专利名称：用于控制模制物件固持器中的空气流的阀的制作方法
技术领域：
本发明大体上涉及但不限于模制系统，且更具体来说，本发明尤其涉及但不限于 (i)模制物件固持器；(ii)用于模制物件固持器的保持器；以及(iii)用于模制物件固 持器的插入件。
背景技术：
一些注射模制零件，例如用于吹塑模制成饮料瓶的那种塑料预成型件，需要延长的 冷却周期以固化为大体上无缺陷的模制零件。就可通过一个或一个以上后模具固持装置 在注射模具外部实现模制零件的冷却来说，注射模具的生产力可提高(即，减少循环时 间)。多种此类后模具固持装置和相关方法是已知的，且在注射模制机循环时间的优化 方面已证明是有效的。
在典型的注射模制系统中，例如参看图1A描绘的系统10，且如共同转让的第 6,171,541号美国专利(发明者纳特、威托德等人，2001年1月9日公开)大体上描 述，当模具半模8、9分开时，刚模制的且因此部分冷却的模制物件2从半模8抽出， 且进入模制物件固持器50 (即，除其它之外，通常称为冷却管、取出管或冷却导管)。 固持器50布置在模制物件固持装置15 (即，除其它之外，通常称为臂端工具、载体板 组合件、移除装置、后冷却设备)上，固持装置15经布置而以环形定位于模具中位置 (在半模8、 9之间以接纳模制物件2)与板外位置(如所描绘)之间以允许半模8、 9关 闭并开始另一模制循环。优选的是，模制物件2固持在固持器50中，直到模制物件2 已充分冷却以使得其可抽出而没有进一步变形的风险为止。在固持在固持器50中时， 可通过使用冷却/提取销14将冷却流体排出到模制物件2的暴露部分上来辅助模制物件 2的冷却。冷却/提取销14布置在另一模制物件固持装置12 (即，通常称为COOLJET (胡斯基注射模制系统有限公司的商标))上，固持装置12经布置而以环形定位在冷却 位置(冷却/提取销14定位在邻近于模制物件2的暴露部分处)与板外位置(如所描绘) 之间。还已知使用冷却/提取销14来从固持器50提取模制物件2。已通过各种手段来实 现模制物件在固持器50与冷却/提取销14之间的转移。典型的转移过程中涉及的步骤包 含(i)将冷却/提取销14定位在模制物件2的适当区域内；(ii)将冷却/提取销14连 接到负压力源，借此在模制物件2的所述区域内产生真空；(iii)从固持器50强制弹出模制物件2。 一旦从固持器50释放，模制物件2就在施加的真空下由冷却/提取销14捕 获，且通过固持装置12的重定位来提取模制物件。接着可重新处置使用固持装置12提 取的模制物件2并接着通过施加正流体压力通过冷却/提取销14而弹出。
已知借助于未图示的直接机械动作来实践从固持装置15强制弹出模制物件2的步 骤。举例来说，共同转让的第5,447,426号美国专利(发明者格斯纳、迪尔特等人， 1995年9月5日公开)描述一种机械致动轨道，其支承模制物件的向外延伸部分，进而 从固持器迫动模制物件。已证明此手段是用于弹出模制物件的非常可靠的解决方案。然 而，并非所有的模制物件都具有必要的向外延伸部分。另外，此类基于机械的弹出系统 向固持装置增加了显著的重量，其需要较大的驱动马达来实现当前生产力标准要求的快 速循环速度。
已知如参看图1B所描绘，将固持器50配置为包含用于模制物件弹出的大体上非机 械构件。具体来说，固持器50包含压力通道54，其可经由板主体16中提供的通道18' 连接到空气压力源18。压力源18经配置以通过压力通道54选择性地提供过压力或负压 力到达沿着管60和管插入件70界定的腔52。压力通道54包含延伸通过管的基底的第 一部分(未图示)，所述第一部分将展示为延伸通过插入件70的一部分的第二部分与压 力源18'连接。典型的转移过程中涉及的步骤包含(i)从腔52到压力源18配置通过压 力通道54的吸入空气流，压力源18配置为负压力源，以实现模制物件2从半模8到腔 52的转移；(ii)在模制物件2冷却(通过经由管60到在围绕管60配置且由管套管64 封闭的冷却剂通道62中循环的冷却剂的热传导，冷却剂通道62可连接到板主体16中 的冷却剂源17、 17')时，继续施加负压力通过压力通道54以将模制物件2固持在固持 器50的腔52中；(iii)配置压力源18以向压力通道54提供过压力，且借此对腔52加 压并实现模制物件2从其弹出。许多因素影响模制物件从管2弹出，包含模制物件2的 几何形状(例如，模制物件外部上的浅斜度角可促使预成型件戳入管中)。可以肯定地 说，希望同时弹出的所有模制物件2并非都将很容易地释放，且因此一些模制物件可比 其它物件更早释放。在此类环境下，当全部数目的模制物件的某个子组初始释放时，相 应固持器50的腔52处于环境压力，且因此来自压力通道54的未挡止的空气流未被引 导到留下的其中保留有模制物件2的固持器50。因此，在与通风固持器50相关联的空 气流损失的情况下，可能没有剩下足够的气压来排出随着时间更加阻碍弹出的模制物件 2，即使存在气压也不足够。
图1B还展示紧固件72用于将固持器50连接到板主体16，所述固持器经配置以沿 着一通路容纳紧固件72，所述通路沿着固持器50的纵轴线配置。尽管上述布置提供可容易使用的连接，技术人员仅需要使用穿过压力通道54的栓来修改连接，但其具有显 著的缺点在于，压力通道54的部分(未图示)需要在固持器的纵轴线之外(即，延伸 穿过管60的基底的部分)。因此，除了增加制造的复杂性，上述布置还经受压力源18 与腔52之间的较高压降。
参看图2展示非机械固持器150的另一实例。固持器150以与固持器50几乎相同 的方式配置。
只要可能，便对现有技术和本发明的实施例的类似特征给出类似的参考标号，且不 再重复其描述。
