专利名称：可控顶杆出模装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑机模具的出模装置，特别是一种用动力源控制顶杆进行 出模装置。 现有技术
在注塑过程中，塑料制品的出模都是通过模具上的顶杆来完成的。目前，较 普遍是采用脱模顶板进行出模，这种模具是在下模板上设置一座板，座板的两边 装有模脚，座板之上装有脱模顶板，顶杆位于脱模顶板之上，由注塑机的控制机 构控制脱模顶板运动，并通过脱模顶板将顶杆顶出，从而把成型后的塑件直接从 型芯上顶出。这种出模装置的模具比较高、厚，体积笨重，模具费用昂贵，而且 注塑机的顶出力都作用在模具中心位置，因而模具中的顶杆受力不均匀，容易导 致与顶杆孔咬死，从而縮短模具的使用寿命。每次注塑只能在一个层面上制造一
层塑件，使配用的注塑机不能充分发挥生产能力。中国专利公报公开的专利号 为"ZL95202083.1"、"层叠式注塑模具"，是在一付模具中设有多个型面和多层型 腔，多层型腔的模板上、下叠置，对应于各型腔所对应的脱模机构由拉杆、碰杆、 顶杆或勒板等组成，所以不仅结构复杂，而且出模力比较小、只能适宜于形状简 单、浅腔簿壁产品的出模，不能用来对形状复杂的产品进行出模，其适用性范围 比较狭窄。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为注塑机制造行业提供 一种结构简单、出模方便、灵活，受力均匀，不易损坏，且能用于各种复杂形状 产品生产的出模装置。
为实现上述目的本发明所采取的技术方案为该可控顶杆出模装置包括含有 型腔相互叠置的上模板、下模板和底板，进料嘴伸入模板，其中心主流道通过分 流道与模板上的型腔相通，模板上安装有与动力源相连的顶杆，该顶杆与型腔上、 下相对；
所述相互叠置的上、下模板可以按两层或两层以上排列，在进料嘴中心主流
道下方的模板上设置有下层主流道，并通过下层主流道与下层模板中的型腔相 通；
所述的顶杆可以按不角度安装在上模板或下模板上。
本发明与动力源相连的顶杆可从不同角度将产品从型腔中顶出，能适用各种 形状复杂产品生产，而且省略了脱模顶板和模脚，使模具体积轻巧、节约了模具 费用。生产时，通过控制动力源，可以使与之相连的顶杆逐个分次将塑件顶出， 也可一次全部将塑件出模顶出，使用十分方便灵活，顶杆运动时受力均匀，长期 使用不变形，延长了模具的使用寿命。
图1是本发明整体外形示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2的A—A剖视图。
图4是图2的B—B剖视图。
图5是图2的C""C剖视图。
具体实施例方式
如图所示，该可控顶杆出模装置包括含有型腔9的相互叠置的上模板3、下 模板4以及底板7，固定于底板7上的导柱8使相互叠置的各模板定位。进料嘴 1通过盖板1伸入于上模板3，进料嘴的中心开设有锥形的主流道11,并通过模 板上的分流道与各型腔9相通。在与型腔9相对应的模板上安装有顶杆10,并 可根据型腔的位置以不同角度将顶杆安装在模板上。该顶杆可直接与注塑机的气 缸、液压油缸、电磁阔等动力源连接，由操纵动力源来控制顶杆将塑件顶出进行 出模，也可以由操纵动力源来控制顶杆，再由顶杆控制勒板或斜顶等将塑件顶出。 图中相互叠置的上、下模板按两层排列，在上模板3和下模板4的下方又叠置上 模板5和下模板6。也可按二层以上，例如三层或四层相互叠置排列。在设置多 层模板时，在进料嘴中心主流道11下方的模板上设置有下层主流道12，并通过 下层主流道与下层模板的型腔相通。在下层模板上安装有顶杆，它与下层模板的 型腔相对应。
注塑时，先将上、下模板闭合，塑料从进料嘴进入主流道11，并注入模具 中型腔成型。达到保压时间后，由注塑机使上、下模板分开、由动力源带动控制 的顶杆可分单个将塑件顶出，或者将多个塑件同时顶出， 一次完成出模任务。也 可由动力源带动控制的顶杆通过勒板或斜顶等把塑件逐个顶出，或将多个塑件同
时顶出，完成出模任务。
当设置多层模板时，可先依次将上、下模板分开，由动力源同时启动顶杆， 一次性完成所有塑件的出模任务。或者可先将其中一层塑件先行顶出，然后再将 另一层的的塑件顶出，可根据需要灵活操纵。
权利要求
1、一种可控顶杆出模装置，它包括含有型腔(9)的互相叠置的上模板(3)、下模板(4)和底板(7)，进料嘴(1)伸入模板，其中心的主流道(11)通过分流道与模板上的型腔(9)相通，其特征在于在模板上安装有与动力源相连的顶杆(10)，该顶杆与型腔(9)上、下相对。
2、 根据权利要求1所述的可控顶杆出模装置，其特征在于所述相互叠置的 上模板与下模板可以按两层或两层以上排列，在进料嘴中心主流道(U)下方的模板上设置有下层主流道(12),并通过下层主流道与下层模板的型腔相通。
3、 根据权利要求1所述的可控顶杆出模装置，其特征在于所述的顶杆(IO) 可以按不角度安装在上模板或下模板上。
全文摘要
一种可控顶杆出模装置，它包括含有型腔的互相叠置的上模板、下模板和底板，进料嘴伸入模板，其中心的主流道通过分流道与模板上的型腔相通，在模板上安装有与动力源相连的顶杆，该顶杆与型腔上、下相对；所述相互叠置的上模板与下模板可以依次按两层或两层以上排列，在进料嘴中心主流道下方的模板上设置有下层主流道，并通过下层主流道与下层模板的型腔相通；所述的顶杆可以以不同角度安装在上模板或下模板上。本发明省略了脱模顶板和模脚，直接由动力源控制的顶杆出模，不仅模具体积轻巧，模具费用低，且可从不同角度使顶杆将塑件逐个分次出模，或者全部一次出模，使用灵活，而且顶杆运动受力均匀，长期使用不变形，延长了模具的使用寿命。
文档编号B29C45/26GK101104308SQ20071007045
公开日2008年1月16日 申请日期2007年8月1日 优先权日2007年8月1日
发明者邱坚峰 申请人:邱坚峰