专利名称：一种双层隔热杯部件及制造这种隔热杯的方法
技术领域：
本发明要求下列专利申请的优先权序列号为60/218964、名称为“Method of Manufacturing Insulated，Spill Proof ChildCups Using a Mono Sandwich Molding Principle”、申请日为2000年7月17日的美国临时申请；申请序列号为60/236298、名称为“Multi-Piece Insulated Container”、申请日为2000年9月28日的美国临时申请；申请序列号为60/256274、名称为“A Dual WallInsulated Cup Assembly and a Method of Manufacturing anInsulated Cup Assembly”、申请日为2000年12月18日的美国临时申请。
背景技术：
目前，已经有许多种容器用于容纳热食物或冷食物。例如，这样的容器可包括多个用于给儿童喂食液体的杯子。这种杯子的一个实例就是包含有外盖的杯子，这种带盖的杯子能够减少被儿童弄洒的可能性，一般被叫做“防漏杯”。这些“防漏杯”一般适用于5岁以下的儿童。一般情况下，这些杯子是由高密度的聚乙烯(“HDPE”)经注塑制成的，而且包括一个杯体和一个可拆卸的螺旋盖或类似的盖子。此外，这些杯子一般以两种不同的容量出售(1)6盎司的杯子和(2)9盎司的杯子。6盎司的杯子一般约为4″高，而且还带有一个直径为9/4″的盖子。9盎司的杯子一般约为6″高，其杯盖的直径与6盎司杯的杯盖直径相同。杯子一般在盖子上设置有一个管口，儿童可通过该管口接触到液态的内容物。在一个实施例中，可在盖子的底侧设置一个阀，目的是减少液体从管口处的泄漏量。使用时，儿童一般将他/她的嘴唇放置在管口周围，然后使杯子向上倾斜，接着将液体内容物从杯子中吸出。一般情况下，这些杯子的壁厚是均匀的，而且根据杯子容量的不同其厚度一般介于约0.09英寸至约0.1英寸的范围内。
用于容纳冷热食物(例如，啤酒、咖啡、茶和/或苏打水)的容器的另一实例就是有把手的大杯。例如，近年来“旅行杯”极为流行。一个常规的旅行杯包括一个用于容纳饮料的容器并装配有一个可拆的盖子。在现有技术中，这种盖子上一般设置有一个吸嘴部件或一个尺寸很小的开口，使用者可通过该吸嘴或开口吸出饮料。这种结构允许对杯子内的饮料进行剧烈晃动，而且不会溅出，这是因为穿过盖子的开口或吸嘴部件其尺寸非常有限，基本能够封闭所有的液体。在一个特定的实施例中，该开口通常位于一个设置在盖子上的凹槽的底部。这样，饮料就能够在一定程度上经该开口流向杯子的外部并保存在凹槽内，然后这部分饮料将流入杯子内，从而进一步防止饮料的泄漏。此外，“旅行杯”也可以被宣传为一种具有隔热性能的杯子。
此外，目前有许多容器被用作饮用玻璃杯，以容纳冷热饮料。另外，还有一些其它容器被用来处理热的液体，例如热饮料、汤及类似物。目前，这些类型的容器被大量应用到快餐行业和其它需要一次性容器的行业。
图1为本发明的一个实施例的垂直剖视图；图2A为本发明的一个实施例的局部放大的垂直剖视图；图2B为本发明的一个实施例的内杯体和外杯体的局部放大的垂直剖视图；图3为用于制成根据本发明一个实施例的杯子部件的过程；图4A、4B和4C为本发明另一实施例的垂直剖视图，其中图4A为外杯体的剖视图，图4B为内部杯体的剖视图，图4C为已将内杯体插入外杯体内的杯子部件的剖视图；图5A和5B为用于说明过度模压环的本发明另一实施例的示意图，其中图5B为杯子组件沿图5A中的剖面线2-2的局部放大剖视图；图5C为杯子组件沿图5A所示的本发明的一个实施例中的剖面线3-3的剖视图；
图6为根据本发明的一个实施例，处于步骤3的模具内的内杯体和外杯体的垂直剖视图；图7为通风槽的一个实施例的示意图，在该图中，通风槽在内杯体的俯视剖视图中被示出；图8A为根据本发明一个实施例的立体图，图中示出了多个槽形的通风口，图8B是槽形通风口的一个局部放大剖视图；图9A和9B为根据本发明另一实施例的垂直剖视图，图中示出了位于外杯体的底部外边缘上的一个弯曲形区域和位于该弯曲形区域内的一个切槽，其中弯曲形区域的厚度大于外杯体的厚度，图9A为已将内杯体插入外杯体内的杯子部件的剖视图，图9B为双层杯子部件的局部放大剖视图。
对本发明的详细说明为便于对本发明进行说明，针对按图1所示方式定位的本发明采用了术语“上部”、“下部”、“右侧”、“左侧”、“后面”、“前面”、“垂直”、“水平”及其派生词，在这里，假设容器放置在一个桌子上。但是，应该理解除了具体说明的情况之外，本发明还可定位在不同的方位上。另外，还应该知道在附图中和说明书中出现的具体部件和方法仅仅是本发明的实施例，本发明的构思范围由所附权利要求书来限定。因此，在本文中，与实施例有关的具体尺寸和其它物理特征不能认为是对本发明的限制，除非权利要求书另有说明。
本发明涉及一种双壁隔热杯部件及其制造方法，这种隔热杯部件用于容纳冷热食物并通过设置至少一个“双层”结构而具有隔热性能，在这种双层结构的一个实施例中，内杯体的锥度与外杯体的锥度不同，从而在内杯体和外杯体之间形成一个隔热的空气层或间隙。本发明使隔热容器具有许多优点(a)可以隔热，从而便于处理并可保持内容物的温度；(b)足够坚固，从而能够承受长时间的处理；(c)可由能够生物降解的可回收材料制造而成；(d)制造成本低廉；(e)良好的隔热性能。本发明可应用于许多领域，这已经在发明背景中作出过说明，这些应用范围包括用于给儿童喂食液体的杯子；能够容纳冷热饮料的大杯子；和用于运输热的液体的容器，热的液体例如可以是热饮料，汤和类似物(例如，“快餐”的供应商)。
在一个实施例中，一个设置有一开口端的杯子组件包括(a)一个双层的杯子部件，该杯子部件包括(i)一个带有侧壁的截锥形外部杯体，该外部杯体的顶部较大，底部较小，其底部被底壁封闭并密封，其顶部是敞开的；(ii)一个带有侧壁的截锥形内部杯体，该内部杯体的顶部较大，底部较小，而且其底部被底壁封闭并密封；(iii)内部杯体被构造成能够容纳在外部杯体内的结构形式，以在外部杯体的内表面侧壁与内部杯体的外表面侧壁之间及在底壁之间形成一个间隙；(b)该杯子部件是一种防漏的儿童杯，这种杯子具有一个带外螺纹的上端，该上端可拆卸地安装有一个盖帽，该盖帽具有一个悬垂的凸环，该凸环上设置有适合与带螺纹的杯子上端相互接合的内螺纹，该凸环包括一个内部凸缘，该凸缘围绕着盖帽同心延伸并位于螺纹的内部，该盖帽上设置有一个从其一侧向上突出的管口，该管口与盖帽一体制成并包括一个前壁和一个后壁，该前壁和后壁收敛成一个向外突出的管口尖端，一个设置在管口附近或被安装到管口内的阀，该阀能够基本防止液体从管口处泄漏。
图1示出了本发明的一个实施例的剖视图。具体而言，一种杯子部件10包括一个外部杯体11和一个内部杯体12。杯体11是一个常规的杯子，而且是一种带有侧壁13的截锥形杯体。杯体11的较小端被底壁14所封闭并密封。杯体11的较大端在附图标记15处是敞开的。杯体12是一种常规的杯体，而且是一种带有侧壁16的截锥形杯体。杯体12的较小端被底壁17封闭并密封。杯体12的较大端通过一个具有底壁部分22的圆筒形部分产生弯曲并在顶部开口。在一个实例中，外杯体11的锥角等于或小于内杯体12的锥角。杯体11和12被插装在一起。这样，就会在侧壁13和16之间及底壁17和14之间形成一个空气间隙或气隙20，该空气间隙环绕着介于内杯体和外杯体之间的空间。两个杯体在位置15、22处的接触为内部杯体12提供了更多的支承并使杯体12与外杯体11保持轴向对准。在另一实施例中，侧壁16可延伸到底壁17之外并与底壁14相接触，以在底壁14和17之间形成一个空气间隙20。