两者之间的主要差异在于固持器150包含可挡止的压力通道154以及辅助的压力通 道136。可用阀挡止的压力通道154包含阀元件126，阀元件126—直被截留在位于压 力通道154的界定阀腔室124的一部分顶部处的装置入口 128与配置在阀腔室124基底 处的充气入口 130之间。阀座132配置在邻近于装置入口 128处，其与阔元件126协作 以用于在压力源118、 118'向压力通道154施加过压力时隔离装置与充气入口 128、 130。 相对于压力通道154窄得多的辅助压力通道136也连接到压力源118、 118'，但不提供 可挡止阀。另外，插入件170经配置以与管160和紧固件72协作以使得其可沿着管60 的纵轴线移动，以在模制物件2弹出时帮助支撑模制物件2。典型的转移过程中涉及的 步骤包含(i)从腔152到压力源118配置穿过压力通道154 (阀元件126停留在相对 于充气入口 130的配置中，使得阀腔室维持装置与充气入口 128、 130之间的流体连接) 和辅助压力通道136两者的吸入空气流，压力源118被配置为负压力源，以影响模制物 件2从半模8到腔152的转移；(ii)在模制物件2冷却时，继续施加负压力通过压力通 道154、 136以将模制物件2固持在固持器150的腔152内；(iii)配置压力源118以向 压力通道154、 136提供过压力，阀元件126移动以与阀座132协作，从而隔离装置入 口128与压力源118，只要空气开始流入腔152中，穿过辅助压力通道136的空气流便 不再被挡止(辅助通道包含出口喷嘴138，其可帮助在弹出期间向前移动插入件170)。 上述布置提供相对于固持器50从空固持器150减少的空气压力损失，所述损失由穿过 相对窄的辅助通道的压力损失减轻。然而，辅助通道136以及压力通道154的部分154A 和154B相对于压力通道154的共同连接部分154C在轴线外，其中具有可影响从模具8 到固持器150中的转移效率的关联压力损失。也许更重要的是与当实现穿过阀腔室124 的吸入空气流时空气必须在阀元件126周围流动的迂回路径相关联的压力损失。具体来 说，装置和充气入口 128、 130总是布置在阀元件126的相对侧上，进而需要空气流过 阀元件与阀腔室124之间的相当窄的间隙且具有相关联的压力损失。欧洲专利1 123 189 Bl (发明者韦恩曼、罗伯特等人，2003年1月29日公开) 提供非机械种类的模制物件固持器的又一实例，其包含压力偏置的阀挡止销以用于控制 界定于固持器中的腔与压力源之间的空气流。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供一种阀，其包含用于控制模制物件固持器中的空气流 的阀。所述阀包括主体，其界定用于可移动地接纳阀元件的阀腔室。所述阀腔室包含装 置入口和充气入口。所述装置入口在所述阀元件的行进方向上与所述充气入口间隔开。 在所述充气入口处的空气压力低于所述装置入口的情况下，所述阔元件可移动到至少部 分在所述装置和充气入口后方的打开位置。在所述充气入口处的空气压力高于所述装置 入口的情况下，所述阀元件可移动到所述装置入口与充气入口之间的阻挡位置，以隔离 所述装置入口与所述充气入口 。
根据本发明的第二方面，还提供一种模制物件固持器。所述模制物件固持器包括 主体，其界定用于接纳模制物件的腔、主体中的延伸到所述腔中的压力通道，所述压力 通道用于影响相对于所述腔对所述模制物件的压力引起的移动性控制。所述模制物件固 持器还包含阀，其用于控制所述压力通道中的空气流。所述阀包括主体，其界定用于 可移动地接纳阀元件的阀腔室。所述阀腔室包含装置入口和充气入口。所述装置入口在 所述阔元件的行进方向上与所述充气入口间隔开。在所述充气入口处的空气压力低于所 述装置入口的情况下，所述阀元件可移动到至少部分在所述装置和充气入口后方的打开 位置。在所述充气入口处的空气压力高于所述装置入口的情况下，所述阀元件可移动到 所述装置入口与充气入口之间的阻挡位置，以隔离所述装置入口与所述充气入口。
根据本发明的第三方面，提供一种后模具固持装置，其具有模制物件固持器。所述 模制物件固持器包括主体，其界定用于接纳模制物件的腔、主体中的延伸到所述腔中 的压力通道，所述压力通道用于影响相对于所述腔对所述模制物件的压力引起的移动性 控制。所述模制物件固持器还包含阀，其用于控制所述压力通道中的空气流。所述阀包 括主体，其界定用于可移动地接纳阀元件的阀腔室。所述阀腔室包含装置入口和充气 入口。所述装置入口在所述阀元件的行进方向上与所述充气入口间隔开。在所述充气入 口处的空气压力低于所述装置入口的情况下，所述阀元件可移动到至少部分在所述装置 和充气入口后方的打开位置。在所述充气入口处的空气压力高于所述装置入口的情况 下，所述阀元件可移动到所述装置入口与充气入口之间的阻挡位置，以隔离所述装置入 口与所述充气入口。本发明的方面的技术效果尤其包含止回阀上的低压降，其提供通过模制物件固持器 的改进的吸入空气流，以影响模制物件更可靠地转移到固持器中。
本发明的方面的技术效果尤其包含用于模制物件从模制物件固持器的更可靠的弹 出的压縮空气保存。
本发明的方面的技术效果尤其包含一种阔，其经配置以用于翻新以供与现有的模制 物件固持器一起使用。
与附图一起参考示范性实施例的详细描述可获得对本发明示范性实施例(包含其替 代物和/或变化形式)的更好理解，其中
图1A是已知注射模制系统的俯视正视图1B是穿过图1A的注射模制系统中所描绘的后模具固持装置的截面图2是穿过已知后模具固持装置的另一实例的截面图3是根据本发明当前优选实施例的阔和阀盖的等距视图4是图3的阀的俯视正视图5是图3的阀沿着图4所示的截面线5-5截取的截面图； 图6是图3的阀沿着图4所示的截面线6-6截取的截面图； 图7是图3的阀沿着图4所示的截面线7-7截取的截面图8A是根据本发明第一替代实施例的后模具固持装置在模制物件转移到固持器中 的步骤期间的截面图8B是图8A的后模具固持装置在将模制物件固持在固持器中的步骤期间的截面
图8C是图8A的后模具固持装置在模制物件从固持器弹出之前的时刻将模制物件转 移到另一后模具固持装置的步骤期间的截面图8D是图8A的后模具固持装置在模制物件从固持器弹出之后的时刻将模制物件 转移到另一后模具固持装置的步骤期间的截面图9是根据本发明第二替代实施例的后模具固持装置的截面图IO是根据图9的后模具固持装置的模制物件固持器的保持器的等距视图11是根据本发明第三替代实施例的阀的截面图12是根据本发明第四替代实施例的阀的截面图式不一定按比例绘制，且可由虚线、图解表示和片段视图说明。在某些例子中，已经省略对于理解示范性实施例来说不必要的细节或使其它细节难以理解的细节。
具体实施例方式
图3是根据本发明的当前优选实施例的阀220的等距表示，阀220用于控制模制物 件固持器50、 150的压力通道54、 154中的空气流。参看沿着图4指示的截面线穿过阀 220截取的截面视5、 6和7，可看到阀220包含主体222，其界定用于可移动地接 纳阀元件226的阀腔室224。阀腔室224包含装置入口 228和充气入口 230，装置入口 228在阀元件行进的方向上与充气入口 230间隔开。充气入口 230可连接到压力源18、 118。装置入口 228可连接到固持器54、 154的压力通道54、 154。在充气入口 230处的 空气压力低于装置入口 228的情况下，阀元件226经驱策以至少部分移动到装置和充气 入口 228、 230后方的打开位置，进而打开入口 228、 230之间经由阀腔室224的流体连 接。在充气入口 230处的空气压力高于装置入口 228的情况下，阀元件226经驱策以移 动到装置与充气入口 228、 230之间的阻挡位置，以隔离装置入口 228与充气入口 230。
