托盘货架系统的制作方法
【专利摘要】一种托盘货架系统(200、400、500)，其具有由至少两个标准尺寸的托盘(100)形成的至少两个货架，其通过两对基本单元(210)连接，各基本单元(210)通过两个直立的柱(220)隔开。所述托盘货架系统(200、400、500)用于将商品储存在特别是在卡车或货车的货舱中的标准化托盘(100)上，当在货舱中装货和卸货时其系统易组装并易拆卸。还公开了将商品储存在托盘货架系统(200、400、500)上的方法。
【专利说明】
托盘货架系统
技术领域
[0001]本申请涉及一种托盘货架系统，用于储存商品特别用于在标准化的托盘(诸如欧洲托盘)上储存商品，并涉及一种储存商品的方法。
【背景技术】
[0002]在后勤学中，使用标准化的托盘能使运输者在运输过程中或在储存过程中有效利用货物空间。
[0003]托盘是平输送结构，其以稳定形式支撑商品同时通过叉式升降机、托盘千斤顶、前装货装置、工作节省装置或其他顶托装置升降。托盘是单元负荷的结构基础，其允许操作和储存效率。商品或船运集装箱常常放在托盘上并运输，所述托盘通过捆扎、伸展包裹或收缩包裹牢固。当大部分托盘是木制的时，托盘还可由塑料、金属和纸制成。已知许多托盘标准，这些ISO托盘的最先为，北美托盘、欧洲托盘和澳大利亚标准托盘。
[0004]每当需要将几层托盘彼此顶置储存时，托盘货架系统作为用于搁置储存在托盘上的商品的装置是有用的。
[0005]在本领域中，参见例如US4，955，490，已知托盘货架系统，其允许商品在托盘货架上的托盘上安全储存，同时还允许根据托盘上的商品调整货架以适应可变的高度。
[0006]由于托盘和商品的重量，如本领域中已知的托盘货架系统缺少灵活性(虽然对于货架距离可调整)和容易组装。这在很多需要具有临时托盘货架的情形(例如，在卡车或货车的货舱中)中尤其表现出问题，其作为托盘输送者的合格服务不可见。
[0007]在GB2231522 A中，描述了一种用于制作托盘货架系统的方法;托盘货架系统的用途以及具有一个或更多个货架的托盘货架系统，所述托盘货架系统包括一个或更多个托盘，四个或更多个直立的柱;和两个或更多个托盘货架基本单元，各基本单元适于支持包括商品的托盘的部分重量。这些构件解决一些上述技术问题的同时，当考虑容易组装和拆卸时，在GB 2231522 A中想到的刚性结构是不成功的。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是通过提供一种特别是在卡车或货车的货舱中使用的易组装并易拆卸的托盘货架系统，以及使用根据本实用新型的托盘货架系统将托盘储存在货舱中的方法，而克服现有文献的局限。
【附图说明】
[0009]图1示出标准(欧洲)托盘。无论沿着长轴(图1a)还是沿着短轴(图1b)观察，欧洲托盘都存在两个开口，其可以由叉式升降机进入；
[0010]图2示出本实用新型的第一实施方式，其中举例说明了托盘货架系统的结构组件；[0011 ]图3示出托盘货架系统的基本单元的详细图；
[0012]图4示出托盘货架系统的另一实施方式；
[0013]图5示出可以怎样扩展托盘货架系统以添加更多的搁置层。
【具体实施方式】
[0014]用于输送商品的托盘普遍为人所知。它们被赋予有限数量的工业标准，例如欧洲托盘、ISO托盘或各种澳大利亚或北美托盘标准。这类托盘通常具有这样的尺寸，使得可以用一般尺寸的叉式升降机一次一个地搬运所述托盘和储存在其上的商品。图1示出木制欧洲托盘(100)的示例性图，所述欧洲托盘(100)贯穿本文件使用以举例说明本实用新型的功能。由于本实用新型适于任何这些托盘标准，其中能够使用叉式升降机搬运托盘，所以此文件将这种托盘称作“标准尺寸的托盘”。此术语被当作包括但不限于欧洲托盘和ISO托盘，优选欧洲托盘。
[0015]在图2中，举例说明了本实用新型基本构思。一组四个托盘货架系统基本单元
(210)对于每对基本单元(210)使用至少两个直立的柱(220)成对组装，因此每个组件用两个用作为货架的托盘(100)使其稳固以形成具有两个货架的托盘货架系统(200)。在使用中，将托盘(100)部分或完全地搁置在基本单元(210)上。将基本单元(210)构造为用以承载托盘(100)和其上储存的任何商品的重量。
[0016]本实用新型的优点在于，在组装期间能够组装托盘货架系统(200)而不用将商品从托盘移除。从而，在将货物装载入货舱中期间，能够以简单的方式将托盘货架组装在临时储存设施中，例如在卡车或货车的货舱中；相反，当货舱清空时能够拆卸货架。根据商品尺寸，能够通过改变直立的柱(220)的长度改变货架之间的距离。
[0017]图3更详细地示出本实用新型的基本单元(210)。其包括基板(211)和安装在所述基板(211)—侧的与所述基板(211)基本上成直角的多个突出物(212)。突出物(212)在数量和尺寸上匹配，以配合本实用新型的托盘货架系统(200)适用于的托盘(100)各侧的开口。如能够从图1a和图1b看出，欧洲托盘在各侧上具有两个开口，其对于叉式起重机是可进入的。在正常操作中，叉式起重机从较窄端(图1a)进入，但本实用新型适合两种配置。根据由托盘和在所述托盘上的货物施加在所述突出物上的被所述突出物(212)承载的负荷，所述突出物(212)的结构可以变化。这种变化对操作静态结构的技术人员是常规的并因此，本实用新型不限于图中所示的突出物的结构。
