地膜自动分卷机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了地膜自动分卷机，本实用新型包括空压机；空压机一侧与储气罐一端表面的中央位置相连接；储气罐侧面靠近另一端面的位置安装有电磁阀；电磁阀顶面的中央位置设置有控制器；控制器的一侧设有出气管a；出气管a的另一侧安装有进气管a；控制器的另一侧设置有进气管b；进气管b的另一侧安装有出气管b；进气管a的一端与储气罐相连接；进气管a的另一端与气缸a的一侧相连接；进气管b一端与储气罐相连接；进气管b的另一端与气缸b侧面相连接；气缸a的顶端中央位置连接有活塞杆a；活塞杆a的另一端与切刀底座底面相连接；切刀底座顶面安装有切刀；本实用新型能够实现自动均匀的分卷膜，实现分卷膜的自动化，方便快捷。
【专利说明】
地膜自动分卷机
技术领域
[0001]本实用新型涉及地膜分卷设备技术领域，具体为地膜自动分卷机。【背景技术】
[0002]目前，老式的吹膜机组膜、分卷采用手工分膜，并且具有以下缺点:1、手工分膜的每卷膜长度不准确，每卷膜的长度不一致;2、手工分膜的切口不整齐;3、对工人的技术要求较高，如果普通工人进行分膜，分膜的废品率高;4、手工分膜占用的劳动力多，增加了生产成本;所以我们需要一种新型的自动分膜的装置。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供地膜自动分卷机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:地膜自动分卷机，包括空压机； 所述的空压机一侧与储气罐一端表面的中央位置相连接;所述的储气罐侧面靠近另一端面的位置安装有电磁阀；所述的电磁阀顶面的中央位置设置有控制器;所述的控制器的一侧设有出气管a;所述的出气管a的另一侧安装有进气管a;所述的控制器的另一侧设置有进气管b;所述的进气管b的另一侧安装有出气管b;所述的进气管a的一端与储气罐相连接;所述的进气管a的另一端与气缸a的一侧相连接;所述的进气管b—端与储气罐相连接;所述的进气管b的另一端与气缸b侧面相连接;所述的气缸a的顶端中央位置连接有活塞杆a;所述的活塞杆a的另一端与切刀底座底面相连接;所述的气缸b顶端中央位置连接有活塞杆b;所述的活塞杆b的另一端与切刀底座底面相连接;所述的切刀底座顶面安装有切刀。
[0005]优选的，所述的出气管a、出气管b的一端与储气罐连接;所述的出气管a、进气管a、 进气管b、出气管b的直径相同。
[0006]优选的，所述的出气管a的另一端与气缸a侧面相连接;所述的出气管a与气缸a的接口位于进气管a与气缸a接口的上侧;所述的出气管b的另一端与气缸b相连接;所述的出气管b与气缸b的接口位于进气管b与气缸b接口的下侧。
[0007]优选的，所述的气缸a在与进气管a连接接口正对的位置安装有固定支架横板;所述的固定支架横板底面靠近气缸a侧面的位置连接有固定支架纵板。
[0008]优选的，所述的气缸b在与进气管b连接接口正对的位置安装有固定支架横板;所述的固定支架横板底面靠近气缸b侧面的位置连接有固定支架纵板。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用机械气动分膜，机械气动分膜不具有经验上的差别，减轻了工人的劳动强度，降低技术要求，达到了普工就可以单独完成操作，实现了定长自动分卷，且长度准确一致;采用切刀，在自动分卷的工程中，机械采用统一的切刀，且切刀的动力为高压气体，使切口整齐，有效的降低废品率，减少用工人数，降低了生产成本。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型正视图；
[0011]图2为本实用新型侧视图。[0〇12]图中:1、空压机;2、储气罐;3、进气管a;4、出气管a;5、气缸a;6、活塞杆a;7、活塞杆 b ;8、气缸b;9、进气管b; 10、出气管b; 11、控制器；12、电磁阀；13、切刀底座；14、切刀；15、固定支架横板;16、固定支架纵板。