将阀元件至少部分移动到装置和充气入口 228、 230后方的技术效果是在其间配置 具有相对低压降的流体连接。
优选的是，充气入口 230被配置为在阀元件226行进方向上比阀元件226长，且充 气入口 230被配置为将阀元件226至少部分保持在阀腔室224中。更优选的是，充气入 口 230在阀元件226的行进方向上至少两倍于阀元件226的长度。更优选的是，在打开 位置中，充气入口 230在阀元件226前方的横截面积配置为大体上等于或大于装置入口 228的横截面积。
优选的是，处于阻挡位置的阀元件226可与未图示的阀座密封地协作。更具体来说， 未图示的阀座和阀元件226优选经配置以具有互补配置。阔座可配置在例如阀主体222 的阀腔室224中、模制物件固持器50、 150的底部上或完全在另一主体上。阀元件226 优选为由钢制成的轻重量滚珠轴承。当然，阀元件226可具有其它合适的形状，例如圆 柱形部件。阀元件226也可由其它材料制成，例如聚合物(例如，尼龙)。
当前优选将未图示的阔座配置在阔盖240的面上，如参看图3所示，在使用中，阀 盖240布置在阀220与固持器50、 150之间。阀盖240经展示为包含一组互补连接通路， 其对应于阀220和固持器50、 150的通路。具体来说，存在用于连接模制物件固持器50、 150的压力通道54、 154与阀220的装置入口 228的通路。也存在用于连接模制物件固 持器50、 150的冷却剂通道62、 162与阀220中的冷却剂通道238的通路，冷却剂通道 238自身可连接到后模具固持装置15、 115的板主体16、 116中的冷却剂源17'(还展示用于容纳o环密封件的座229配置在围绕冷却剂通道238的阀主体222的顶面和底面 中)。其余的混杂通路容纳各种紧固件、榫钉等以用于使固持器与板主体16、 116互连， 且将阀盖240紧固在阀220上以用于将阀元件226保持在阀腔室224中。
优选的是，岡腔室224通过充气入口流体连接到充气室234。充气室234优选配置 在阀主体222中。或者例如，充气室可配置在可与阀主体222协作的单独主体中，例如 板主体16、 116中。优选的是，充气室234和阀腔室224的横截面积大体上相同。更优 选的是，充气入口 230由阀腔室224和充气室234的重叠连接的侧壁236界定。更优选 的是，由以径向且纵向交错布置形成于阀主体222中的大体上直的通道提供阀腔室224 和充气室234，且所述通道大体上平行。可通过对所述交错通道钻孔穿过阀主体222的 相对侧而形成上述通道布置。当前优选的充气入口 230因此在阔元件226行进的方向上 从阀腔室224的基底延伸穿过阀腔室224的侧壁236到达阀元件226的约两倍长度。优 选的是，阀元件226布置在阀腔室224中以使得在阀元件226在打开位置与阀阻挡位置 之间移动时阀元件226的一部分突出到充气室234中。
参看图8A到8D，结合参看图1A且先前描述的注射模制系统10，使用根据本发明 第一替代实施例的后模具固持装置315来描绘模制物件2的后模具固持和冷却的步骤序 列。后模具固持装置315包含安装在板主体316上的模制物件固持器350。模制物件固 持器350类似于上文描述的固持器50。不同之处在于保持器380取代了紧固件72。保 持器380由大体上圆柱形保持器主体381提供，其界定压力通道354A的沿保持器主体 381纵轴线延伸穿过保持器主体381的一部分，用于连接配置在插入件370中的压力通 道354B的另一部分与阀320的装置入口 328。阀320配置在板主体316中，与先前描 述的阀220—致。优选的是，阀320的阀座332配置在保持器380的基底处围绕压力通 道部分354A的开口。有利的是，可在阀座332磨损时通过简单地替换相对廉价的保持 器380来廉价地替换阀座332。优选的是，保持器380由一定耐用等级的钢制成。保持 器380还优选包含沿着压力通道部分354A的顶部配置的加工界面386。可通过穿过压 力通道354的栓来接近加工界面386，用于操纵沿着板主体316中的凹座提供的螺纹连 接和保持器380的下外部。保持器主体381还界定用于使插入件370截留在管360中的 第一和第二凸缘388、 389。
图8A展示在模制物件2从模具(未图示)转移到模制物件固持器350的腔352中 时的模制物件2。压力源318经配置以向充气室334提供负压力，充气室334通过充气 入口 330作用于阀元件326以将阀元件推动到所描绘的打开位置，所述打开位置至少部 分在装置和充气入口 328、 330两者的后方。阀部件326处于打开位置的阀320支持腔352与压力源318之间的吸入空气流以用于将模制物件2吸入固持器350中。
图8B展示在模制物件2固持在模制物件固持器350的腔352中时的模制物件2。 压力源318优选经配置以维持对充气室334的负压力，以使收縮的模制物件2 (由于冷 却的作用)稳固地保持在模制物件固持器350中。
图8C展示在模制物件2从后模具固持装置315到另一后模具固持装置12的转移步 骤期间的模制物件2。具体来说，阀元件326展示为在压力源318经再配置以向充气室 334提供过压力之后且在从模制物件固持器350的腔352移去模制物件2之前的瞬间处 于打开位置，在入口 328、 330后方。后模具固持装置12的冷却/提取销14定位于模制 物件2中，等待接纳模制物件2。
图8D展示在后模具固持装置12对已从后模具固持装置315释放的模制物件2进行 提取的步骤期间的模制物件2。具体来说，阀元件326展示为处于入口 328、 330之间的 阻挡位置且抵着阔座332而被密封，且因此装置入口 328与过压力隔离。
参看图9和10，其描绘根据本发明第二替代实施例的后模具固持装置415。后模具 固持装置415包含安装在板主体416上的模制物件固持器450。模制物件固持器450和 板主体416 (包含阀420)类似于上述的固持器350和板主体315。与上文所述不同的是 保持器480与插入件470的配置和相互影响。具体来说，模制物件固持器450包括插入 件470、可与插入件470协作以界定用于接纳模制物件2的腔452的管460，以及可与 管460协作以将管460连接到后模具固持装置415的保持器480。保持器480可与插入 件470的搭扣啮合。