杯体11和12之间的间隙20基本上是封闭的，这样就可以减少杯子部件10的内容物与周围环境(在下文中称之为“气隙”)之间的热传递。在另一实施例中，气隙20可包括一个负压(即，小于大气压的所有压力，该负压最大可达完全真空)。例如，该负压可以落入约400毫巴至约800毫巴的范围内，更具体地说，是落入约500毫巴至约700毫巴的范围内。负压的最大值决定于塑性材料和壁厚。也可替代空气，将其它所需的气体(例如氮气)和/或隔热液体充填到该“空气”间隙内。在又一实施例中，该间隙可被一种隔热材料所占据，隔热材料例如可以是泡沫、发泡剂、泡沫聚苯乙烯和/或厚纸板。此外，内杯体和外杯体的壁可以足够厚，以使该气隙内至少保持部分真空(在约300至约900毫巴的范围内)。在另一实例中，可将至少一种导热性差的气体充填到该间隙内，导热性差的气体可从下述这组气体中选取氙气、氪气和氩气。在一个实例中，容器可用于在更长的时间使食物保持热或冷。另外，由于传热性的下降，因此，外杯体11就不会和内杯体12中的内容物一样的热，而且能够用手舒适地拿着杯子部件10，而不会有过热或灼烧的感觉。
在又一实施例中，如图5B所示，还可在位置15、22所在的区域内将圆环30例如一层塑料和/或塑料垫片安装到杯子的外部上，以进一步密封内杯体和外杯体在位置15、22的接合点之间的空间。该圆环还有利于防止液体泄漏到气隙内，从而防止隔热性能的下降并防止其成为一个微生物污染源。在一个实施例中，圆环30以一个“过度模压环”的形式被应用。术语“过度模压”作为一个常规的术语用于表示在注塑工艺中，将第二层塑料随后喷射到第一层塑料上的工序。作为一个过度模压环的应用实例，下面对一种方法进行详细说明并在图3中示出。但是，应该知道下面的方法仅是一种方法实例，并非是对应用过度模压环的方法的限制。在另一实施例中，垫层和/或垫片可由与制成杯子其它部分所用材料相同的材料制成或由另一种材料制成。例如，该垫层和/或垫片可由较软和/或弹性更好的塑料(例如，弹性体含量较高的塑料)制成，目的是在用手拿着杯子时，减少滑脱的可能性。此外，在另一实例中，该层还具有足够的宽度，目的是在用手拿着杯子时，使其起到一个附加把手的作用。
聚合物的选取、“空气”间隙的尺寸和/或内杯体和/或外杯体的厚度都将影响容器的隔热性能。因此，应该知道聚合物的导热系数越小，那么热传导的速度也就越快。材料的厚度也影响着一种结构对热损失的时间敏感性。因此，材料越厚，那么开始出现热损失前的时间也就越长。在极限范围内增加空气间隙也会提高容器的隔热性。
在一个实施例中，内杯体12设置有多个“通风槽”100。图7为通风槽100的一个实施例的示意图，在该图中，通风槽100在内杯体的俯视剖视图中被示出。在另一实施例中，这些通风槽可设置在外杯体的内表面上。当内杯体和外杯体被装配在一起时，通风槽允许空气从介于内杯体和外杯体之间的空间(例如，气隙20)内逸出。这样，通风槽就可以在过量的空气逸出之前防止区域15、22内的间隙被永久性封闭。在一个实施例中，通风槽100以相等的间距设置在内杯体的外圆周的至少一部分上。通风槽的数量和每个通风槽的尺寸都按下述方式设置能够在规定的时间内将内杯体和外杯体之间的空气充分排出，以将内杯体和外杯体装配到一起。在一个实例中，在内杯体的外表面上设置有大约20至30个通风槽，更具体地说，是约25个通风槽。在通风槽100的一种结构中，如图8A和8B所示，设置在内杯体外表面上的凹槽其深度约为0.2至0.4毫米之间，具体而言是约为0.3毫米；其宽度约为2至4毫米，具体而言是约为3毫米；其长度约为3至6毫米，具体而言是约为4至5毫米。
图5C是一个示出通风槽100在内杯体11上的位置的实施例。图5C示出了当首先将杯体装配到一起时内杯体11和外杯体12的侧壁。间隙110是一个介于外杯体12和内杯体11之间的空间。当内杯体11和外杯体12接合到一起时，被排出的空气通过通风槽100和间隙110逸出。间隙110要足够大，以允许内杯体和外杯体之间的空气能够在需要将内杯体和外杯体接合到一起时被充分排出并通过通风槽100逸出。同时，在一个实施例中，间隙110还要足够小，目的是在将过度模压环模压到区域120内之前使间隙能够在内杯体和外杯体自身的收缩过程中被封闭，塑性材料被注入到区域120内，从而形成过度模压环。在注入用于制成过度模压环的塑料之前，间隙110应该被充分密闭，以避免塑料流入气隙20内，从而避免对杯子的隔热性产生不利的影响。在一个实施例中，间隙110的宽度约为1.5到约3毫米，约为2至2.5毫米或者约为2.2毫米。
图9A和9B为本发明另一实施例的垂直剖视图，图中示出了位于外杯体之底部外边缘上且厚度大于外杯体壁厚的弯曲部分300和一个位于该弯曲部分内的沟槽340，该沟槽设置在外杯体的底部内边缘上。图9A为已将内杯体插装到外杯体内之后的杯子组件的剖视图，图中示出了较小的半径310和较大的半径320，其中，在一个实施例中，沟槽340具有一个约为0.02至约0.06英寸的较小半径310和一个约为0.1至约0.3英寸的较大半径320。图9B为双壁杯子组件的局部放大剖视图，图中示出了位于外杯体之底部外边缘上的沟槽340和弯曲部分300，其厚度大于外杯体的壁厚。在另一实施例中，较小半径310约为0.03英寸，较大半径320约为0.2英寸。
在图3所示的实施例中，内杯体11位于模具的“凸出”部分上，而外杯体12位于模具的“凹入”部分内。由于存在这些模具部分，因此当内杯体和外杯体处于模具中时，内杯体11将沿向下的方向(按图1所示的方式定位，同时杯子放在一个桌子上)自然收缩，而外杯体12将沿向上的方向(按图1所示的方式定位，同时杯子放在一个桌子上)自然收缩。这样，在一个实施例中，本发明采用了自然收缩，当内杯体11和外杯体12在模具中自然收缩时，而且在将用于形成过度模压环的塑料注入之前，这种自然收缩能够发生且使间隙110封闭。
图5C示出了在外杯体12上设置有凸起105的另一实施例。凸起105定位在距外杯体12的顶部边缘足够近的位置上，目的是当外杯体12处于模具中时，可通过限制向上的收缩力来减小外杯体12向上的收缩量。因此，当内杯体11沿向下的方向收缩时，间隙110基本被封闭。应该理解凸起105的位置可根据外杯体的收缩是否按照要求增加或减小的情况而沿任意方向移动。
图2A和2B为图1所示的另一实施例的放大部分。具体而言，图2A为内杯体和外杯体的部分侧壁被放大五倍后的视图。图2B为内杯体和外杯体的部分侧壁被放大约12倍后的视图。这些附图详细示出了在内杯体上具有“模压部件”的部分侧壁，而且仅是一个提供足以使外杯体11和内杯体12保持在一起的力的实施例。在该实施例中，内杯体的“模压部件”包括一个或多个下述的部件(a)一个或多个径向肋25；(b)多个垂直的肋26；(c)一个或多个薄片27。应该理解在这些“模压”部件不丧失其功能的前提下，可以采用等同的结构来替代上述的“模压”部件。
在一个实例中，径向肋25设置在低于位置22的侧壁16上。一个或多个肋围绕侧壁16的直径沿圆周方向延伸。在另一实施例中，两个肋设置在侧壁16上，而且其中一个肋设置在垂直肋26的上方，而另一个肋则设置在垂直肋26的下方。在一个实例中，肋的形状为三角形(a)当两个杯体装配到一起时，使三角形的点与外杯体的侧壁13相接触；(b)三角形的高度介于0.2至约0.4毫米的范围内，具体而言，其高度约为0.3毫米；(c)三角形的宽度落入约1至约3毫米的范围内，具体而言，其宽度约为2毫米。径向肋有利于防止由于内杯体与外杯体内表面之间的挤压配合和/或摩擦配合而将内杯体从外杯体中拉出。
在另一实例中，多个垂直肋26与侧壁16的外表面相连接并沿杯子10的轴向长度方向延伸。一般情况下，肋26均匀分布在侧壁16的外表面周围并在肋26之间限定了一系列间距相同的间隙。在一个实施例中，每个肋与一个相邻的肋都间隔一定的距离，该距离被叫做间隙宽度(例如约为2至3毫米)。在一个具体的实例中，每个垂直肋都为三角形(a)当将两个杯体组合到一起时，使三角形的顶点与外杯体的侧壁13相接触；(b)三角形的高度落入0.2至0.4毫米的范围内，更具体地说，其高度约为0.3毫米；(c)三角形的宽度落入约1至3毫米的范围内，具体而言，其宽度为2毫米。垂直肋的长度可根据所需应用场合来进行选择，而且在某一应用场合下，其长度可落入约5至15毫米的范围内。垂直肋有利于减小在将一个盖子拧到容器上和将盖子从容器上拧下时所产生的转动力，另外垂直肋还有利于防止将内杯体从外杯体中拉出。这些垂直肋通过与外杯体内表面的压配合而与外杯体的内表面相接触。
