隔热杯结构的制造方法
【专利摘要】一种隔热杯结构的制造方法，可使用现有技术即可使隔热杯套具有卷边部，可使杯体与隔热杯套套接后，利用单边或双边的卷边部让隔热杯套可以需无使用黏着剂的胶黏即可轻易地卡合在杯体上，变成既成的双层杯，并使隔热杯套与杯体的相对应面形成有隔热空隙，而达到提升隔热效果以及具有较佳保温性的功效，藉以提升使用者拿持或品味饮料的质量与便利性；除此之外，利用单边卷边部的设置可让隔热结构更为精巧，以减少隔热杯套运输及包装时的堆栈空间，达到降低包装及运输的成本。
【专利说明】
隔热杯结构的制造方法
技术领域
[0001]本发明有关于一种隔热杯结构的制造方法，尤指涉及一种使用现有技术即可使隔热杯套具有卷边部，可使杯体与隔热杯套套接后，利用单边或双边的卷边部让隔热杯套与杯体的相对应面形成隔热空隙，而达到提升隔热效果以及具有较佳保温性的功效，藉以提升使用者拿持或品味饮料的质量与便利性，除此之外，利用单边卷边部的设置可让隔热结构更为精巧，以减少隔热杯套运输及包装时的堆栈空间，达到降低包装及运输的成本。【背景技术】
[0002]目前有关于咖啡、果汁、珍珠奶茶及各种茶类饮品等携带式饮品极为风行，然基于携带方便性及成本的考虑，目前携带式饮品一般都是以纸制的饮料杯来盛装；不过由于纸质的饮料杯不仅隔热效果差而容易烫伤，且断热保温功能相当差，如果食用者没有尽快喝完，只要经过一段时间，原本冰冷或温热的饮品，即会快速地回温到室温状态，严重影响饮品的口感及风味。
[0003]因此，便有相关业者研发出一套设于纸杯杯体外侧的隔热杯套，而使用时，可使该杯体直接穿设于隔热杯套中，藉以达到隔热的效果。然而，上述现有的隔热杯套与杯体的杯身结合时，其内侧面是与杯身结合贴触，而不具有任何的隔热空间，使得一般使用者在拿取饮料时的隔热效果便大打折扣，当然其保温的功效也会因为杯身与隔热杯套之间没有存在间隙而造成影响。除此之外，亦有一种瓦楞纸的隔热杯套，可以其内侧面的波浪纹而达到与杯身的隔热。然此波浪纹所能达到的隔热效果微乎其微，且由于瓦楞纸本身具有两层结构， 若欲于其表面印制油墨，除了难以印制之外，更容易因为印制不良而造成杯套脏污，因而得于印刷时另行贴合，导致制作成本非常高，进而有加以改善的必要。
[0004]因此，另有相关业者研发出一设于杯身外表面的隔热外层，而该隔热外层具有接合部、自该接合部朝下沿伸的内折部、以及形成于该杯身外表面与该隔热外层内表面之间的隔热空间；可使该杯身外表面贴设于该隔热外层中，并利用该隔热外层与该杯身之间所形成的隔热空间，而具有阻断热源传导的作用。然而，上述现有的隔热外层与杯身结合时， 其上端结合于杯缘的下方，使其上半部几乎与杯身贴触，而一般使用者拿取饮料时，多半是习惯拿取上半部，如此，现有的隔热效果同样大打折扣，当然保温的功效，也因为杯身与隔热外层之间没有确实的间隙而影响效果，如此，此隔热杯套亦确实具有加以改善的必要。
[0005]除了上述所提隔热结构外，亦有相关业者研发出一设于杯身外表面与隔热杯套内表面之间的肋条；可利用肋条让杯身与隔热杯套内表面之间形成有隔热空隙，而达到提升隔热效果、具有较佳保温性以及增加杯套挺度的功效。然而，上述现有隔热结构的设计是于杯身外侧缘或隔热杯套内面上凸设数个肋条，因此，不仅于制造时必须额外透过加工动作将该肋条成型于杯身外侧缘或隔热杯套内面上，而增加纸杯或隔热杯套于制作时的复杂度及其成本，且无论该肋条是成型于该杯身外侧缘或隔热杯套内面上，都将使得纸杯或隔热杯套无法堆栈存放，进而导致增加包装与运送的空间及成本。故，一般无法符合使用者于实际使用时所需。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的在于，克服现有技术所遭遇的上述问题，并提供一种隔热杯结构的制造方法，其使用现有技术即可使隔热杯套具有卷边部，可使杯体与隔热杯套套接后， 利用单边或双边的卷边部让隔热杯套可以需无使用黏着剂的胶黏即可轻易地卡合在杯体上，变成既成的双层杯，并使隔热杯套与杯体的相对应面形成有隔热空隙，而达到提升隔热效果以及具有较佳保温性的功效，藉以提升使用者拿持或品味饮料的质量与便利性，除此之外，利用单边卷边部的设置可让隔热结构更为精巧，以减少隔热杯套运输及包装时的堆栈空间，达到降低包装及运输的成本。
[0007] 为达以上目的，本发明所采用的技术方案是:一种隔热杯结构的制造方法，该方法至少包含下列步骤:(A)提供第一基材以构成杯体，该杯体包含有杯身、设于该杯身顶端的杯口、环设于该杯口周缘的杯缘及设于该杯身底端的杯底；(B)提供第二基材以构成该杯体的隔热杯套，该隔热杯套包含将该第二基材卷成筒状而形成的第一开口部及第二开口部，且该第一开口部的端缘朝内卷折形成第一卷边部；(C)将该隔热杯套套设至该杯体的杯身外侧，由该第一卷边部抵靠于该杯缘下方的杯身上形成定位，而让该隔热杯套与该杯体的杯身外侧周面之间形成隔热空隙。