优选的是，插入件470和保持器480包含与其链接的互补的舌状物和凹槽部件490、 492。舌状物和凹槽部件490、 492中的一者布置在链接到插入件470和保持器480中的 一者的多个指状物488上，指状物488可偏转以允许舌状物和凹槽部件490、 492啮合， 指状物488弹性偏置到中性位置以用于将舌状物部件4卯保持在凹槽部件492中。
或者，舌状物和凹槽部件490、 492中的一者可布置在链接到插入件470和保持器 480中的一者的可变形部分(未图示)上，所述可变形部分可弹性变形以允许舌状物和 凹槽部件490、 492啮合。
优选的是，舌状物部件490的前缘经配置以包含凸轮部分491以帮助指状物488的 偏转。
优选的是，舌状物和凹槽部件490、 492可协作以用于舌状物部件490沿着凹槽部 件492的可滑动啮合，且因此用于插入件470与保持器480之间的相对滑动移动。
根据未图示的又一实施例，舌状物和凹槽部件490、 492可协作以用于大体上防止插入件470与保持器480之间的相对移动。
优选的是，上面布置有舌状物和凹槽部件490、 492中的一者的指状物488配置在 保持器480上。或者，上面布置有舌状物和凹槽部件490、 492中的一者的指状物488 配置在插入件470上。根据又一替代方案，上面布置有舌状物和凹槽部件490、 492中 的一者的指状物488配置在保持器480和插入件470两者上。
优选的是，保持器480包含穿过其延伸的压力通道454A，用于连接插入件470的 压力通道454B与压力源418。
优选的是，保持器480包含邻近于压力通道454A的入口配置的阀座432，阀座432 经配置以与阀元件426协作。
优选的是，保持器480包含配置在压力通道454A中的带螺纹座484，其在需要临 时阻挡压力通道454A时可与固定螺钉(未图示)协作。
优选的是，保持器480可与插入件470协作以在其间截留弹性部件474，所述弹性 部件474相对于保持器480向前偏置插入件470。有利的是，弹性偏置插入件470在模 制物件随着冷却而收縮配合到腔452中时维持模制物件2的端部与插入件之间的接触。 具体来说，弹性部件474优选截留在界定于保持器主体481上的凸缘489与形成于插入 件主体471的外表面上的圆周台阶之间。
优选的是，保持器480包含用于操纵管460与后模具固持装置415之间的连接的加 工界面486。
参看图ll，描绘根据本发明第三替代实施例的阀520。阀520类似于先前描述的阀 220，其中充气入口 530由阀腔室524和充气室534的重叠连接的侧壁536界定。与上 文所述不同的是提供阀腔室524和充气室534的通道大体上彼此垂直。
参看图12，描绘根据本发明第四替代实施例的阀620。阀620类似于阀220,与上 文所述不同的是阀元件636是大体上圆柱形部件。
示范性实施例的描述提供本发明的实例，且这些实例不限制本发明的范围。应了解， 本发明的范围由权利要求书限制。上文描述的概念可适用于特定条件和/或功能，且可进 一步扩展到在本发明范围内的多种其它应用。如此描述示范性实施例之后将明白，在不 脱离所述概念的情况下，修改和增加是可能的。因此，由专利证书保护的内容仅受到所 附权利要求书范围的限制。
权利要求
1. 一种用于控制模制物件固持器(50、150、250、350、450)中的空气流的阀(220、320、420、520、620)，所述阀(220、320、420、520、620)包括主体(222、316、416、522、622)，其界定用于可移动地接纳阀元件(226、326、426、526、626)的阀腔室(224、324、424、524、624)，所述阀腔室(224、324、424、524、624)具有装置入口(228、328、428、528、628)和充气入口(230、330、430、530、630)，所述装置入口(228、328、428、528、628)在所述阀元件(226、326、426、526、626)的行进方向上与所述充气入口(230、330、430、530、630)间隔开；在所述充气入口(230、330、430、530、630)处的空气压力低于所述装置入口(228、328、428、528、628)的情况下所述阀元件(226、326、426、526、626)可至少部分移动到所述装置和充气入口(228、328、428、528、628、230、330、430、530、630)后方的打开位置；在所述充气入口(230、330、430、530、630)处的空气压力高于所述装置入口(228、328、428、528、628)的情况下所述阀元件(226、326、426、526、626)可移动到所述装置与充气入口(228、328、428、528、628、230、330、430、530、630)之间的阻挡位置，以隔离所述装置入口(228、328、428、528、628)与所述充气入口(230、330、430、530、630)。
2. 根据权利要求l所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)经配置以在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的所述行进方向上长于所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626), 且所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)经配置以将所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)至少部分保持在所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)中。
3. 根据权利要求2所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的所述行进方向上至少两倍于所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的长 度。
4. 根据权利要求l所述的阀(220、 320、 420、 520、 620),其中在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)处于所述打开位置的情况下，在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)前方的所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)的横截面积大体上等于或大于所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)的 横截面积。