在又一实施例中，一个或多个薄片27设置在位于位置22下方的侧壁16上。薄片围绕侧壁16的径向沿圆周延伸。在再一实施例中，两个薄片设置在位于垂直肋26和径向肋25下方的侧壁16上。在一个实例中，薄片为被切掉顶点的三角形(a)当两个杯体接合到一起时，被切去顶点的三角形与外杯体的侧壁13相接触；(b)三角形的高度介于约1至1.5毫米的范围内，具体而言，其高度为1.2毫米；(c)三角形的宽度介于0.2至0.6毫米的范围内，具体而言，其宽度为0.4毫米。如图2A所示，薄片被设计成具有足够的柔韧性(例如可变形)，从而形成气密密封。在一个实施例中，可将所需数量的弹性体添加到塑料中去，以使薄片具有所需的柔韧性。
在图2B所示的实施例中，当杯体11和12被插装到一起时，两个杯体的相对尺寸能够使设置在内杯体12之侧壁16上的模压部件(25、26、27)在位于位置15下方的接触区域19顶推外杯体11的内部，位置15与底壁部分22相互接触，底壁17不与外杯体11的底壁14相接触。
在一个实施例中，本发明可将带盖的杯子设计成能够减少泄漏的儿童杯，这种杯子也被叫做“防漏儿童杯”。应该理解术语“防漏”是指当将杯子倾斜放置或倒置时，能够减少溢出量的儿童用有盖和吸嘴的杯子，并非意味着当将杯子倾斜放置或倒置时，这种杯子能够防止泄漏。这些“防漏杯”一般适用于5岁以下的儿童。在现有技术中，这种杯子由高密度聚乙烯(HDPE)注塑制成并由一个杯体和一个可拆下的螺纹盖或类似的盖组成。此外，这些杯子一般有两种不同的容量(1)6盎司的杯子和(2)9盎司的杯子。6盎司的杯子一般约为4″高，而且还带有一个直径为9/4″的盖子。9盎司的杯子约为6″高，而且这种9盎司的杯盖的直径与6盎司的杯盖的直径相同。盖子上一般设置有一个吸口，儿童可通过该吸口接触到液态的内容物。
在一个实施例中，一个设置在盖子底侧的阀可防止液体从管口漏出。可用于本发明的阀包括在美国专利5079013、5542670、RE37016和6050445中公开的阀，但并非局限于这些阀，另外上述的专利文件在本文中作为参考引用。使用时，儿童一般会将他/她的嘴唇放置在吸口上，然后向上倾斜杯子并吸出液体内容物。由于这种“防漏”杯可容纳容易变质的液体(例如牛奶)，因此就需要提高杯子的隔热性。壁厚是均匀的，而且其厚度可根据杯子容量的不同而介于约1至1.5毫米的范围内，具体而言，其厚度约为1.3毫米。
更具体地说，在“防漏型儿童杯”的一个实施例中，杯子是一种标准的容器，这种标准容器设置有一个带外螺纹的上端，一个杯帽可拆下地安装在该上端上。该杯帽具有一个基本为平面状的顶部和一个连接在该顶部上的环圈。该环圈上设置有适合与带有外螺纹的杯子上端进行螺纹接合的内螺纹。环圈包括一个内凸缘，该内凸缘围绕杯帽与螺纹同心延伸并位于螺纹的内部。该内凸缘形成了一个用于容纳垫圈状密封环，该密封环适合与杯体的上边缘密封接合，从而在杯帽和杯体之间形成密封。如果需要，也可以省去这种垫圈状的密封环。此外，杯帽的顶部可大体为圆形，而且可设置一个从其一侧向上突出的管口。该管口与杯帽一体制成，而且包括大体为弧形的前壁和后壁，而前壁和后壁又收缩成向外伸出的管口端。在一个实例中，该管口端可包括一个或多个相互隔开的开口，这些开口的尺寸和面积可按照使其能够向年轻的使用者提供足够流体流量的方式进行选取。在另一实例中，一个圆筒形或桶形的管状凸缘可从管口的底部向下延伸。使用时，可利用相互配合的螺纹将盖子拧到容器的顶部上。
图4A-C和5A-B为“防漏型儿童杯”的一个具体实施例。应该知道图示的尺寸仅是示意性的，并非是用这些具体的尺寸对这种“防漏型儿童杯”进行限定。这些附图示出了“防漏型”儿童杯的尺寸的一个实例。还应该知道，可以按照下述要求对这种“防漏型”杯组件的尺寸进行限定(a)用一般儿童的手的大小来限定外杯体的最大外径，以使儿童能够充分握住杯子；(b)按照下述方式限定杯子的最大高度当杯子内盛满液体时不易翻倒；(c)内杯体的最小内径应满足杯子的流体容量要求(例如6或9盎司)。一旦规定了这些尺寸，那么介于内杯体的外径和外杯体的内径之间的“空气”间隙就会被限定在一个固定的范围内。
应该知道本发明的容器可用于容纳任何类型的食物。术语“食物”一般用于包括所有固体食物、粉末状食物、液体食物(例如汤)及冷热饮料。聚合物杯子10可由强度高和耐高温性能好的不同材料制成。这些材料还能够承受由微波炉产生的能量的作用。例如，可以采用聚丙烯或高密度聚乙烯。如果将杯子10用作一种能够容纳冷态食品例如乳酪或冰淇淋的隔热容器，那么这种聚合物杯也可由高密度聚乙烯或共聚聚丙烯制成，这些材料具有良好的耐寒性，因此不会存在断裂的可能性。隔热容器还可容纳在食用前需要加热的食品，例如汤、辣椒、热饮料、糊状物等等。这种隔热容器还可用于存放冷态食物，例如冰淇淋、乳酪、速冻水果和冷饮。
可用于制造本发明的容器组件的合适塑料包括热塑性塑料，例如象聚丙烯、聚乙烯这样的聚烯烃，聚异戊二烯，聚丁二烯，聚丁烯，聚硅氧烷，聚碳酸酯，聚酰胺，乙烯基乙二醇二乙酸酯的共聚物，乙烯基丙烯酸酯的共聚物，聚(氯乙烯)，聚苯乙烯，聚酯，聚酸酐，聚丙烯腈(polyacrylianitrile)，聚砜，聚丙烯酸酯，丙烯酸类，聚氨酯和聚缩醛，或其共聚物或混合物，但合适的塑料并非仅限于上述的材料。
在另一实施例中，具有良好阻透性(在下文中称之为“阻透性”树脂)的合成树脂材料，尤其是对O2、N2和CO2的透气率(ASTM Z1434-58)不大于0.1g/m2/24hr/atm的树脂薄膜材料都可用于制造这种容器。例如，这样的树脂包括象聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚萘二甲酸乙二醇酯这样的聚酯，及象聚酰胺、乙烯醇(ethylene vinyl alcohol)、聚偏二氯乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯醇这样的树脂和类似材料。此外，耐热防潮性能(防水蒸汽传输率)好、机械强度高的树脂(在下文中称之为“防潮树脂”)，尤其是热变形温度(ASTM D 648)不低于100℃、水蒸汽的传输速度(JIS Z0208)不大于50g/m2/24hr或更小的树脂可用于制造本发明的容器组件。这种树脂可包括聚丙烯、耐热防潮的聚碳酸酯及类似材料。
应该知道也可至少部分基于导热系数小的聚合物来选择特定类型的塑料。此外，内杯体和外杯体的实际壁厚也可至少部分基于一种结构对热量损失的时间敏感度来进行选择。因此，材料越厚，那么发生热量损失之前的时间也就越长。
本发明的隔热容器可以多种方式被制成。制成本发明的隔热容器的一种方法如图3所示。在一个实施例中，内杯体和外杯体可在相同的模具部件中制造成形并可在材料完全固化之前或在材料完全固化之后进行装配。在可被叫做“内/外杯体的注塑步骤”的步骤(1)中，内杯体(图3中的上部模具)和外杯体(图3中的下部模具)在同一步骤中形成于模具中。传统的注塑技术可用于内/外杯体的注塑步骤中。在步骤(2)中，模具被打开，而且与内杯体相对应的模具部件与另一模具部件对准，而另一模具部件又与外杯体相对应。在一种用于在模具被打开后使模具在步骤(2)中相互对准的方法中，可采用一个液压缸或气缸来移动容纳有内杯体的模具或容纳有外杯体的模具，而这些模具又分别与相对的模具部件对正。在步骤(3)中，模具完全闭合，这样就使杯体相互紧密结合(即，内杯体被插装到外杯体内，或将外杯体安装到内杯体上)，但在杯体之间保持有一个“空气”间隙20。在一个可选工序中，步骤(3)还可包括一种工艺，即在内杯体和外杯体完全固化之前或之后将一个“过度模压环”30安装到杯体部件上，也就是将一个塑料圈和/或一层塑料在内杯体和外杯体相交的界面处或界面附近(例如，在位置15、22所在的区域内)注入到模具中，以进一步密封内杯体和外杯体在位置15和22的接合处之间的空间。过度模压环30的一个实例如图5B所示。同样，在该模压环完全固化后，就会与杯子形成一种冷缩配合。接着，在步骤(4)中，模具被打开，并将由多个部件组成的本发明之隔热杯从模具中顶出。合适的顶出(出模)部件包括弹射部件及其等同部件但并不局限于此。总的循环时间可介于约20秒至约40秒的范围内，在另一实施例中，介于约25至35秒的范围内。通过采用这种方法，内杯体和外杯体在塑料冷却过程中所产生的收缩就会使内杯体和外杯体形成更加有效的冷缩配合。应该理解在步骤(2)中，模具除了可以“平移”(即向下或向上的移动)外，其还可以“转动”(即做圆周移动)。
