专利名称：用于对模制物件进行后模制处理的方法和实施该方法的设备的制作方法
技术领域：
本发明大体上涉及但不限于模制系统，且更具体来说，本发明涉及但不限于用于对 模制物件进行后模制处理的方法和用于实施所述方法的设备。
背景技术：
模制是可借以使用模制系统通过模制材料形成模制物件的工艺。可使用例如注射模 制工艺的模制工艺来形成各种模制物件。可由(例如)聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材 料形成的模制物件的一个实例为能够在随后吹塑为例如瓶子等饮料容器的预成形件。
典型模制系统尤其包括注射单元、夹具组合件和模具组合件。注射单元可为往复式 螺杆型或二级型。夹具组合件尤其包括框架、可移动压板、固定压板和用于移动可移动 压板并且向配置于固定与可移动压板之间的模具组合件施加吨位的致动器。模具组合件 尤其包括冷半部和热半部。热半部通常与一个或一个以上腔相关联(且因此有时也被所 属领域的技术人员称作"腔半部")，而冷半部通常与一个或一个以上芯相关联(且因此 有时也被所属领域的技术人员称作"芯半部")。 一个或一个以上腔与一个或一个以上芯 在使用中一起界定一个或一个以上模制腔。热半部也可与用于熔体分配的熔体分配系统 (有时也被所属领域的技术人员称作"热浇道")相关联。模具组合件可与例如颈环、颈 环滑动件、顶出器结构、耐磨垫等的许多额外组件相关联。
作为说明，PET材料的注射模制涉及将PET材料(例如，PET丸粒、PEN粉末、 PLA等)加热至均匀熔融状态，以及在压力下将如此熔融的PET材料注射到至少部分由 分别安装于模具组合件的腔板和芯板上的前述一个或一个以上腔和一个或一个以上芯 界定的一个或一个以上模制腔中。将腔板和芯板推动到一起并通过夹持力使其保持在一 起，所述夹持力足以对抗所注射的PET材料的压力而将腔板与芯板保持在一起。模制腔 具有实质上对应于待模制的模制物件的最终冷态形状的形状。如此注射的PET材料接着 冷却至足以使得如此形成的模制物件能够从模具顶出的温度。在冷却时，模制物件在模 制腔内部收縮，且因此当迫使腔板与芯板分开时，模制物件倾向于保持与芯相关联。因 此，通过迫使芯板远离腔板，模制物件可脱模，即从芯件顶出。已知顶出结构辅助从芯半部移除模制物件。顶出结构的实例包括脱模板、起模杆等。
用于模制系统的经济操作的一种考虑是周期时间，或换句话说，在腔半部和芯半部 闭合且模制物件形成时的时间点与腔半部和芯半部打开且移除模制物件时的时间点之 间逝去的时间。如将了解，周期时间越短，在给定时间间隔中在具有给定大小的特定模 具中可制造的模制物件的数目越高。尝试将周期时间最小化的工艺是所谓的"后模制处 理"工艺。 一般来说，后模制处理工艺涉及一旦模制物件经充分冷却以使得能够在将模 制物件转移到辅助冷却结构期间不对模制物件造成显著变形的情况下顶出模制物件，便 从模具移除模制物件。后模制处理随后与模制机的注射周期独立地(但并行地)发生。
辅助冷却结构的实例揭示于2006年9月12日颁发于多莫多索拉等人的共同拥有的 第7，104，780号美国专利中。更具体来说，多莫多索拉等人揭示了压板安装的后模制冷 却设备，其用于在具有固定压板、可移动压板、芯半部和腔半部的注射模制机中处置模 制零件。耦合到固定压板的取出装置经配置以从芯半部或腔半部移除模制零件。耦合到 可移动压板的处理装置经配置以冷却由取出装置载运的模制零件。取出装置从模具的芯 半部提取刚模制的零件，且随后线性移动到模具半部以外。在下一模制周期中可移动压 板随后移动靠近模具造成处理装置的销啮合取出装置零件载体中的模制零件。当可移动 压板再次打开时，通过处理装置销从零件载体提取模制零件。当可移动压板完全打开时， 旋转处理装置以从机器顶出经冷却零件。