5. 根据权利要求l所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其中在所述阻挡位置中，所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)可与阀座(332、 432、 532、 632)密封地协作，所述阀座(332、 432、 532、 632)界定于以下一者 上所述主体(222、 316、 416、 522、 622);以及所述模制物件固持器(50、 150、 250、 350、 450);或其任意组合或排列。
6. 根据权利要求l所述的阀，其中所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)通过所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)流体连接到充气室(234、 334、 434、 534、 634)。
7. 根据权利要求6所述的阀，其中所述主体(222、 316、 416、 522、 622)进一步界定所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)。
8. 根据权利要求6所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其中所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)和所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)的横截面积大体上相同。
9. 根据权利要求7所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)由所述阔腔室(224、 324、 424、 524、 624)和所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)的重叠连接的侧壁(236、 336、 436、 536、 636)界定。
10. 根据权利要求9所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其中所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)和所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)由径向和纵向交错且平行的大体上直的通道提供。
11. 根据权利要求10所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的所述行进方向上从所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)的基底延伸穿 过所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)的所述侧壁(236、 336、 436、 536、 636)到达所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的至少两倍长度。
12. 根据权利要求ll所述的阀(220、 320、 420、 520、 620),其中所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)布置在所述阔腔室(224、 324、 424、、524、 624)中以使得当所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)在所述打开位置 与阀阻挡位置之间移动时所述阀元件(226、 326、 426、 、526、 626)的一部分突出 到所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)中。
13. 根据权利要求l所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其中所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)经配置以与所述模制物件固持器(50、 150、 250、 350、 450)的压力通道(54、 154、 254、 354、 454)连接。
14. 根据权利要求l所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其中所述主体(220)进一步包含用于将所述固持器(50、 150)连接到冷却剂源(17) 的冷却剂通道(238)。
15. 根据权利要求l所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其中所述主体(220)经配置以用于使所述固持器(50、 150)与后模具固持装置(15、 115)互连。
16. 根据权利要求15所述的阀(220、 320、 420、 520、 620)，其进一步包含阀盖(240)，其可与所述主体(222)协作，所述阀盖(240)经配置以用于使所 述固持器(50、 150)与所述主体(222)互连，所述阀盖(40)界定用于所述阀元 件(226)的阀座。
17. —种模制物件固持器(350、 450)，其包括主体(360、 370、 460、 470)，其界定用于接纳模制物件(2)的腔(352、 452)、 主体(361、 371、 461、 471)中的延伸到所述腔(352、 452)中的压力通道(354、 454)，所述压力通道用于影响相对于所述腔(352、 452)对所述模制物件(2)的 压力引起的移动性控制；以及阀(220、 320、 420、 520、 620),其用于控制所述压力通道(354、 454)中的空 气流，所述阀包括主体(222、 316、 416、 522、 622)，其界定用于可移动地接纳阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)，所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)具有可连接到所述压力通道(354、 