专利名称：制造反包胶囊的方法
技术领域：
本发明涉及一种轮胎行业中反包胶囊的制造方法。
背景技术：
反包胶囊是成型机调试的关键部件，目前，我国国内轮胎行业的成型设备大都没有配带反包胶囊，这就制约了设备的调试，设备不能按时投入生产，虽然，有的厂家提供了反包胶囊模具和反包胶囊断面示意图，但没有提供生产方法，给轮胎生产企业带来了麻烦。
发明任务本发明的目的就是要提供一种工艺简单，设备调试快的制造反包胶囊的方法本发明的目的是这样实现的一种制造反包胶囊的方法，其特征在于它包括以下步骤a)贴合第一层胶片和尼龙帘布，内子口填充后，第一层胶片和尼龙帘布反包填充材料。
b)贴合第二层胶片，打抹滑石粉，从左向右反折，清除掉子口部位的滑石粉，填充外子口后反包；c)加贴高弹布，装入模具准备硫化；d)胶囊硫化，硫化前冲入压缩空气，压缩空气的压力为0.4Mpa充气时间为4分钟硫化温度为140±5℃时间40分钟本发明的生产方法的一个最佳实施方案是填充材料为三角填充胶，并胎圈钢丝。
本发明与现有技术相比具有以下优点由于采用了贴合胶片、尼龙帘布、填充材料、打抹滑石粉、硫化的工艺，因而，工艺简单，使用周期长，价格低，降低了外胎成型成本
具体实施例方式先贴合第一层胶片，再贴合尼龙帘布。第一层胶片和尼龙帘布反包。内子口胶填充，加3根钢丝后压实。贴合尼龙帘布并压实。贴合第二层胶片并压实。涂刷滑石粉，从左向右反折，清除掉子口部位的滑石粉，填充外子口后反包。加贴高弹布，装入模具准备硫化。
权利要求
1.一种制造反包胶囊的方法，其特征在于，它包括以下步骤1)贴合第一层胶片和尼龙帘布，内子口填充后，第一层胶片和尼龙帘布反包填充材料；2)贴合第二层胶片，打抹滑石粉，从左向右反折，清除掉子口部位的滑石粉，填充外子口后反包；3)加贴高弹布，装入模具准备硫化；4)胶囊硫化，硫化前冲入压缩空气，压缩空气的压力为0.4Mpa充气时间为4分钟硫化温度为140±5℃时间40分钟。
2.根据权利要求1所述的制造反包胶囊的方法，其特征在于所述的填充材料为三角填充胶，并内衬钢丝。
全文摘要
一种制造反包胶囊的方法，采用了贴合胶片、尼龙帘布、填充材料、打抹滑石粉、硫化的工艺，使用周期长，价格低，降低了外胎成型成本，特别适用于轮胎行业使用。
文档编号B29C35/02GK1814434SQ200510042449
公开日2006年8月9日 申请日期2005年2月3日 优先权日2005年2月3日
发明者王 锋, 曹芳祥, 隋海涛, 陈雪梅 申请人:山东玲珑橡胶有限公司