在如图3所示的上述方法的一个实施例中，在材料完全固化之前，内杯体已被插装到外杯体内。而且，在另一实施例中，过度模压环是在内杯体和外杯体的材料完全固化前被安装到杯子组件上的。在一个实例中，该过度模压环是在内外杯体均处于模具中时被安装的。在另一实例中，该模压环是在将杯子组件从模具中取出但在材料完全固化前实现安装的。
在另一实施例中，当杯子组件处于模具中时(例如，在步骤2和3中)，而且在将模压环安装到杯子组件上之前，对内杯体和外杯体之间的间隙施加一个负压(例如，吸气)。图6示出了设置一个负压管210的实施例。图6示出了该负压管210被安装在外杯体的顶部空腔内的情形。在图3所示的上述方法中，负压管210具有足够的尺寸，以能够将介于内杯体和外杯体之间的空气吸出，也就是说，能够在需要将内外杯体接合到一起时使空气充分移动并通过通风槽100将空气排出。同时，真空管210及相应的负压必须足够小，以使位于负压管210附近的塑料不被意外吸入真空管210内。因此，作为一种说明，负压水平应该低于所用塑料在熔融状态下的流动指数。在一个实施例中，在通过沟槽将负压作用于内杯体和外杯体之间的间隙内时，沟槽内充满了塑料。图6还示出了过度模压环的注入喷嘴200的位置。
下面的说明是图3所示方法的工艺(操作)条件的一个特定实例，图3的方法用于制造一种由HDPE制成的杯子。应该理解这些内容仅仅是示例性的条件，因此并非是对本发明的限制。阶段(1)包括下述步骤将模具闭合；将塑料注入到内杯体和外杯体的模具内；在打开模具前，使塑料冷却。压射缸在约210至230C的范围内工作。该注射压力约为70至80巴，具体而言该压力为73巴。注射速度约为30毫米/秒。注射时间约为4秒。阶段(2)包括打开模具；移动模具，以使内外杯体相互对准；关闭模具。如上所述，在闭合操作过程中，真空阀处于打开状态下，而且通过负压管抽真空。阶段(3)和(4)包括下述步骤注入用于形成过度模压环的塑料；将模具打开；将杯子组件顶出；使模具重新对正，以为再进行步骤(1)做准备。过度模压所用的注射压力约为35至40巴，更具体地说是38巴。注射速度约为25毫米/秒。注射时间约为5秒。打开模具前的冷却时间约为6秒。这样，从阶段(1)到阶段(4)的总循环时间就约为25至35秒，更具体地说，应该是31秒。应该理解与传统的注塑工艺相似，在循环结束时，可通过一个水压阀对模具进行冷却，而且在进行下一循环前，可对注射阀吹气，从而完成清洗作业。
在又一实施例中，安装到杯子部件上的环可由一种不同于杯子部件所用材料的材料制成。例如，该模压环可由一种塑料制成，这种塑料中的弹性体含量大于杯子部件所用材料中的弹性体含量。在再一实施例中，该模压环可被喷注到杯子部件的“内部”-内杯体和外杯体之间的间隙内。
应该理解短语“在材料完全固化前”是指塑料材料处于一个介于材料的玻璃态转化温度(“Tg”)和熔点(“Tm”)之间的温度，这样就使(a)杯帽部件具有足够的刚性，从而能够保持其形状并可在不被损坏的前提下进行移动；(b)杯子部件和模压环之间的密封表面要足够温暖，以使其相互配合，形成所需的防漏密封。Tg是这样的温度，当低于Tg时，热塑性塑料具有与玻璃类似的特性(即，材料完全是刚性的，而且很脆)。在Tg时或在该温度以上时，塑料不会象玻璃一样坚固或坚硬，而且不会很脆。最后，在Tm温度以上，塑料为流动性的熔融体。在当热塑性塑料从Tm冷却到Tg时，塑料将收缩，而且刚性增加-该过程被称为“固化”。当塑料处于一个介于Tg和Tm之间的温度下时，塑料就会处于一种柔韧/易变形的状态下-即不完全为刚性，而且没有处于流体状态下，在Tm温度下才会出现流体状态。市场上出售的塑料其Tm和Tg的数值范围很广。应该理解每种塑料都有各自的Tg和Tm值。
应该理解图3所示的方法并非是制造本发明的隔热容器的唯一方法，图3所示的方法仅仅是为了对制造本发明的方法的一种举例。例如，该容器可用其它传统的注塑方法制成，在另一实施例中，可利用类似于分别在美国专利4783056和4812116中公开的那种模具来制成本发明的容器。在又一实例中，可根据美国专利5723085来制造本发明的容器。上述的专利文件在本文中参考引用。该容器可在模具中被装配到一起或在材料完全固化前在模具外将其装配到一起。在另一实例中，可通过一个或多个模压操作，接着在材料完全固化后将其装配到一起的方式制成本发明的容器。在另一实施例中，可在象上述专利所公开的经模压制成多个杯子后，安装过度模压环，其中上述专利的内容在本文中作为参考引用。
在另一实施例中，该容器可设置有一个直径较小的下部部分和一个直径较大的上部部分，另外在该上部部分和下部部分之间还设置有一个混合部分。在一个实例中，小直径部分的直径可与传统的热杯或类似物的直径相同，这样就可将该容器容易地放置在一个用于容纳这种杯子的杯座内。通过使容器具有直径较大的上部部分和直径较小的下部部分，就可以合适的方式使用上述的杯座，而且还增加了容器的容量。
本发明的容器部件具有一些良好的性能，这些性能包括在室温下和在冷冻温度下均具有良好的耐冲击性；良好的隔热性；良好的耐洗性。下面是对本发明的容器部件所做的一系列试验，目的是证明这种容器部件的优越性能。
A)盖和杯子部件之间的装配该试验是针对在杯子上设置有一盖子的容器进行的。例如，对于一种“防漏”型的儿童杯而言，盖子上模压有一个管口。对盖子进行检测，以确定其是否在杯子上“平滑”扭曲并被“平滑”扭断—需要作用于盖子上的扭矩应该为25in-lbs(+/-5)。结果发现用于本发明的容器部件上的盖子被“平滑”扭断。
B)坠落试验该试验是针对一种在杯子上设置有一盖子的容器进行的。例如，对于一种“防漏”型的儿童杯而言，盖子上模压有一个管口。该容器部件在室温下向杯子内装满10盎司的自来水，接着将盖子固定到杯子上(例如，对于“防漏”型的儿童杯而言，可向盖子上施加一个25in./lbs的力矩)后对盖或杯子的断裂或破裂情况或者杯/盖分离情况进行检测的。该容器从一个高度为54英寸的地方坠落10次。该容器部件应该以下述方式坠落2次直接作用于管口上2次直接作用于盖子边缘上2次直接作用于侧面(杯子的水平线)上2次直接作用于杯底上2次直接作用于边缘或底部上。
我们发现本发明的双层杯部件具有良好的耐冲击性。例如，当利用上述的方法对防漏型的儿童杯进行检测时，该杯子部件没有破裂或断裂。
下面的试验方法将用于“防漏”型儿童杯以外的其它容器上。该试验方法用于确定在室温(68°-70°F)和冷冻后(38°-40°F)的温度下产品的耐冲击强度。
1)设备1、最小长度为60英寸的卷尺2、被瓷砖覆盖的水泥地面3、产品样本和附件4、水源
2)检测方法室温下的耐冲击强度1、在墙壁或其它表面上测量并标示出一个距覆盖有瓷砖的水泥地面54英寸的高度位置。
2、将推荐量的室温(68°-70°F)水加入到产品中。
3、利用通常与待测产品一起使用的辅助部件装配成一个成品部件。
4、使装满水的装配产品保持在使待测部件面向水泥地面的状态下。从被瓷砖覆盖的水泥地面到待测部件之底部的高度应该为54英寸。
5、释放产品，以使待测物体撞击被瓷砖覆盖的水泥地面。
6、检查被检测部件的断裂情况。如果没有出现断裂(不合格)情况，那么对相同的装配产品重复进行10次坠落程序或直到出现断裂。出现断裂时，不必出现泄漏现象。
7、记录坠落失败的次数和样本的空洞数量。
3)试验方法对处于冷冻温度下的产品做坠落测试除了下面的内容外，该程序与室温下的试验方法相同1、在进行测试前，将装配好的产品冷冻至少4小时。
2、坠落高度用40英寸代替54英寸。
3、坠落的次数由5次代替10次。