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括空压机1;所述的空压机1 一侧与储气罐2—端表面的中央位置相连接;所述的储气罐2侧面靠近另一端面的位置安装有电磁阀12;所述的电磁阀12顶面的中央位置设置有控制器11;所述的控制器11的一侧设有出气管a4;所述的出气管a4的另一侧安装有进气管a3;所述的控制器11的另一侧设置有进气管b9;所述的进气管b9的另一侧安装有出气管blO;所述的进气管a3的一端与储气罐2相连接;所述的进气管a3的另一端与气缸a5的一侧相连接;所述的进气管b9—端与储气罐2相连接;所述的进气管b9的另一端与气缸b8侧面相连接;所述的气缸a5的顶端中央位置连接有活塞杆a6;所述的活塞杆a6的另一端与切刀底座13底面相连接;所述的气缸b8顶端中央位置连接有活塞杆b7;所述的活塞杆b7的另一端与切刀底座13底面相连接;所述的切刀底座 13顶面安装有切刀14;所述的出气管a4、出气管blO的一端与储气罐2连接;所述的出气管 a4、进气管a3、进气管b9、出气管blO的直径相同；所述的出气管a4的另一端与气缸a5侧面相连接;所述的出气管a4与气缸a5的接口位于进气管a3与气缸a5接口的上侧;所述的出气管 blO的另一端与气缸b8相连接;所述的出气管blO与气缸b8的接口位于进气管b9与气缸b8接口的下侧;所述的气缸a5在与进气管a3连接接口正对的位置安装有固定支架横板15;所述的固定支架横板15底面靠近气缸a5侧面的位置连接有固定支架纵板16;所述的气缸b8在与进气管b9连接接口正对的位置安装有固定支架横板15;所述的固定支架横板15底面靠近气缸b8侧面的位置连接有固定支架纵板16。
[0015]本实用新型在具体实施时，通过控制器11启动机器开始工作，首先，空压机1将空气压缩进储气罐2中，储气罐2外接电磁阀12,电磁阀12外接出气管a4、进气管a3、进气管b9、 出气管blO,当进气管a3和进气管b9接通时，气缸a5和气缸b8得到高压空气，活塞杆a6和活塞杆b7在高压空气的推动下开始运动，另外，在两个活塞杆的末端连接有切刀底座13,于是，切刀14也跟随活塞杆运动。通过控制器11控制电磁阀12来接通内部的通道，实现进气、 出气管的选择性接通，继而实现切刀14的往复运动，满足功能需求，实现自动分卷膜。[〇〇16]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.地膜自动分卷机，其特征在于:包括空压机(1);所述的空压机(1) 一侧与储气罐(2) 一端表面的中央位置相连接;所述的储气罐(2)侧面靠近另一端面的位置安装有电磁阀 (12);所述的电磁阀(12)顶面的中央位置设置有控制器(11);所述的控制器(11)的一侧设 有出气管a(4);所述的出气管a(4)的另一侧安装有进气管a(3);所述的控制器(11)的另一 侧设置有进气管b(9);所述的进气管b(9)的另一侧安装有出气管b(10);所述的进气管a(3) 的一端与储气罐(2)相连接;所述的进气管a(3)的另一端与气缸a(5)的一侧相连接;所述的 进气管b(9)—端与储气罐(2)相连接;所述的进气管b(9)的另一端与气缸b(8)侧面相连接； 所述的气缸a(5)的顶端中央位置连接有活塞杆a(6);所述的活塞杆a(6)的另一端与切刀底 座(13)底面相连接;所述的气缸b(8)顶端中央位置连接有活塞杆b(7);所述的活塞杆b(7) 的另一端与切刀底座(13)底面相连接;所述的切刀底座(13)顶面安装有切刀(14)。2.根据权利要求1所述的地膜自动分卷机，其特征在于:所述的出气管a(4)、出气管b (10)的一端与储气罐(2)连接;所述的出气管a(4)、进气管a(3)、进气管b(9)、出气管b(10) 的直径相同。3.根据权利要求1或2所述的地膜自动分卷机，其特征在于:所述的出气管a(4)的另一 端与气缸a (5)侧面相连接;所述的出气管a (4)与气缸a (5)的接口位于进气管a (3)与气缸a (5)接口的上侧;所述的出气管b (10)的另一端与气缸b (8)相连接;所述的出气管b (10)与气 缸b (8)的接口位于进气管b (9)与气缸b (8)接口的下侧。4.根据权利要求1所述的地膜自动分卷机，其特征在于:所述的气缸a(5)在与进气管a (3)连接接口正对的位置安装有固定支架横板(15);所述的固定支架横板(15)底面靠近气 缸a(5)侧面的位置连接有固定支架纵板(16)。5.根据权利要求1所述的地膜自动分卷机，其特征在于:所述的气缸b(8)在与进气管b (9)连接接口正对的位置安装有固定支架横板(15);所述的固定支架横板(15)底面靠近气 缸b(8)侧面的位置连接有固定支架纵板(16)。
【文档编号】B65H35/06GK205652897SQ201620466545
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月19日 公开号201620466545.6, CN 201620466545, CN 205652897 U, CN 205652897U, CN-U-205652897, CN201620466545, CN201620466545.6, CN205652897 U, CN205652897U
【发明人】赵嘉, 郝兆军, 李首军
【申请人】张家口浩丰塑业有限公司