发明内容
根据本发明的第一广义方面，提供一种对模制物件进行后模制处理的方法，所述方 法可在模制物件接受器中实施。所述方法包括在第一时刻，使所述模制物件经受第一 类型的后模制处理；以及在第二时刻，使所述模制物件经受第二类型的后模制处理。
根据本发明的第二广义方面，提供一种控制模制物件的后模制处理工艺的方法，所 述方法可在计算设备处执行。所述方法包括使后模制处理装置实施所述后模制处理工 艺的第一部分，所述第一部分与第一类型的后模制处理相关联；使所述后模制处理装置 实施所述后模制处理工艺的第二部分，所述第二部分与第二类型的后模制处理相关联。
根据本发明的第三广义方面，提供一种模制物件接受器。所述模制物件接受器包括 主体(202、 408)，其界定用于在使用中接纳模制物件的接纳部分(204、 404);模制物 件位置调整结构，其用于在所述模制物件接受器内的第一后模制处理位置与第二后模制 处理位置之间致动接纳于所述接纳部分(204、 404)内的所述模制物件，借此在所述第 一后模制处理位置中，可将第一类型的后模制处理施加于所述模制物件，且在所述第二后模制处理位置中，可将第二类型的后模制处理施加于所述模制物件。
根据本发明的第四广义方面，提供一种模制物件接受器。所述模制物件接受器包括:
机械顶出器轨道；以及活动末端嵌件，所述机械顶出器轨道和所述活动末端嵌件经配置
以在第一位置与第二位置之间致动所述模制物件。
根据本发明的另一广义方面，提供一种模制系统。所述模制系统包括用于模制模
制物件的构件；用于对所述模制物件进行后模制处理的构件，所述用于后模制处理的构
件经配置以在第一时刻实施第一类型的后模制处理且在第二时刻实施第二类型的后模
制处理。
根据本发明的又一广义方面，提供一种计算机可读存储媒体，其含有供计算设备执 行的程序元件，所述程序元件用于使所述计算设备可操作以使后模制处理装置实施后 模制处理周期的第一部分，所述第一部分与第一类型的后模制处理相关联；使所述后模 制处理装置实施所述后模制处理周期的第二部分，所述第二部分与第二类型的后模制处 理相关联；使所述后模制处理装置在所述第一部分与所述第二部分之间切换。
可参考对实施例的详细描述连同以下图式来获得对本发明的实施例(包括其替代方
案和/或变化形式)的更好理解，其中
图1描绘可用于实施本发明的实施例的后模制处理装置的非限制实施例。
图2描绘根据本发明的非限制实施例而实施的图1的后模制处理装置的模制物件接受器。
图3描绘根据本发明的另一非限制实施例而实施的图1的后模制处理装置的模制物 件接受器。
图4描绘根据本发明的另一非限制实施例而实施的图1的后模制处理装置的模制物
件接受器。
图5描绘在根据本发明的非限制实施例而实施的与图1的后模制处理装置相关联的 计算设备中实施的方法的流程图。
图6描绘在模制物件处于脱离位置的情况下图2的模制物件接受器。 图式不一定按比例绘制，且可通过幻影线、概图表示和片段视图来说明。在某些实
例中，可能已经省略对于实施例的理解来说不是必要的或使得其它细节难以体会的细节。
具体实施例方式
参看图l，描绘后模制处理装置102，其可适于实施本发明的实施例。更具体来说， 图1描绘压板104和在操作上耦合到压板104的后模制处理装置102。所属领域的技术 人员将容易了解后模制处理装置102可如何在操作上耦合到压板104，且因此在此处将 不再对此进行详细论述。
仅为了说明目的，应假定压板104是适于处理例如PET等模制材料以制作预成型件 的注射模制系统(未描绘)的部分，所述预成型件随后被吹塑模制为饮料容器(例如， 瓶子)。然而应了解，在本发明的替代非限制实施例中，压板104可为其它类型的模制 系统的部分，例如但不限于，压縮模制系统、适于使用其它材料模制模制物件的模制系 统和类似系统。应进一步了解，本发明的实施例适用于并入有任何多腔模具的模制系统， 包含PET模具、薄壁物件模具、封闭模具和类似模具。