本发明的双层杯部件具有良好的冲击强度。例如，当受到上述试验方法的作用时，该杯子部件不会破损或断裂。
C)杯子部件的隔热性能(在下文中称之为“杯子的隔热检测方法”)1)设备数字温度计(精确度为1°F的°F/℃温度计)泡沫聚苯乙烯杯子秒表被控制在60％RH±4％和80°F±2°F条件下的环境舱冷冻舱(冷却温度能够达到38°F)
(能够观察结水珠情况的)纸巾或纸板被冷却到38°F±0.5°F的水冰方块冰托盘量杯(能够测量60ml±1ml)冷冻装置2)检测方法使用方块冰托盘在冷冻装置中制冰。使托盘足够高，目的是使每块方冰的重量为14克。在进行试验前，将冰冷冻24小时。确定冰块位于舱室的附近，以使冰块在放置在杯子中之前没有机会融化。
在试验前，在冰箱内或在环境舱24内将水冷却至38°F。
在试验前1小时，将环境舱在至少24小时内设定为80°F和60％RH。
将一片纸板或纸巾放置在舱室内的托盘上。
取回足够数量的数字式温度计，以与在试验中所用的样本数量相匹配。
在不到1分钟的时间内，收回冷却水和冰块。
确定在开始测试之前，冰块没有融化，或者水没有时间变热。以每3盎司的水中加入25克冰的比例将冰和水尽可能迅速地(必须小于2分钟)分别加入到待测杯子中。将28克冰(约为2块方冰的重量)和3.36盎司的水加入到每个待测的杯子中。
记录试验开始的时间并启动秒表。
在将所有的水和冰加入到样本中之后，用泡沫聚苯乙烯杯覆盖这些待测杯子。泡沫聚苯乙烯应该被倒放在这些杯子的上方，以使泡沫聚苯乙烯杯的底部朝上。利用温度计在泡沫聚苯乙烯杯的底部刺出一个孔并将温度计插入冰水中。
观察杯子的结水珠情况并记录结果。记录第一滴水珠出现时的时间；记录第一滴水珠冲击纸板或纸巾时的时间；记录在纸板或纸巾上形成一个完整的湿环的时间。
每隔10分钟记录所有待测杯子内的温度并记录结果。
当杯子内的水温达到70°F时，试验完成。
记录所有的结果。
已经发现本发明的双层杯部件具有良好的隔热性能。例如，当用上述的试验方法(即杯子的隔热性检测方法)对防漏型儿童杯进行检测时，与一个类似的单层杯(例如壁厚与双层杯的壁厚相似，使用类似的材料并具有类似的尺寸的单层杯)相比，这种杯子部件至少需要100分钟(具体而言是超过110分钟)才能达到70°F。在另一实例中，当利用上述的方法(即杯子的隔热性检测方法)对防漏型儿童杯进行检测时，与一个类似的单层杯(例如壁厚与双层杯的壁厚相似，使用类似的材料并具有类似的尺寸的单层杯)相比，这种杯子部件至少两倍的时间(具体而言是3倍的时间)才能达到70°F。
C)耐冲洗试验该试验方法用于估算冲洗周期对容器部件的影响和作用。
1)设备A)洗碗机(Kenmore Ultra Wash Dishwater)B)梯流型的粉末洗涤剂(常规强度)C)洗碗机网兜(用于小部件)2)试验方法1、将容器放在洗碗机的搁架上。
2、加入洗碗机洗涤剂并替代梯流型的粉末洗涤剂。
3、将洗碗机设定在自然循环上并使洗碗机运行一个完整的周期(清洗和烘干)、在循环结束时，打开洗碗机的门并使额外部件冷却10分钟。
4、使步骤2和3重复进行X个周期。
5、在所有的周期结束时，取出所有的部件并在进行功能检测前在室温条件下使这些部件在空气中冷却至少1小时。
本发明的双层杯部件通过了这种检测。
权利要求
1.一种具有一开口端的双层杯部件，其包括(a)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(b)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(c)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面的侧壁和所述内杯体的外表面的侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；所述杯体之间的间隙基本是封闭的，而且包括一个负压；(d)一个过度模压环，该环设置在杯子部件的外部上并定位在使外杯体的顶端与内杯体相互配合的区域内。
2.根据权利要求1的双层杯部件，还包括(e)多个通风槽，这些通风槽位于内杯体的外表面上并定位在使外杯体的顶端与内杯体的外表面相互配合的区域内，所述通风槽具有足够的数量，而且每个通风槽都具有足够的尺寸，以在需要将内外杯体连接到一起时使内外杯体之间的空气能够被充分排出。
3.根据权利要求2的双层杯部件，其特征在于所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上，所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端螺纹接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个大体为弧形的前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端。
4.一种用于制造双层杯部件的方法，该方法包括下述步骤(a)通过注塑工艺在一个模具中制成一个内杯体和一个外杯体；(b)打开模具并使一个与内杯体相对应的模具件与一个与外杯体相对应的模具件相互对准；(c)充分闭合模具，以使所述杯体相互配合并在外杯体内表面的侧壁与内杯体外表面的侧壁之间及内外杯体的底壁之间形成一个间隙，介于杯体之间的间隙基本是封闭的；(d)制成一个过度模压环，该过度模压环被安装到杯部件上并设置在杯部件的外部上，定位在使外杯体的顶端与内杯体相互配合的区域内，以密封所述的间隙并与所述杯部件形成收缩配合；(e)打开模具并将杯子部件从模具内推出。
5.根据权利要求4的方法，还包括下述步骤当所述杯部件处于模具中时和将过度模压环安装到杯部件上之前，将一个负压作用于内杯体和外杯体之间的间隙内，所述负压具有足够的尺寸，以能够抽出内外杯体之间的空气，而且在需要将内杯体与外杯体套接到一起时，所述空气应该能够充分移动。
6.根据权利要求5的方法，其特征在于所述模具在步骤(c)中在材料充分固化之前是闭合的。
7.一种具有一开口端的双层杯部件，其包括(a)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(b)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(c)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；所述杯体之间的间隙基本是封闭的；(d)所述内杯体和外杯体可充分配合，从而在室温和冷冻温度下均具有良好的耐冲击性能、良好的隔热性能和良好的耐洗碗机冲洗性能。
8.一种用于制造双层杯部件的方法，该方法包括下述步骤(a)通过注塑工艺在一个模具中制成一个内杯体和一个外杯体；(b)打开模具并使一个与内杯体相对应的模具件与一个与外杯体相对应的模具件相互对准；(c)充分闭合模具，以使所述杯体相互配合并在外杯体内表面的侧壁与内杯体外表面的侧壁之间及内外杯体的底壁之间形成一个间隙，介于杯体之间的间隙基本是封闭的；(d)打开模具并将杯子部件从模具内推出；(e)制成一个过度模压环，该过度模压环被安装到杯部件上并设置在杯部件的外部上，而且定位在使外杯体的顶端与内杯体相互配合的区域内，以密封所述的间隙并与所述杯部件形成收缩配合。
9.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面的侧壁和所述内杯体的外表面的侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端；(c)所述双层杯体部件能够提供足够的隔热性能，从而当通过杯子的隔热检测方法进行检测时，使该杯体部件相对一个类似的单层杯至少需要100分钟才能达到70°F。
10.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体之内表面的侧壁和所述内杯体之外表面的侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端；(c)所述双层杯体部件能够提供足够的隔热性能，从而当通过杯子的隔热检测方法进行检测时，使该杯体部件相对一个类似的单层杯至少需要至少约两倍的时间才能达到70°F。