454)的装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)和充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)，所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的行 进方向上与所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)间隔开；在所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)处的空气压力低于所述装置入 口 (228、 328、 428、 528、 628)的情况下所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)可至少部分移动到所述装置和充气 入口 (228、 328、 428、 528、 628、 230、 330、 430、 530、 630)后方的打开位置；在所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)处的空气压力高于所述装置入 口 (228、 328、 428、 528、 628)的情况下所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)可移动到所述装置与充气入口 (228、 328、 428、 528、 628、 230、 330、 430、 530、 630)之间的阻挡位置，以隔离所 述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)与所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)。
18. 根据权利要求17所述的模制物件固持器(350、 450),其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)经配置以在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的所述行进方向上长于所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)， 且所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)经配置以将所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)至少部分保持在所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)中。
19. 根据权利要求18所述的模制物件固持器(350、 450)，其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的所述行进方向上至少两倍于所述阔元件(226、 326、 426、 526、 626)的长 度。
20. 根据权利要求17所述的模制物件固持器(350、 450)，其中-在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)处于所述打开位置的情况下，在所 述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)前方的所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)的横截面积大体上等于或大于所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)的 横截面积。
21. 根据权利要求17所述的模制物件固持器(350、 450)，其中在所述阻挡位置中，所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)可与阀座(332、 432、 532、 632)密封地协作，所述阀座(332、 432、 532、 632)界定于以下一者 上所述主体(222、 316、 416、 522、 622);以及所述模制物件固持器(50、 150、 250、 350、 450);或其任意组合或排列。
22. 根据权利要求17所述的阀，其中所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)通过所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)流体连接到充气室(234、 334、 434、 534、 634)。
23. 根据权利要求22所述的阀，其中所述主体(222、 316、 416、 522、 622)进一步界定所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)。
24. 根据权利要求22所述的模制物件固持器(350、 450)，其中所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)和所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)的横截面积大体上相同。
25. 根据权利要求23所述的模制物件固持器(350、 450)，其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)由所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)和所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)的重叠连接的侧壁(236、 336、 436、 536、 636)界定。
26. 根据权利要求25所述的模制物件固持器(350、 450),其中所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)和所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)由径向和纵向交错且平行的大体上直的通道提供。
