专利名称：固化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高压玻璃钢管生产领域中所用的玻璃钢纤维固化设备，尤其是固化炉。
背景技术：
高压玻璃钢管生产中，高压玻璃钢管是利用玻璃纤维加树脂多层缠绕而成，在此过程中需要对玻璃纤维及树脂进行加温固化，目前所用的加温设备为一炉体，其内部有红外线加热器，由于玻璃钢管为玻璃纤维环形缠绕而成，管壁周向会出现受热不均现象，固化效果差，使得玻璃钢管管壁强度不均匀，在生产使用当中易出事故。
实用新型内容为了克服现有的加温设备使玻璃钢管受热不均及固化效果差的不足，本实用新型提供一种固化炉，该固化炉具有使玻璃钢管受热均匀及固化效果好的特点。
本实用新型的技术方案是该固化炉包括炉体及回转机构，回转机构的主轴穿过炉体，炉体内壁置有带温控器的红外线电加热器，炉体两侧的回转机构的主轴上固定两圆板，两圆板上周向均匀对应固定若干带有卡套的气缸及动力传动机构，动力传动机构与回转机构相连。
上述的气缸及动力传动机构均为12个。
本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案中的炉体两侧的回转机构的主轴上固定两圆板，两圆板上周向均匀对应固定若干带有卡套的气缸及动力传动机构，在炉体内的环形空间被均匀分成若干个工位，每个工位可放入一根带芯模的玻璃钢管，卡套卡在芯模的两端，由气缸拉紧，减小了玻璃钢管的向下挠度；动力传动机构与回转机构相连，回转机构的主轴回转的同时带动动力传动机构，进而使玻璃钢管自转，玻璃钢管受热均匀，固化效果好。
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是图1中B向视图。
图中1-炉体，2-红外线电加热器，3-卡套，4-气缸，5-动力传动机构，6-回转机构，7-圆板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1结合图2所示，该固化炉包括炉体1及回转机构6，回转机构6的主轴穿过炉体1，炉体1内壁置有带温控器的红外线电加热器2，炉体1两侧的回转机构6的主轴上固定两圆板7，两圆板7上周向均匀对应固定12个带有卡套3的气缸4及动力传动机构5，在炉体1内的环形空间被均匀分成12个工位，每个工位可放入一根带芯模的玻璃钢管，卡套卡在芯模的两端，由气缸4拉紧，减小了玻璃钢管的向下挠度；动力传动机构5与回转机构6相连，回转机构6的主轴回转的同时带动动力传动机构5，进而使玻璃钢管自转，玻璃钢管受热均匀，固化效果好。
权利要求1.一种固化炉，包括炉体(1)及回转机构(6)，回转机构(6)的主轴穿过炉体(1)，炉体(1)内壁置有带温控器的红外线电加热器(2)，其特征在于炉体(1)两侧的回转机构(6)的主轴上固定两圆板(7)，两圆板(7)上周向均匀对应固定若干带有卡套(3)的气缸(4)及动力传动机构(5)，动力传动机构(5)与回转机构(6)相连。
2.根据权利要求1所述的固化炉，其特征在于气缸(4)及动力传动机构(5)均为12个。
专利摘要一种固化炉,主要解决现有的加温设备使玻璃钢管受热不均及固化效果差的问题。其特征在于炉体(1)两侧的回转机构(6)的主轴上固定两圆板(7)，两圆板(7)上周向均匀对应固定若干带有卡套(3)的气缸(4)及动力传动机构(5)，动力传动机构(5)与回转机构(6)相连。具有使玻璃钢管受热均匀及固化效果好的特点。
文档编号B29C35/02GK2673613SQ20032010012
公开日2005年1月26日 申请日期2003年10月9日 优先权日2003年10月9日
发明者赵向海 申请人:大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司