11.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面的侧壁和所述内杯体的外表面的侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端；(c)所述双层杯体部件能够提供足够的冲击强度，从而当利用杯子的坠落检测方法对其进行检测时，使该杯体部件不会断裂或破损。
12.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端；(c)所述双层杯体部件能够提供足够的隔热性能，从而当通过杯子的隔热检测方法进行检测时，使该杯体部件相对一个类似的单层杯至少需要至少约两倍的时间才能达到70°F；(d)所述双层杯体部件能够提供足够的冲击强度，从而当利用杯子的坠落检测方法对其进行检测时，使该杯体部件不会断裂或破损。
13.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体和外杯体的侧壁厚度约为0.05至约0.06英寸；(iv)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙，其中所述间隙约为0.06英寸至约0.08英寸；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端。
14.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体和外杯体的侧壁厚度约为0.03至约0.08英寸；(iv)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙，其中所述间隙约为0.04英寸至约0.1英寸；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端。
15.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)一个位于所述外杯体底部外边缘上的弯曲区域，其厚度大于外杯体的壁厚，一个凹槽设置于外杯体的底部内边缘上并位于弯曲区域内；(iv)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端。
16.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)一个位于所述外杯体底部外边缘上的弯曲区域，其厚度大于外杯体的壁厚，一个凹槽设置于外杯体的底部内边缘上并位于弯曲区域内，其中该凹槽具有一个约为0.02至0.06英寸的小半径和一个约为0.1至0.3英寸的大半径；(iv)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端。
17.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)内杯体和外杯体的侧壁厚度约为0.03至0.08英寸；(iv)一个位于所述外杯体底部外边缘上的弯曲区域，其厚度大于外杯体的壁厚，一个凹槽设置于外杯体的底部内边缘上并位于弯曲区域内；(v)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙，其中所述间隙约为0.04至0.1英寸；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端。
18.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端，一个阀设置在所述管口附近或设置在所述管口内，其中所述的阀基本可以防止液体从管口漏出。
19.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(b)所述双层杯体部件能够提供足够的隔热性能，从而当通过杯子的隔热检测方法进行检测时，使该杯体部件相对一个类似的单层杯至少需要至少约两倍的时间才能达到70°F。(c)所述双层杯体部件能够提供足够的冲击强度，从而当利用杯子的坠落检测方法对其进行检测时，使该杯体部件不会断裂或破损。
20.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)一个位于所述外杯体底部外边缘上的弯曲区域，其厚度大于外杯体的壁厚，一个凹槽设置于外杯体的底部内边缘上并位于弯曲区域内；(iv)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端。
21.一种具有一开口端的杯子部件，其包括一个双层壁结构，该双层壁结构包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的预部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)一个位于所述外杯体底部外边缘上的弯曲区域，其厚度大于外杯体的壁厚，一个凹槽设置于外杯体的底部内边缘上并位于弯曲区域内，其中该凹槽具有一个约为0.02至0.06英寸的小半径和一个约为0.1至0.3英寸的大半径；(iv)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙。
22.一种具有一开口端的杯子部件，其包括一个双层壁结构，该双层壁结构包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)内杯体和外杯体的侧壁厚度约为0.03至0.08英寸；(iv)一个位于所述外杯体底部外边缘上的弯曲区域，其厚度大于外杯体的壁厚，一个位于弯曲区域内的凹槽设置于外杯体的底部内边缘上；(v)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙，其中所述间隙约为0.04至0.1英寸。
23.一种具有一开口端的杯子部件，其包括(a)一个双层杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(b)所述杯子部件是一种防漏型的儿童杯，这种杯子设置有一个带外螺纹的上端，以用于将一个帽安装到该上端上；所述的帽设置有一个悬垂的环圈，该环圈上设置有适合与杯子的螺纹上端通过螺纹相互接合的内螺纹，所述环圈包括一个围绕所述的帽与螺纹同心延伸并在螺纹内部延伸的内部凸缘，所述的帽设置有一个从其一侧向上伸出的管口，所述管口与所述的帽一体制成并包括一个前壁和后壁，所述前壁和后壁会聚成一个向外突出的管口尖端，一个阀设置在管口附近或设置在管口内，其中所述的阀基本可以防止液体从管口漏出；(c)一个过度模压环定位在所述杯子部件的外部上并位于使外杯体的顶端与内杯体相互配合，从而将所述间隙密封的区域内。
24.一种用于制造双层杯部件的方法，该方法包括下述步骤(a)通过注塑工艺在至少一个模具中制成一个内杯体和一个外杯体；(b)打开模具并使一个与内杯体相对应的模具件与一个与外杯体相对应的模具件相互对准；(c)充分闭合模具，以使所述杯体相互配合并在外杯体内表面的侧壁与内杯体外表面的侧壁之间及内、外杯体的底壁之间形成一个间隙，介于所述杯体之间的间隙基本是封闭的；(d)制成一个过度模压环，该过度模压环被安装到杯部件上并设置在杯部件的外部上，而且定位在使外杯体的顶端与内杯体相互配合的区域内，以密封所述的间隙并与所述杯部件形成收缩配合；(e)打开模具并将杯子部件从模具内推出，以制成一种双层壁的杯子部件，该部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙。