27. 根据权利要求26所述的模制物件固持器(350、 450)，其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的所述行进方向上从所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)的基底延伸穿 过所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)的所述侧壁(236、 336、 436、 536、 636)到达所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的至少两倍长度。
28. 根据权利要求27所述的模制物件固持器(350、 450)，其中所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)布置在所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)中以使得当所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)在所述打开位置 与阀阻挡位置之间移动时所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的一部分突出 到所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)中。
29. 根据权利要求17所述的模制物件固持器(350、 450)，其中所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)经配置以与所述模制物件固持器(50、 150、 250、 350、 450)的压力通道(54、 154、 254、 354、 454)连接。
30. 根据权利要求17所述的模制物件固持器(350、 450)，其中所述主体(220)进一步包含用于将所述固持器(50、 150)连接到冷却剂源(17) 的冷却剂通道(238)。
31. 根据权利要求17所述的模制物件固持器(350、 450)，其中所述主体(220)经配置以用于使所述固持器(50、 150)与后模具固持装置(15、 115)互连。
32. 根据权利要求31所述的模制物件固持器(350、 450)，其进一步包含阀盖(240),其可与所述主体(222)协作，所述阀盖(240)经配置以使所述固 持器(50、 150)与所述主体(222)互连，所述阀盖(40)界定用于所述阀元件(226) 的阔座。
33. —种后模具固持装置(315、 415)，其包括模制物件固持器(350、 450)，其包括主体(360、 370、 460、 470),其界定用于接纳模制物件(2)的腔(352、 452)、 主体(361、 371、 461、 471)中的延伸到所述腔(352、 452)中的压力通道(354、 454)，所述压力通道用于影响相对于所述腔(352、 452)对所述模制物件(2)的 压力引起的移动性控制；以及阀(220、 320、 420、 520、 620)，其用于控制所述压力通道(354、 454)中的空 气流，所述阀包括主体(222、 316、 416、 522、 622)，其界定用于可移动地接纳阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)，所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)具有可连接到所述压力通道(354、 454)的装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)和充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)，所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的行进方向上 与所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)间隔开；在所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)处的空气压力低于所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)的情况下所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)可至少部分移动到所述装置和充气入口 (228、 328、 428、 528、 628、 230、 330、 430、 530、 630)后方的打开位置； 在所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)处的空气压力高于所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)的情况下所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)可移动到所述装置与充气入口 (228、328、 428、 528、 628、 230、 330、 430、 530、 630)之间的阻挡位置，以隔离所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)与所述充气入口 (230、 330、 430、 530、630)。
34. 根据权利要求33所述的后模具固持装置(315、 415)，其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)经配置以在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的所述行进方向上长于所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)，且所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)经配置以将所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)至少部分保持在所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)中。
35. 根据权利要求34所述的后模具固持装置(315、 415)，其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的所述行进方向上至少两倍于所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的长 度。