[0018]基板(211)包括安装在所述基板(211)的一侧的第一组至少两个安装孔(213)，用于容纳上文提到的至少两个直立的柱(220)，且所述柱安装后在同一方向上突出。有利地，安装孔(213)间隔一定距离以赋予托盘货架系统(200)最好的可能的结构稳定性。在一些系统中，将有利的是，在所述基板(211)的同一侧具有超过两个安装孔(213)以有利于安装另外的直立的柱(220)，特别是当储存在上货架上的货物非常重时。如将在下文中描述，还将有利的是，所述基板(211)包括第二组安装孔(214)，所述第二组安装孔(214)位于所述基板
(211)上与所述第一组安装孔(213)相对的一侧。在本附图中举例说明的实施方式中，安装孔由中间带板(215)的正方形的管制成以形成两组相对立的安装孔(213、214)。
[0019]在图4中，举例说明了本实用新型的另一实施方式。在此实施方式中，基本单元(210)和前述的直立的柱(220)已例如通过焊接永久组装，以形成更大的组装单元(410)。此实施方式在一些情形下有利之处在于，其允许托盘货架系统(400)的更迅速组装并增加了组装单元(410)的结构稳定性，然而，在前面实施方式中举例说明的托盘货架系统(200)的多功能性降低了。然而，在此实施方式中，组装单元(410)还将配备有用于容纳另外的直立的柱(220)的安装孔(420)。
[0020]图5举例说明了如何通过进一步将直立的柱(220)安装在已经组装的托盘货架系统的安装孔(213、214、420)中并进一步添加基本单元(210)和托盘(100)以用作附加的货架而能够向上扩展托盘货架系统，从而形成扩展的托盘货架系统(500)。从而，能够以容易的方式将附加的货架添加至托盘货架系统(200、400、500)。
[0021]在另一但未举例说明的实施方式中，基本单元(210)包括两组突出物，每组突出物位于所述基板(211)的相对侧。这使托盘货架系统能够向侧面扩展另外的托盘货架，而不是如上述举例说明的仅仅向上扩展。
[0022]直立的柱(220)还能够具有用于进一步稳定性的纵向的和横向的梁以用于附加的稳定性。这种措施对于在结构稳定性领域中工作的技术人员来说是常规的。这种梁可以永久地附接于所述的直立的柱(220)或暂时地附接于所述的直立的柱(220)，例如通过将梁构件钩入前述的直立的柱(220)中的相匹配的开口中。
[0023]因此，在本实用新型的一个实施方式中，公开了具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)。所述系统包括至少两个标准尺寸的托盘(100)，各标准尺寸的托盘(100)的尺寸根据用于商品运输的托盘的国际公认的工业标准标定;至少四个直立的柱(220);和至少四个托盘货架基本单元(210)，各基本单元(210)适于支持包括商品的标准尺寸的托盘
(100)的至少部分重量;其特征在于，所述至少四个基本单元(210)通过使用所述至少四个直立的柱(220)中的至少两个连接两个基本单元(210)而成对组装以形成至少两个基本单元组件(230、410)，从而形成至少两个所述基本单元组件(230、410);因此各基本单元组件(230、410)用至少两个标准尺寸的托盘(100)稳固，所述托盘(100)用作货架，从而形成具有至少两个货架的所述托盘货架系统(200、400、500)。
[0024]在另一个实施方式中，公开了根据前述段落的具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)，其中所述基本单元组件(410)例如通过将所述直立的柱(220)永久地焊接在所述托盘货架系统基本单元(210)上而永久组装。
[0025]在另一实施方式中，公开了根据上述的具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)，其中所述托盘货架系统基本单元(210)包括基板(211)，所述基板(211)包括布置在所述基板(211)同一侧的至少两个安装孔(213、214、420)，所述安装孔适于可释放地容纳所述直立的柱(220)。还公开了根据上述的具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)，其中所述托盘货架系统基本单元(210)包括至少两组安装孔(213、214)，各组安装孔(213、214)布置在所述基板(211)的相对侧。
[0026]还公开了卡车或货车，或用于卡车或货车的拖车，其包括根据上述实施方式的任一个的具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)。