[0008] 所述杯身由该杯口往该杯底方向呈渐缩状。
[0009] 所述杯缘为圆弧状杯缘或扁平状杯缘。
[0010] 所述杯缘为扁平状杯缘，其外侧端缘向下环设有延伸部，使该延伸部与该杯体外侧形成卡槽，而该隔热杯套的第一卷边部嵌接于该卡槽中且向内侧抵靠于该杯身外侧周面上形成定位。
[0011] 所述第一基材为纸制材质。所述杯缘由塑料或纸材以射框成型或纸压成型而成。 所述第二基材为塑料材质或纸制材质。
[0012] 所述隔热杯套由该第一开口部往该第二开口部的方向呈渐缩状。
[0013] 所述步骤(B)更包括将该第二开口部的端缘朝内卷折形成第二卷边部，而该第二卷边部与该杯体的杯身外侧周面对应结合。
[0014] 本方法使用现有技术使隔热杯套具有卷边部，可使杯体与隔热杯套套接后，利用单边或双边的卷边部让隔热杯套可以需无使用黏着剂的胶黏即可轻易地卡合在杯体上，变成既成的双层杯，并使隔热杯套与杯体的相对应面形成有隔热空隙，而达到提升隔热效果以及具有较佳保温性的功效，藉以提升使用者拿持或品味饮料的质量与便利性，除此之外， 利用单边卷边部的设置可让隔热结构更为精巧，以减少隔热杯套运输及包装时的堆栈空间，达到降低包装及运输的成本。【附图说明】
[0015]图1是本发明第一实施例的制造流程示意图。
[0016]图2是本发明第一实施例的结构分解剖面示意图。
[0017]图3是本发明第一实施例的使用状态结构剖面示意图。
[0018]图4是本发明第二实施例的使用状态结构剖面示意图。
[0019]图5是本发明第三实施例使用状态结构剖面示意图。
[0020]图6是本发明第四实施例的结构分解剖面示意图。
[0021]图7是本发明第四实施例的使用状态结构剖面示意图。
[0022]标号对照:步骤S11?S13杯体1杯身11杯口 12杯底13杯缘14、14a、14b延伸部15卡槽16隔热杯套2第一开口部21第二开口部22第一卷边部23隔热空隙24第二卷边部25。【具体实施方式】
[0023]请参阅图1至图3所示，分别为本发明第一实施例的制造流程示意图、本发明第一实施例的结构分解剖面示意图、及本发明第一实施例的使用状态结构剖面示意图。如图所示:本发明为一种隔热杯结构的制造方法，其至少包含下列步骤:步骤S11中提供一第一基材，如纸制材质，以构成杯体1 ;该杯体1包含有杯身11、设于该杯身11顶端的杯口 12、环设于该杯口 12周缘的杯缘14、及设于该杯身11底端的杯底 13,该杯缘14除了纸制材质亦可由可生物分解的塑料制成，其可利用纸压成型或射框成型等方式形成为圆弧状杯缘，而该杯身11由该杯口 12往该杯底13的方向呈渐缩状。
[0024]步骤S12中提供一第二基材，如塑料材质或纸制材质，以构成该杯体1的隔热杯套 2,该隔热杯套2包含将该第二基材卷成筒状而形成的第一开口部21及第二开口部22,且该第一开口部21的端缘朝内卷折形成第一卷边部23,而该隔热杯套2由该第一开口部21往该第二开口部22的方向呈渐缩状。
[0025]步骤S13中是将该隔热杯套2套设至该杯体1的杯身11外侧以形成隔热空隙24， 由该第一卷边部23抵靠于该杯缘14下方的杯身11上形成定位，而让该隔热杯套2与该杯体1的杯身11外侧周面之间形成隔热空隙24。如是，藉由上述揭露的流程构成一全新的隔热杯结构的制造方法。
[0026]当本发明于运用时，是将该杯体1的底部(设有该杯底13的一端)由该第一开口部21往该第二开口部22伸出，而当该杯体1与该隔热杯套2套接之后，便可使该第一卷边部23抵靠该杯身11的外侧周面上，让该杯体1与该隔热杯套2相对应面之间形成隔热空隙24。当该杯体1中于盛装热饮进行拿取时，可利用该隔热空隙24阻隔该杯体1中饮料的热传导，而达到提升隔热效果以及具有较佳保温性的功效，藉以提升使用者拿持或品味饮料的质量与便利性。并且，本发明的隔热杯套2具堆栈特性，利于包装及堆栈存放，较不占空间；可以相互堆栈多个隔热杯套，取用时拿起即可直接使用，可使快餐餐饮及冷热饮业者，更为方便收纳取用。
[0027]请参阅图4及图5所示，分别为本发明第二实施例的使用状态结构剖面示意图、及本发明第三实施例的使用状态结构剖面示意图。如图所示:本发明除上述第一实施例所提结构形态之外，亦可为本第二及三实施例的结构形态，而其所不同之处在于，该杯缘14a是将卷边压合形成为扁平状杯缘，如图4所示；亦或进一步于扁平状杯缘14b外侧端缘向下环设有一延伸部15,如图5所示，使该延伸部15与该杯体1外侧形成一卡槽16,而该隔热杯套2的第一卷边部23嵌接于该卡槽16中且向内侧抵靠于该杯身11外侧周面上形成定位； 如此，除使纸杯达到第一实施例的功效外，更可使本发明杯体1与隔热杯套2符合各种不同使用状态时所需。
