专利名称：脉动螺杆磨盘式混合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚合物混合加工装置，尤其是对聚合物和填料进行破碎与混炼以及反应的加工装置，更具体地说涉及一种脉动螺杆磨盘式混合器。
背景技术：
目前，实现聚合物分批混合及化学反应的主要设备是混合器，物料通过转子与混炼室之间的剪切作用，使得聚合物和填料熔融、混合、分散或发生反应，制品具有良好的物理机械性能，生产效率较高。但这种加工方法由于结构的局限性，填料在聚合物中的分散不充分，温度梯度大，混合混炼效果不好，化学反应速率难以控制，制品质量不稳定。
发明内容
为了克服在传统混合器中加工的填料在聚合物中的细化与均布差、物料温度分布不均匀、化学反应速率难以控制以及对加工物料适应性窄的限制，本实用新型提供一种脉动螺杆磨盘式混合器，通过将脉动力场引入聚合物混炼与反应加工全过程，改变了传统聚合物混合加工的机理，采用内螺杆与外螺杆组合实现物料的循环加工，同时物料在磨盘端面楔形槽中沿螺旋轨迹运动，受到强烈的脉动剪切挤压作用，从而使得在加工过程中聚合物熔体的黏性和弹性减小、物料混合混炼与化学反应效果改善。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是基于电磁动态成型加工理论，将电磁场和激振器产生的机械脉动力场引入聚合物加工全过程，突破了传统聚合物稳态成型的概念，利用内螺杆与外螺杆的螺棱和磨盘与外螺杆的端面磨棱，实现对聚合物和填料的循环输送和剪切挤压，同时对混炼与反应过程中压力、温度、转速、振动幅值、振动频率在线全程监控，这种脉动剪切挤压技术可以提高物料的混合混炼效果和化学反应效率。料筒中的内螺杆与定磨盘固联，定磨盘采用螺钉联接在料筒上，外螺杆和衔铁利用滑动轴承支承在激振器的外壳上，料筒和励磁线圈通过螺钉联接固联于激振器外壳。调节外螺杆的转速可以改变物料在外螺杆与料筒、内螺杆与外螺杆以及定磨盘与外螺杆端面之间受到剪切挤压作用强度，调节外螺杆的振动频率和振幅可以实现脉动剪切与挤压而强化物料混合分散，粒度更加一致，温度分布更加均匀，达到聚合物与填料的有效剪切混合、控制制品形态结构和物理化学性能的目的。
本实用新型的有益效果是，可以对聚合物和填料进行破碎与混炼以及反应加工，结构简单，能耗降低，化学反应进程容易控制，该脉动螺杆磨盘式混合器所加工物料的形态结构和性能好，为研制高性能聚合物提供了新途径。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的构造图。
图中1.定磨盘，2.内螺杆，3.外螺杆，4.加热器，5.料筒，6.励磁线圈，7.衔铁。
具体实施方式
在图中，外螺杆(3)在料筒(5)中作圆周旋转运动的同时，由于励磁线圈(6)与衔铁(7)的吸合作用产生轴向脉动，从而使定磨盘(1)和内螺杆(2)与外螺杆(3)之间产生相对运动。通过变频器改变电动机的转速，可以使外螺杆(3)的转速在较大范围内变化。通过改变励磁线圈(6)电流的强度和变化频率，可以使外螺杆(3)的振动振幅和频率在较宽范围内调整。聚合物和填料由加料口按不同配比要求投入，物料压实后闭合加料口。通过热电偶控制加热器(4)的接通和断开以及冷却介质的流速，实现精确控制所加工物料温度。
权利要求1.一种脉动螺杆磨盘式混合器，料筒中的内螺杆与定磨盘固联，定磨盘采用螺钉联接在料筒上，外螺杆和衔铁利用滑动轴承支承在激振器的外壳上，料筒和励磁线圈通过螺钉联接固联于激振器外壳，其特征是将电磁场和激振器产生的机械脉动力场引入聚合物加工全过程，利用内螺杆与外螺杆的螺棱和磨盘与外螺杆的端面磨棱，实现对聚合物和填料的循环输送和剪切挤压，调节外螺杆的转速可以改变物料在外螺杆与料筒、内螺杆与外螺杆以及定磨盘与外螺杆端面之间受到剪切挤压作用强度，调节外螺杆的振动频率和振幅可以实现脉动剪切与挤压而强化物料混合分散与粒度均布。
专利摘要一种能够对聚合物和填料进行破碎与混炼以及反应加工的脉动螺杆磨盘式混合器。它是将电磁场和激振器产生的机械脉动力场引入聚合物加工全过程，利用内螺杆与外螺杆的螺棱和磨盘与外螺杆的端面磨棱，实现对聚合物和填料的循环输送和剪切挤压，从而提高物料的混合混炼效果和化学反应效率。通过调节外螺杆的转速改变物料在外螺杆与料筒、内螺杆与外螺杆以及定磨盘与外螺杆端面之间受到剪切挤压作用强度，通过调节外螺杆的振动频率和振幅实现脉动剪切与挤压而强化物料混合分散与粒度均布，达到聚合物与填料的有效剪切混合、控制制品形态结构和物理化学性能的目的。
文档编号B29B7/22GK2936669SQ20062006184
公开日2007年8月22日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日
发明者杜遥雪, 瞿金平 申请人:杜遥雪, 瞿金平