25.一种用于制造双层杯部件的方法，该方法包括下述步骤(a)利用注塑工艺在一个模具中制成一个内杯体和一个外杯体；(b)打开模具并使一个与内杯体相对应的模具件与一个与外杯体相对应的模具件相互对准；(c)充分闭合模具，以使所述杯体相互配合并在外杯体内表面的侧壁与内杯体外表面的侧壁之间及内、外杯体的底壁之间形成一个间隙，介于所述杯体之间的间隙基本是封闭的；(d)打开模具并将杯子部件从模具中推出；(e)利用声波焊接或旋转焊接制成一个环，该环被安装到杯部件上并设置在外杯体的外部上，而且定位在使外杯体的顶端与内杯体相互配合的区域内，以密封所述的间隙，从而制成一种具有双层壁的杯子部件，该部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体和外杯体的侧壁厚度约为0.05至0.06英寸；(iv)所述内杯体被构造成能够安装在所述外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙，而且所述间隙约为0.06至0.08英寸。
26.一种用于制造双层杯部件的方法，该方法包括下述步骤(a)利用注塑工艺在一个模具中制成一个内杯体和一个外杯体；(b)打开模具并使一个与内杯体相对应的模具件与一个与外杯体相对应的模具件相互对准；(c)充分闭合模具，以使所述杯体相互配合并在外杯体内表面的侧壁与内杯体外表面的侧壁之间及内、外杯体的底壁之间形成一个间隙，介于所述杯体之间的间隙基本是封闭的；(d)打开模具并将杯子部件从模具中推出；(e)利用声波焊接或旋转焊接制成一个环，该环被安装到杯部件上并设置在外杯体的外部上，而且定位在使外杯体的顶端与内杯体相互配合的区域内，以密封所述的间隙，从而制成一种具有双层壁的杯子部件，该部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)一个位于所述外杯体底部外边缘上的弯曲区域，其厚度大于外杯体的壁厚，一个凹槽设置于外杯体的底部内边缘上并位于弯曲区域内；(iv)所述内杯体被构造成能够安装在所述外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙。
27.一种用于制造双层杯部件的方法，该方法包括下述步骤(a)利用注塑工艺在一个模具中制成一个内杯体和一个外杯体；(b)打开模具并使一个与内杯体相对应的模具件与一个与外杯体相对应的模具件相互对准；(c)充分闭合模具，以使所述杯体相互配合并在外杯体内表面的侧壁与内杯体外表面的侧壁之间及内、外杯体的底壁之间形成一个间隙，介于所述杯体之间的间隙基本是封闭的；(d)打开模具并将杯子部件从模具中推出；(e)利用声波焊接或旋转焊接制成一个环，该环被安装到杯部件上并设置在外杯体的外部上，而且定位在使外杯体的顶端与内杯体相互配合的区域内，以密封所述的间隙，从而制成一种具有双层壁的杯子部件，该部件包括(i)一个截锥形的外杯体，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封，所述顶部是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体，该内杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁封闭并密封；(iii)所述内杯体被构造成能够安装在所述外杯体内的结构形式，从而在所述外杯体的内表面侧壁和所述内杯体的外表面侧壁之间及所述底壁之间形成一个间隙；(iv)所述双层杯体部件能够提供足够的隔热性能，从而当通过杯子的隔热检测方法进行检测时，使该杯体部件相对一个类似的单层杯至少需要至少约两倍的时间才能达到70°F；所述双层杯体部件能够提供足够的冲击强度，从而当利用杯子的坠落检测方法对其进行检测时，使该杯体部件不会断裂或破损。
28.根据权利要求3的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
29.根据权利要求9的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
30.根据权利要求10的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
31.根据权利要求11的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
32.根据权利要求12的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
33.根据权利要求13的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
34.根据权利要求14的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
35.根据权利要求15的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
36.根据权利要求16的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
37.根据权利要求17的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
38.根据权利要求20的杯子部件，设置有一个阀，该阀定位在所述管口附近或安装在管口内，其特征在于所述的阀基本可防止液体从管口泄漏。
39.根据权利要求28的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
40.根据权利要求29的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
41.根据权利要求30的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
42.根据权利要求31的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
43.根据权利要求32的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
44.根据权利要求33的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
45.根据权利要求34的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
46.根据权利要求35的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
47.根据权利要求36的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
48.根据权利要求37的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
49.根据权利要求38的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
50.根据权利要求20的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
51.根据权利要求23的杯子部件，其特征在于所述内杯体具有足够的体积，以容纳约6盎司至9盎司的液体。
52.根据权利要求39的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
53.根据权利要求40的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
54.根据权利要求41的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
55.根据权利要求42的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