后模制处理装置102包括安装结构106、耦合到安装结构106的致动臂107，和耦 合到致动臂107的取出板108。取出板108包括多个模制物件接受器110。 一般来说， 所述多个模制物件接受器110的目的是(a)在已经在模制系统(未描绘)的一个或一 个以上模制腔(未描绘)内制成模制物件且使其充分冷却之后移除模制物件；以及(b) 实施后模制处理工艺的至少一部分。
所述多个模制物件接受器110的确切数目不受特定限制，且将大体上对应于所述一 个或一个以上模制腔(未描绘)的数目或其倍数(其有时候被所属领域的技术人员称为 "多位置后模制处理或冷却工艺")。举例来说，如果将实施三位置后模制处理周期且如 果模制系统包括所述一个或一个以上模制腔的72个例子(例如，12行，每行6个)，那 么取出板108可包括所述多个模制物件接受器110的216个例子(即，十二行，每行18 个)。其它配置当然也是可能的，且大体上受到管理模制系统的实体的商业考虑的限制。
图1中还示意性描绘计算设备112。计算设备112可经配置以一般来说控制模制系 统(未描绘)且具体来说控制后模制处理装置102的一个或一个以上操作。就此而言， 示意性展示计算设备112与压板104之间的连接114。计算设备112可实施为控制模制 系统的各种操作的控制器的部分。或者，计算设备112可实施为单独的计算装置，其经 配置以控制模制系统的某一组件(例如，后模制处理装置102)的仅某些操作。计算设 备112可包括存储用于执行一个或一个以上例行程序的一个或一个以上指令的内部存储 器(未描绘)，或用于读取存储用于执行一个或一个以上例行程序的一个或一个以上指 令的一种或一种以上类型的计算机可读媒体(未描绘)的读取器(未描绘)。即使在计算设备112与压板104之间描绘连接114，这也无需在本发明的每个实施 例中均如此。因此应了解，计算设备112可串联或并联耦合到模制系统(未描绘)的其 它组件，以及模制系统的一个以上组件。此外应了解，连接114可实施为无线链路、有 线链路或两者的组合。
参看图2，现在将更详细描述根据本发明的非限制实施例而实施的图1的模制物件 接受器110。更具体来说，图2中描绘取出板108和模制物件接受器110的单个例子。 然而应了解，这是为了便于说明而完成的，且实际上取出板108可包括模制物件接受器 IIO的任意数目的例子。
模制物件接受器110包括主体202。主体202界定用于在使用中接纳模制物件206 的接纳部分204，模制物件206在此情况下包括预成型件，但这无需在本发明的每个实 施例中均如此。主体202进一步包括外部套筒208和内部主体部分210。界定于内部主 体部分210与外部套筒208之间的是用于传递冷却剂(例如水和类似物)的多个冷却通 道212。然而应注意，所述多个冷却通道212的数目、形状和位置不限于图2中所描绘 的数目、形状和位置。其它替代实施方案是可能的。
主体202进一步包括末端嵌件214。末端嵌件214经配置以用于将主体202附接到 取出板108。这可例如通过使用扣件216来实施。末端嵌件214进一步包括通路218。 通路218在使用中耦合到空气源(未描绘)，所述空气源可为欠压空气源或选择性的欠 压和过压空气源。虽然在图2中未描绘，但通路218可经由取出板108中的导管(未描 绘)耦合到空气源(未描绘)，如所属领域的技术人员已知。经由通路218施加欠压空 气已通常用于辅助将模制物件206转移到接纳部分204内，或用于在模制物件206随着 后模制处理周期的相应部分期间收縮时维持模制物件206与接纳部分204的内表面之间 的接触。