36. 根据权利要求33所述的后模具固持装置(315、 415)，其中在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)处于所述打开位置的情况下，在所 述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)前方的所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)的横截面积大体上等于或大于所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)的 横截面积。
37. 根据权利要求33所述的后模具固持装置(315、 415)，其中在所述阻挡位置中，所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)可与阀座(332、 432、 532、 632)密封地协作，所述阀座(332、 432、 532、 632)界定于以下一者 上所述主体(222、 316、 416、 522、 622);以及所述模制物件固持器(50、 150、 250、 350、 450);或其任意组合或排列。
38. 根据权利要求33所述的阀，其中所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)通过所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)流体连接到充气室(234、 334、 434、 534、 634)。
39. 根据权利要求38所述的阀，其中所述主体(222、 316、 416、 522、 622)进一步界定所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)。
40. 根据权利要求38所述的后模具固持装置(315、 415)，其中所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)和所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)的横截面积大体上相同。
41. 根据权利要求39所述的后模具固持装置(315、 415)，其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)由所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)和所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)的重叠连接的侧壁(236、 336、 436、 536、 636)界定。
42. 根据权利要求41所述的后模具固持装置(315、 415)，其中所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)和所述充气室(234、 334、 434、 534、634)由径向和纵向交错且平行的大体上直的通道提供。
43. 根据权利要求42所述的后模具固持装置(315、 415),其中所述充气入口 (230、 330、 430、 530、 630)在所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的所述行进方向上从所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)的基底延伸穿 过所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)的所述侧壁(236、 336、 436、 536、 636)到达所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的至少两倍长度。
44. 根据权利要求43所述的后模具固持装置(315、 415)，其中所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)布置在所述阀腔室(224、 324、 424、 524、 624)中以使得当所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)在所述打开位置 与阔阻挡位置之间移动时所述阀元件(226、 326、 426、 526、 626)的一部分突出 到所述充气室(234、 334、 434、 534、 634)中。
45. 根据权利要求33所述的后模具固持装置(315、 415)，其中所述装置入口 (228、 328、 428、 528、 628)经配置以与所述模制物件固持器(50、 150、 250、 350、 450)的压力通道(54、 154、 254、 354、 454)连接。
46. 根据权利要求33所述的后模具固持装置(315、 415)，其中所述主体(220)进一步包含用于将所述固持器(50、 150)连接到冷却剂源(17) 的冷却剂通道(238)。
47. 根据权利要求33所述的后模具固持装置(315、 415),其中所述主体(220)经配置以用于使所述固持器(50、 150)与后模具固持装置(15、 115)互连。
48. 根据权利要求47所述的后模具固持装置(315、 415),其进一步包含阀盖(240)，其可与所述主体(222)协作，所述阀盖(240)经配置以使所述固 持器(50、 150)与所述主体(222)互连，所述阀盖(40)界定用于所述阀元件(226) 的阈座。
49. 根据权利要求33所述的后模具固持装置(315、 415)，其中所述后模具固持装置(315、 415)是臂端工具。
全文摘要
本发明尤其揭示(i)阀(220、320、420、520、620)，其用于控制模制物件固持器(50、150、250、350、450)的空气压力通道(354、454)中的空气流；(ii)模制物件固持器(350、450)，其可与所述阀(220、320、420、520、620)协作；以及(iii)后模具固持装置(315、415)，其包含所述模制物件固持器(350、450)和所述阀(220、320、420、520、620)。
文档编号B29C45/43GK101443584SQ200780016979
公开日2009年5月27日 申请日期2007年4月5日 优先权日2006年5月12日
发明者德里克·罗伯逊·麦克里迪, 斯科特·格雷戈里·劳顿 申请人:赫斯基注射器成型系统有限公司