[0027]最后公开了制作具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)的方法，所述具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)包括至少两个标准尺寸的托盘(100)，各标准尺寸的托盘(100)的尺寸根据对用于商品运输的托盘的国际公认工业标准标定；至少四个直立的柱(220);和至少四个托盘货架基本单元(210)，各基本单元(210)适于支持包括商品的标准尺寸的托盘(100)的至少部分重量;其特征在于，所述至少四个基本单元(210)通过使用所述至少四个直立的柱(220)中的至少两个连接两个基本单元(210)而成对组装以形成至少两个基本单元组件(230、410)，从而形成至少两个所述基本单元组件(230、410);因此各基本单元组件(230、410)用至少两个标准尺寸的托盘(100)稳固，所述托盘
(100)用作货架，从而形成具有至少两个货架的所述托盘货架系统(200、400、500)。
[0028]在所述方法的另一实施方式中，公开了一种通过根据上述方法组装托盘货架系统(200、400、500)而在根据任一上述实施方式的具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)上堆积商品的方法，同时所述标准尺寸的托盘(100)包含用于运输的商品。
[0029]在任一上述实施方式中，优选的标准尺寸的托盘(100)是欧洲托盘，即标准尺寸的托盘(100)，其被赋予被欧洲托盘协会在其标准程序下公认的用于托盘或用于商品运输的任何一个托盘尺寸类别。
[0030]用在权利要求中的术语“包括”不排除其他构件或步骤。用在权利要求中的术语“一”不排除多个。用在权利要求中的参考标记不应被视为限制范围。
[0031]虽然为了举例说明的目的已详细描述了本实用新型，但是理解到此仅仅为了说明目的，在其中能够由本领域技术人员作出变化而不背离本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)，包括: -至少两个标准尺寸的托盘(100)，各标准尺寸的托盘(100)的尺寸根据用于运输商品的托盘的国际公认工业标准标定； -至少四个直立的柱(220);和 -至少四个托盘货架系统基本单元(210)，各基本单元(210)适于支持包括商品的标准尺寸的托盘(100)的至少部分重量； 其特征在于， -所述至少四个基本单元(210)通过使用所述四个直立的柱(220)中的至少两个连接两个基本单元(210)而成对组装以形成至少两个基本单元组件(230、410)，从而形成至少两个所述基本单元组件(230、410)； -各基本单元组件(230、410)用至少两个标准尺寸的托盘(100)稳固，所述托盘(100)用作货架，从而形成具有至少两个货架的所述托盘货架系统(200、400、500)。2.根据权利要求1所述的具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)，其中将所述基本单元组件(410)永久地组装，例如通过将所述直立的柱(220)永久地焊接在所述托盘货架系统基本单元(210)上。3.根据权利要求1或2所述的具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)，其中所述托盘货架系统基本单元(210)包括基板(211)，所述基板(211)包括布置在所述基板(211)的同一侧的至少两个安装孔(213、214、420)，所述安装孔适于可释放地容纳所述直立的柱(220)。4.根据权利要求3所述的具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)，其中所述托盘货架系统基本单元(210)包括至少两组安装孔(213、214)，各组安装孔(213、214)布置在所述基板(211)的相对侧。5.—种卡车或货车，或用于卡车或货车的拖车，包括根据权利要求1-4的任一项所述的具有至少两个货架的托盘货架系统(200、400、500)。
【文档编号】B65D19/38GK205675401SQ201490001105
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2014年10月10日 公开号201490001105.2, CN 201490001105, CN 205675401 U, CN 205675401U, CN-U-205675401, CN201490001105, CN201490001105.2, CN205675401 U, CN205675401U, PCT/2014/50323, PCT/DK/14/050323, PCT/DK/14/50323, PCT/DK/2014/050323, PCT/DK/2014/50323, PCT/DK14/050323, PCT/DK14/50323, PCT/DK14050323, PCT/DK1450323, PCT/DK2014/050323, PCT/DK2014/50323, PCT/DK2014050323, PCT/DK201450323
【发明人】J·罗仑德·汉森
【申请人】斯贝斯尹韦德Ivs公司