末端嵌件214包括啮合表面220，所述啮合表面220具有大体上对应于模制物件206 的底部部分的形状的形状。
模制物件接受器110进一步包括位置调整结构222。 一般来说且如本文在下文将更 详细解释，位置调整结构222的目的是调整模制物件206相对于模制物件接受器110的 位置。更具体来说，位置调整结构222可在第一位置(即，图2所示的缩回位置)与第 二位置(即，图2中在箭头"A"的方向上的伸展位置(未描绘))之间致动，且反之亦 然。
在图2的特定非限制实施例中，位置调整结构222包括机械顶出器轨道224。在图 2的特定非限制实施例中，机械顶出器轨道224可由任何已知的合适致动器(未描绘)致动。合适致动器的实例可包含但不限于活塞-气缸单元、伺服马达和类似物。合适致动 器的实例在转让给本专利申请案的受让人的第5，447，426号美国专利中更详细描述。
机械顶出器轨道224啮合模制物件206的支撑凸缘226以在以下位置之间致动模制 物件206: (i)图2中描绘的啮合位置，其中在模制物件206与接纳部分204的内表面 之间大体上维持接触，与(ii)脱离位置，其中模制物件206与接纳部分204的内表面 之间的接触大体上被打破。参看图6，其描绘在模制物件206处于脱离位置的情况下图 2的布置。如图6可见，在模制物件206与接纳部分204的内表面(即，内部主体部分 210的内部部分)之间存在间隙620。如所属领域的技术人员将了解，在脱离位置中， 模制物件206与接纳部分204的内表面之间的间隙620至少部分是归因于与模制物件206 相关联的牵伸。
图3描绘根据本发明的另一非限制实施例而实施的模制物件接受器110a的另一非 限制实施例。除了本文在下文中描述的特定差异之外，模制物件接受器110a可大体上 类似于模制物件接受器110，且因此将以相同标号来描绘相同元件。
模制物件接受器110a包括主体202a。类似于主体202，主体202a包括接纳部分204、 外部套筒208、内部主体部分210和多个冷却通道212。
模制物件接受器110a进一步包括活动末端嵌件314。类似于末端嵌件214，活动末 端嵌件314经配置以将模制物件接受器110a耦合到取出板308。在图3的特定非限制实 施例中，活动末端嵌件314经配置以借助于扣件316将模制物件接受器110a耦合到取 出板308。扣件316包括(i)第一末端318，其与界定于活动末端嵌件314中的底切320 协作，和(ii)第二末端322，其经配置以与界定于取出板308中的可带螺纹的孔324 协作。
在图3中可见，第一末端318和底切320允许活动末端嵌件314沿着第一末端318 的一定程度的轴向移动，所述程度的移动由底切320的长度限定。换句话说，活动末端 嵌件314可称为在第一位置(即，图3描绘的縮回位置)与第二位置(即，箭头"A" 的方向上的伸展位置)之间具有一定程度的轴向移动，且反之亦然。活动末端嵌件314 可进一步包括偏置部件326 (例如弹簧和类似物)，其经配置以朝向第二位置偏置活动末 端嵌件314。应注意，用于偏置部件326的其它替代实施方案是可能的。举例来说，偏 置部件326可实施为弹性部件(例如，基于弹性体的部件)或致动器(例如，液压致动 器)。或者，偏置部件326可实施为由所谓的"记忆合金"制成的部件，其可基于所述 记忆合金制成的部件的温度而可在两个位置之间致动。
在本发明的此非限制实施例中，机械顶出器轨道224和活动末端嵌件314可称为构成位置调整结构222a。在这些非限制实施例中的某些实施例中，活动末端嵌件314可辅 助当模制物件206处于上述脱离位置中时维持模制物件206的定向。更具体来说，活动 末端嵌件314可辅助防止模制物件206触碰模制物件接受器110a的内表面。