[0028]请参阅图6及图7所示，分别为本发明第四实施例的结构分解剖面示意图、及本发明第四实施例的使用状态结构剖面示意图。如图所示:本发明除上述第一实施例所提结构形态之外，亦可为本第四实施例的结构形态，而其所不同之处在于，该隔热杯套2中第二开口部22的端缘朝内卷折形成一第二卷边部25,而该第二卷边部25与该杯体1的杯身11外侧周面对应结合；如此，除使纸杯达到第一实施例的单一隔热功效外，更可藉由前述的第二卷边部25抵靠于该杯体1的杯身11外侧周面，达到双重隔热效果以及具有较佳保温性的功效，藉以提升使用者拿持或品味饮料之质量与便利性。另外，此隔热杯套2的第二卷边部 25并可适用于上述第二及第三实施例中的结构态样，以使本发明杯体1与隔热杯套2符合各种不同使用状态时所需。
[0029]综上所述，本发明的一种隔热杯结构的制造方法，可有效改善现有技术的种种缺点，使用现有技术即可使隔热杯套具有卷边部，可使杯体与隔热杯套套接后，利用单边或双边的卷边部让隔热杯套可以需无使用黏着剂的胶黏即可轻易地卡合在杯体上，变成既成的双层杯，并使隔热杯套与杯体的相对应面形成有隔热空隙，而达到提升隔热效果以及具有较佳保温性的功效，藉以提升使用者拿持或品味饮料的质量与便利性，除此之外，利用单边卷边部的设置可让隔热结构更为精巧，以减少隔热杯套运输及包装时的堆栈空间，达到降低包装及运输的成本，进而使本发明的产生能更进步、更实用、更符合使用者所需，确已符合发明专利申请的要件，依法提出专利申请。
[0030]惟以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围。 故，凡依本发明申请专利范围及发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种隔热杯结构的制造方法，其特征在于，该方法至少包含下列步骤:(A)提供第一基材以构成杯体，该杯体包含有杯身、设于该杯身顶端的杯口、环设于该 杯口周缘的杯缘及设于该杯身底端的杯底；(B)提供第二基材以构成该杯体的隔热杯套，该隔热杯套包含将该第二基材卷成筒状 而形成的第一开口部及第二开口部，且该第一开口部的端缘朝内卷折形成第一卷边部；(C)将该隔热杯套套设至该杯体的杯身外侧，由该第一卷边部抵靠于该杯缘下方的杯 身上形成定位，而让该隔热杯套与该杯体的杯身外侧周面之间形成隔热空隙。2.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法，其特征在于，所述杯身由该杯口往该 杯底方向呈渐缩状。3.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法，其特征在于，所述杯缘为圆弧状杯缘。4.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法，其特征在于，所述杯缘为扁平状杯缘。5.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法，其特征在于，所述杯缘为扁平状杯缘， 其外侧端缘向下环设有延伸部，使该延伸部与该杯体外侧形成卡槽，而该隔热杯套的第一 卷边部嵌接于该卡槽中且向内侧抵靠于该杯身外侧周面上形成定位。6.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法，其特征在于，所述第一基材为纸制材 质。7.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法，其特征在于，所述杯缘由塑料或纸材 以射框成型或纸压成型而成。8.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法，其特征在于，所述隔热杯套由该第一 开口部往该第二开口部的方向呈渐缩状。9.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法，其特征在于，所述第二基材为塑料材 质或纸制材质。10.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法，其特征在于，所述步骤(B)更包括将 该第二开口部的端缘朝内卷折形成第二卷边部，而该第二卷边部与该杯体的杯身外侧周面对应结合。
【文档编号】A47G19/22GK105982478SQ201510071477
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月11日
【发明人】林沛缇
【申请人】林沛缇