、精控阀门8、称重机构7及运料斗6由上而下竖向排列，原料依次进行输送。运料斗6的一侧设有振动下料口。
[0017]本实用新型具体的使用过程:
[0018]使用时，原料存储在料仓11内，原料落到皮带输送机I上，原料通过皮带输送机I输送至加料盒10的料筒9内，原料经加料盒10快速落入称重机构7内，当进入称重机构7的原料将要达到需要值时，会控制加料盒10底部的精控阀门8，对原料的流量微量调节，达到设定值时，精控阀门8关闭，称重机构7内的原料一次性落入运料斗6内，运料斗6通过输送链条5和滑道3输送至压砖机内部的上方，运料斗6卸料，卸料完成后，运料斗6回到初始位置。各设备之间依次往复循环，各设备之间利用时间差，不间断工作，大大提高生产效率，同时避免人工介入，提高生产安全性，节省人力成本;通过精控阀门8可准确调节原料的重量，实现高精度操作。需要换料时，皮带输送机I进行反转，料仓11内剩余的原料通过反转的皮带输送机I运送至皮带输送机I另一端的退料斗2内，原料经过退料斗2进入储存容器即可，提高卸料的方便性，可以快速切换不同物料。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种自动称重称量送料机，包括机架，机架的外侧设有防护罩，其特征在于:机架的上端设有料仓，料仓的上端设置进料口，料仓的下端设置调节阀门；料仓的下方设置物料输送装置;物料输送装置的一端设有退料斗，物料输送装置的另一端设有加料盒，所述加料盒包括料筒，料筒的下端设有流量控制装置，流量控制装置的下端设置称重机构，称重机构的下端设有运料斗，运料斗连接传送装置。2.根据权利要求1所述的一种自动称重称量送料机，其特征在于:物料输送装置为皮带输送机、螺旋输送机或者刮板输送机。3.根据权利要求1所述的一种自动称重称量送料机，其特征在于:加料盒、流量控制装置、称重机构及运料斗由上而下竖向排列，原料依次进行输送。4.根据权利要求1所述的一种自动称重称量送料机，其特征在于:运料斗的一侧设有振动下料口。5.根据权利要求1所述的一种自动称重称量送料机，其特征在于:传送装置包括输送链条和滑道，滑道设置在机架底部，运料斗连接输送链条，并通过输送链条在滑道上滑动。6.根据权利要求1所述的一种自动称重称量送料机，其特征在于:流量控制装置为精控阀门或者高精度螺旋输送机。
【文档编号】B65G47/19GK205634060SQ201620350365
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】王辉
【申请人】淄博翔鹏机械有限公司