56.根据权利要求43的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
57.根据权利要求44的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
58.根据权利要求45的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
59.根据权利要求46的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
60.根据权利要求47的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
61.根据权利要求48的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
62.根据权利要求49的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
63.根据权利要求19的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
64.根据权利要求20的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
65.根据权利要求23的杯子部件，其特征在于所述杯子部件由一种选自下述这组材料中的塑料制成聚丙烯、聚乙烯和聚酯。
66.根据权利要求52的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
67.根据权利要求53的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
68.根据权利要求54的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
69.根据权利要求55的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
70.根据权利要求56的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
71.根据权利要求57的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
72.根据权利要求58的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
73.根据权利要求59的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
74.根据权利要求60的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
75.根据权利要求61的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
76.根据权利要求62的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
77.根据权利要求19的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
78.根据权利要求20的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
79.根据权利要求23的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组气体中选出的气体所充满氙、氪、氩和氮。
80.根据权利要求52的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
81.根据权利要求53的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
82.根据权利要求54的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
83.根据权利要求55的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
84.根据权利要求56的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
85.根据权利要求57的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
86.根据权利要求58的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
87.根据权利要求59的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
88.根据权利要求60的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
89.根据权利要求61的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
90.根据权利要求62的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
91.根据权利要求19的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
92.根据权利要求20的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
93.根据权利要求23的杯子部件，其特征在于所述间隙被一种由下述这组材料中选出的材料所充满泡沫、发泡剂、纸板和隔热液体。
94.根据权利要求9的杯子部件，还包括(d)一个过度模压环，该过度模压环设置在所述杯子部件的外部并位于使外杯体的顶端与内杯体相互配合、从而密封所述间隙的区域内。
95.根据权利要求10的杯子部件，还包括(d)一个过度模压环，该过度模压环设置在所述杯子部件的外部并位于使外杯体的顶端与内杯体相互配合、从而密封所述间隙的区域内。
96.根据权利要求11的杯子部件，还包括(d)一个过度模压环，该过度模压环设置在所述杯子部件的外部并位于使外杯体的顶端与内杯体相互配合、从而密封所述间隙的区域内。
97.根据权利要求12的杯子部件，还包括(d)一个过度模压环，该过度模压环设置在所述杯子部件的外部并位于使外杯体的顶端与内杯体相互配合、从而密封所述间隙的区域内。
98.根据权利要求13的杯子部件，还包括(d)一个过度模压环，该过度模压环设置在所述杯子部件的外部并位于使外杯体的顶端与内杯体相互配合、从而密封所述间隙的区域内。
99.根据权利要求18的杯子部件，还包括(d)一个过度模压环，该过度模压环设置在所述杯子部件的外部并位于使外杯体的顶端与内杯体相互配合、从而密封所述间隙的区域内。
全文摘要
一种具有一开口端的杯子部件(10)，其包括(a)一个双层的杯体部件，该双层杯体部件包括(i)一个截锥形的外杯体(11)，该外杯体具有侧壁、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁(14)封闭并密封，所述顶部(15)是开口的；(ii)一个截锥形的内杯体(12)，该内杯体具有侧壁(13)、较大的顶部和较小的底端，该底端被底壁(17)封闭并密封；(iii)所述内杯体被构造成能够安装在外杯体内的结构形式，从而在底壁之间形成一个间隙(20)；(b)这种杯子部件是一种防漏型的儿童杯。
文档编号B29C45/00GK1553873SQ01822548
公开日2004年12月8日 申请日期2001年12月18日 优先权日2000年12月18日
发明者让-皮埃尔·吉罗, 让-皮埃尔 吉罗 申请人:Cip技术公司