硅橡胶自动分装线上的传动链的制作方法

文档序号:10983760阅读:250来源:国知局
硅橡胶自动分装线上的传动链的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种硅橡胶自动分装线上的传动链,传动链包括通过链轴彼此连接并以关节连接方式串联的多条链节,以及支撑在所述链节上的支承平台,所述支承平台上设置有夹持模具,在夹持模具的左右两块之间设有弹簧销,并保持左右的夹持模具处于张开状态。利用在传动链的链节上设置硅橡胶瓶的夹持模具,并在夹持模具的圆周壁上设有滚轮,方便硅橡胶瓶竖立并可旋转,用于硅橡胶自动分装线上可直接完成灌胶、封底盖、印刷瓶身和装箱程序,具有自动化程度高,生产效率高的优点。
【专利说明】
硅橡胶自动分装线上的传动链
技术领域
[0001]本实用新型涉及硅橡胶生产设备技术领域,具体属于一种硅橡胶自动分装线上的传动链。
【背景技术】
[0002]现有的硅橡胶生产线上所使用的传动链或输送带,只起到传送硅橡胶瓶的作用,并没有充分发挥其潜在的功能,与现今对生产追求自动化、高效率不相适应,因此有必要对其进行研究改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于克服上述问题,而提供一种适合配套于自动化生产线,实现高效率的硅橡胶自动分装线上的传动链。
[0004]为实现上述发明目的,本实用新型的硅橡胶自动分装线上的传动链,包括通过链轴彼此连接并以关节连接方式串联的多条链节,以及支撑在所述链节上的支承平台,所述支承平台上设置有夹持模具,在夹持模具的左右两块之间设有弹簧销,并保持左右的夹持模具处于张开状态。
[0005]所述夹持模具两块闭合状态下以中心线仿硅橡胶瓶外形设置有空心的圆腔,圆腔上部为瓶身台阶,下部为瓶颈台阶,在瓶身台阶与瓶颈台阶之间设有卡口台阶。
[0006]所述夹持模具沿瓶身台阶的圆周壁上设有滚轮。
[0007]所述支承平台设有随园槽,夹持模具通过滑销安装于随园槽,并能沿槽向外滑动。
[0008]在所述传动链的上层夹持模具两侧还设有夹持棍,夹持模具在两夹持棍中处于闭合状态。
[0009]本实用新型的有益效果是:利用在传动链的链节上设置硅橡胶瓶的夹持模具,并在夹持模具的圆周壁上设有滚轮,方便硅橡胶瓶竖立并可旋转,用于硅橡胶自动分装线上可直接完成灌胶、封底盖、印刷瓶身和装箱程序,具有自动化程度高,生产效率高的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的松开工作状态图。
[0012]图3是本实用新型的压缩工作状态图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。
[0014]如图所示,本实用新型的硅橡胶自动分装线上的传动链,包括通过链轴I彼此连接并以关节连接方式串联的多条链节2,以及支撑在所述链节2上的支承平台3,在支承平台3上设置有夹持模具4,在夹持模具4的左右两块之间设有弹簧销5,并保持左右的夹持模具4处于张开状态;所述夹持模具4两块闭合状态下以中心线仿硅橡胶瓶外形设置有空心的圆腔,圆腔上部为瓶身台阶6,沿瓶身台阶6的圆周壁上设有滚轮9,下部为瓶颈台阶7,在瓶身台阶6与瓶颈台阶7之间设有卡口台阶8,滚轮9保持硅橡胶瓶直立并顺畅旋转,卡口台阶8控制硅橡胶瓶不能在旋转过程中和传送中脱离夹持模具4。
[0015]所述支承平台3设有随园槽,夹持模具4通过滑销10安装于随园槽,并能沿槽向外滑动。
[0016]在所述传动链的上层夹持模具4两侧还设有夹持棍11,使夹持模具4运行过程中被两夹持棍11夹持处于闭合状态。由于在夹持模具4的圆周壁上设有滚轮9,方便硅橡胶瓶竖立并可旋转,可使硅橡胶瓶在传动链上始终处于倒立状态,在经过灌胶机时胶从上向下注入硅橡胶瓶内,位移至封底盖机上封上底盖,再移至印刷机上利用滚轮印刷机印上图案,和装箱程序,具有自动化程度高,生产效率高的优点。
【主权项】
1.一种硅橡胶自动分装线上的传动链,包括通过链轴(I)彼此连接并以关节连接方式串联的多条链节(2),以及支撑在所述链节(2)上的支承平台(3),其特征在于:所述支承平台(3)上设置有夹持模具(4),在夹持模具(4)的左右两块之间设有弹簧销(5),并保持左右的夹持模具(4)处于张开状态。2.根据权利要求1所述的硅橡胶自动分装线上的传动链,其特征在于,所述夹持模具(4)两块闭合状态下以中心线仿硅橡胶瓶外形设置有空心的圆腔,圆腔上部为瓶身台阶(6),下部为瓶颈台阶(7),在瓶身台阶(6)与瓶颈台阶(7)之间设有卡口台阶(8)。3.根据权利要求2所述的硅橡胶自动分装线上的传动链,其特征在于,所述夹持模具(4)沿瓶身台阶(6)的圆周壁上设有滚轮(9)。4.根据权利要求1所述的硅橡胶自动分装线上的传动链,其特征在于,所述支承平台(3)设有随园槽,夹持模具(4)通过滑销(10)安装于随园槽,并能沿槽向外滑动。5.根据权利要求1所述的硅橡胶自动分装线上的传动链,其特征在于,在所述传动链的上层夹持模具(4)两侧还设有夹持棍(11 ),夹持模具(4)在两夹持棍(11)中处于闭合状态。
【文档编号】B65G17/42GK205675671SQ201620551924
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月11日 公开号201620551924.5, CN 201620551924, CN 205675671 U, CN 205675671U, CN-U-205675671, CN201620551924, CN201620551924.5, CN205675671 U, CN205675671U
【发明人】卢丙全
【申请人】佛山市顺德区领锋新材料有限公司
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