专利名称：清塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清塑机，即一种用于将工件上的塑料与金属 件分离的清塑机。
背景技术：
目前，有许多产品的零件都是由塑料及金属件共同组成，这种工 作在注塑时，将金属件作为型芯放置于模具中，然后注入熔融状态的 塑料，冷却后塑料包覆于金属件之外。而工件在注塑成型时，难免会 出现废品，各种零件在组装成成品时也可能因不慎而报废，报废的工 件虽然大部分是因为塑料部分损坏而金属件完好，但是由于零件制成 后，塑料紧紧地包覆于金属件表面，很难再将两者分离，因此报废工 作只能被丟弃。丟弃废工件的做法在以前原材料价格较低的时候被普 遍采用，但是随着近几年原材料的价格不断上涨，尤其工件内的金属 件常为价格本就不低的钢材，这加重了企业的负担。
为此，有业者开始考虑对工件内的金属件进行回收，对于完好的 金属件可以再利用，对于已经损坏的则可以回炉使用。但是如何回收 工件内的金属件呢？采用人工的方式不但效率低下，塑料部分也很难 被剥离干净，无形中还增加了人工成本，本设计人针对上述问题，潜 心研究，终于有本案产生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以有效将报废 工件的金属件之外的塑料部分剥离的清塑机。为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是 一种清塑机，它包括可带动工件旋转的旋转装置及设置于工件之 外的加热装置。
所述旋转装置包括一电机，电机的主轴与工件联接。 所述电^L的主轴通过:f关轴器与一转轴联^矣，工件则固定于该转轴上。
所述转轴上方固定有一专用夹具，该夹具夹住工件的金属件部分。
所述加热装置的加热层内部为中空，其外侧"没置有隔热层。
所述加热装置设置有一热电偶。
所述加热层内"^殳置一可取出的回收斗。
采用上述方案后，本实用新型先通过加热装置对"R废工件进行加 热，使其塑料部分呈熔融状态，然后再通过旋转装置利用离心力原理 将熔融状态的塑料从金属件上甩出，这样即可达到有效剥离金属件上 的塑料的目的，以便对金属件进行回收再利用，可减少浪费，并可大 幅降低成本。
图1是本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。 本实用新型所涉及的是一种清塑机，如图l所示，为本实用新型
的较佳实施例。所述清塑机主要包括旋转装置1及加热装置2。其中 所述旋转装置1包括一电机11,电机11的主轴通过联轴器12 与一转轴13耳关4妄，转轴13伸于加热装置2内部。所述加热装置2的加热层21内部为中空，其外侧设置有隔热层 22,加热装置2还设置有一热电偶23，用于测量加热层21内的温度。
在所述转轴13的上方固定有欲分离的工件3。为了方便固定工 件3,可在转轴13上方固定有专用夹具4，利用该夹具4夹住工件3 的金属件部分。
本实用新型的工作原理是通过加热装置1对伸入其内的工件3 进行加热，使工件3的塑料部分呈熔融状态，然后启动电机11，带 动工件3高速旋转，这样熔融状态的塑料在离心力的作用下从金属件 上甩出，从而达到将报废工件的塑料部分与金属件分离的目的。而为 了将塑料回收，可于加热层21内设置一可取出的回收斗5，当塑料 被甩出时可存于该回收斗5内，从而方便回收。
权利要求1、一种清塑机，其特征在于它包括可带动工件旋转的旋转装置及设置于工件之外的加热装置。
2、 如权利要求1所述的清塑机，其特征在于所述旋转装置包 括一电才几，电才几的主轴与工件联接。
3、 如权利要求2所述的清塑机，其特征在于所述电机的主轴 通过联轴器与一转轴联接，工件则固定于该转轴上。
4、 如权利要求3所述的清塑机，其特征在于所述转轴上方固 定有一专用夹具，该夹具夹住工件的金属件部分。
5、 如权利要求1所述的清塑机，其特征在于所述加热装置的 加热层内部为中空，其外侧设置有隔热层。
6、 如权利要求1或5所述的清塑机，其特征在于所迷加热装 置设置有一热电偶。
7、 如权利要求5所述的清塑机，其特征在于所述加热层内设 置一可取出的回收斗。
专利摘要本实用新型公开了一种清塑机，它包括可带动工件旋转的旋转装置及设置于工件之外的加热装置。该清塑机先通过加热装置对报废工件进行加热，使其塑料部分呈熔融状态，然后再通过旋转装置利用离心力原理将熔融状态的塑料从金属件上甩出，这样即可达到有效剥离金属件上的塑料的目的，以便对金属件进行回收再利用，可减少浪费，并可大幅降低成本。
文档编号B29B17/02GK201320812SQ20082022949
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者吴立明, 吴绍兰, 辉 李, 葛晓宏, 黄红武 申请人:厦门理工学院