技术简介:
该专利提出了一种用于清除塑钢门窗焊缝凸角的装置,解决了传统人工去除焊缝凸角效率低、成本高的问题。采用机械自动化设计,包括机架、固定汽缸、横向螺杆等部件,实现对焊接后门窗自动夹紧和切割处理,显著提高了工作效率并降低了生产成本。
关键词:门窗焊接清角,自动化清除装置,降低生产成本
专利名称:一种门窗焊接清角装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种门窗焊接清角装置,包括机架,机架左上侧设有挂耳,挂耳右侧设有铰接的固定架,固定架下端右侧设有固定汽缸,固定汽缸固定在机架上,固定架上段设有通过螺栓固定的横向螺杆,横向螺杆右端设有设有托架,托架上段设有螺栓固定的辅助架,机架右上侧的前后两边设有四个固定座,限位螺杆右侧设有导向杆,升降台上侧设有套在限位螺杆上的限位套,升降台下侧设有弹簧,升降台右侧设有上位汽缸,上位汽缸的伸缩端贯穿升降台并在顶端设有刀架,刀架下端设有推刀。本实用新型的有益效果:机械化清除塑钢门窗焊缝凸角,自动化操作,操作人员少,劳动强度低,工作效率搞,降低生产成本提高企业竞争力。
【专利说明】
一种门窗焊接清角装置
技术领域
[0001]本实用新型涉清角装置及一种门窗加工装置,具体说是一种门窗焊接清角装置。 【背景技术】
[0002]目前塑钢门窗是以聚氯已烯(UPVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋),这样制成的门户窗,称之为塑钢门窗。
[0003]塑钢门窗的对接为保证质量一般使用焊接,焊接后的接缝凸起,严重影响美观,传统工艺使用人工用刀切割,费时费力,且工作效率低下,影响生产成本。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的便是提供一种自动清楚塑钢门窗焊缝凸角装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型的技术方案包括机架,机架左上侧设有挂耳,挂耳右侧设有铰接的固定架,固定架下端右侧设有固定汽缸,固定汽缸固定在机架上,固定架上段设有通过螺栓固定的横向螺杆,横向螺杆右端设有设有托架,托架上段设有螺栓固定的辅助架,机架右上侧的前后两边设有四个固定座,同侧的固定座间设有轴承座,固定座上侧设有夹台,夹台底部左右两侧设有导向轴,导向轴与固定座套接,轴承座间设有螺杆,螺杆前后贯穿夹台,螺杆前侧设有手柄,夹台上侧设有上支壁,上支壁左侧设有托台,上支壁上侧设有限位螺杆,限位螺杆右侧设有导向杆,限位螺杆和导向杆外侧套有升降台,升降台上侧设有套在限位螺杆上的限位套,升降台下侧设有弹簧,弹簧套接在限位螺杆和导向杆上,升降台右侧设有上位汽缸,上位汽缸的伸缩端贯穿升降台并在顶端设有刀架,刀架下端设有推刀。
[0006]由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
[0007]1、机械化清除塑钢门窗焊缝凸角。
[0008]2、自动化操作,操作人员少,劳动强度低,工作效率搞,降低生产成本提高企业竞争力。【附图说明】

[0009]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为夹台俯视图。
[0012]图中:1、机架,2、挂耳,3、固定架,4、固定汽缸,5、螺栓,6、横向螺杆,7、托架,8、辅助架,9、固定座,10、轴承座,11、夹台,12、导向轴,13、螺杆,14、手柄,15、上支壁,16、托台, 17、限位螺杆,18、导向杆,19、升降台,20、限位套,21、弹簧,22、上位汽缸,23、刀架,24、推刀。【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示,本实用新型包括机架1,机架1左上侧设有挂耳2,挂耳2右侧设有铰接的固定架3,固定架3下端右侧设有固定汽缸4,固定汽缸4固定在机架1上,固定架3上段设有通过螺栓5固定的横向螺杆6,横向螺杆6右端设有设有托架7,托架7上段设有螺栓5固定的辅助架8,机架1右上侧的前后两边设有四个固定座9,同侧的固定座9间设有轴承座10,固定座9上侧设有夹台11,夹台11底部左右两侧设有导向轴12,导向轴12与固定座9套接,轴承座1 〇间设有螺杆13,螺杆13前后贯穿夹台11,螺杆13前侧设有手柄,夹台11上侧设有上支壁,上支壁左侧设有托台,上支壁上侧设有限位螺杆17,限位螺杆17右侧设有导向杆18,限位螺杆17和导向杆18外侧套有升降台19,升降台19上侧设有套在限位螺杆17上的限位套 20,升降台19下侧设有弹簧21,弹簧21套接在限位螺杆17和导向杆18上,升降台19右侧设有上位汽缸22,上位汽缸22的伸缩端贯穿升降台19并在顶端设有刀架23,刀架23下端设有推刀24。[〇〇14]本实用新型的工作原理:将焊接后的门窗放置夹台11间,固定汽缸4推动固定架3 上段向右移动,托架7和辅助架8配合将门窗夹紧,上位汽缸22推动推刀24将门窗焊缝凸角削掉。
【主权项】
1.一种门窗焊接清角装置,包括机架,其特征在于:所述机架左上侧设有挂耳,所述挂 耳右侧设有铰接的固定架,所述固定架下端右侧设有固定汽缸,所述固定汽缸固定在机架 上,所述固定架上段设有通过螺栓固定的横向螺杆,所述横向螺杆右端设有设有托架,所述 托架上段设有螺栓固定的辅助架,所述机架右上侧的前后两边设有四个固定座,同侧的固 定座间设有轴承座,所述固定座上侧设有夹台,所述夹台底部左右两侧设有导向轴,所述导 向轴与固定座套接,所述轴承座间设有螺杆,所述螺杆前后贯穿夹台,所述螺杆前侧设有手 柄,所述夹台上侧设有上支壁,所述上支壁左侧设有托台,所述上支壁上侧设有限位螺杆, 所述限位螺杆右侧设有导向杆,所述限位螺杆和导向杆外侧套有升降台,所述升降台上侧 设有套在限位螺杆上的限位套,所述升降台下侧设有弹簧,所述弹簧套接在限位螺杆和导 向杆上,所述升降台右侧设有上位汽缸,所述上位汽缸的伸缩端贯穿升降台并在顶端设有 刀架,所述刀架下端设有推刀。
【文档编号】B29C37/02GK205704942SQ201620389549
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】郑清源
【申请人】山东红星百瑞特制造有限公司