在本发明的其它实施例中，预期活动末端嵌件314就其本身而言可构成位置调整结 构222a，且因此可省略机械顶出器轨道224。
参看图4，描绘根据本发明的另一非限制实施例而实施的模制物件接受器110b的另 一非限制实施例。除了本文在下文描述的特定差异之外，模制物件接受器110b可大体 上类似于模制物件接受器110，且因此将以相同标号来描绘相同元件。
与模制物件接受器110b相关联的一个经标记差异是如何实施位置调整结构222b。 模制物件接受器110b包括主体402。主体402界定用于在使用中接纳模制物件206的接 纳部分404。主体402进一步包括外部套筒408。接纳部分404包括模制物件啮合表面 412。界定于内部主体部分410与模制物件啮合表面412之间的是容积414。容积414经 由导管410与冷却剂源416连通。冷却剂可为水或任何其它合适媒介，如所属领域的技 术人员已知。
模制物件啮合表面412由大体上弹性材料制成。在1998年11月17日颁发于布莱 特(Bright)等人的第5,837,299号美国专利中揭示此布置的实例，然而同样可使用其它 合适布置。在图4的实施方案内，模制物件啮合表面412借助于保持器部件418耦合到 主体402。容积414的大小响应于从冷却剂源416流动的冷却剂的压力改变。更具体来 说，响应于压力的降低，容积414将收缩，且响应于压力的增加，容积414将膨胀。
因此可称，可在以下位置之间控制模制物件啮合表面412: (i)第一位置，或换句 话说，图4中描绘的縮回位置，其中在模制物件206与模制物件啮合表面412之间存在 间隙420，如图4所示，与(ii)第二位置，或换句话说，伸展位置，其中模制物件啮合 表面412啮合模制物件206。可通过改变从冷却剂源416流动的冷却剂的压力来实施縮 回位置与伸展位置之间的制动。
还提供空气入口 422。空气入口 422界定于保持器部件422内。空气入口 422是以 此方式界定以使得(i)其在模制物件啮合表面412处于伸展位置中时大体上被模制物件 206和模制物件啮合表面412阻塞，和(ii)其在模制物件啮合表面412处于缩回位置中 时大体上不被阻塞，如图4中的情况。当空气入口 422大体上不被阻塞时，其例如在借 助于通路218和上述空气源(未描绘)施加的欠压下为周围空气通过间隙420提供了流 动路径。
在本发明的此非限制实施例内，可称模制物件啮合表面412和容积414构成位置调给定参看图2到4描述的架构，可根据本发明的非限制实施例实施后模制处理的方法。
根据后模制处理的方法，可将后模制处理周期广义上划分为两个部分 后模制处理周期的第一部分，其中将第一类型的冷却应用于模制物件206;以及 后模制处理周期的第二部分，其中将第二类型的冷却应用于模制物件206。 在本发明的特定非限制实施例中，第一类型的冷却可包含基于传导的冷却，且第二 类型的冷却可包含基于对流的冷却。然而在本发明的替代非限制实施例中，第一类型的 冷却可包含基于对流的冷却，且第二类型的冷却可包含基于传导的冷却。在本发明的又 一些非限制实施例中，第一类型的冷却可包含基于传导的冷却，且第二类型的冷却可包 含非基于传导的冷却(例如，基于辐射的冷却等)。用于第一类型和第二类型的冷却的 其它变化形式也是可能的。替代类型的冷却的一个实例是至少部分依赖于蒸发作用的冷 却。
基于传导的冷却可大体上以传统方式实施，且更具体来说 在图2的实施例内
在本发明的此实施例内，在位置调整结构222处于第一位置(即，縮回位置，其中 在模制物件206与接纳部分204的内表面之间以及模制物件206与末端嵌件214之间存 在接触)中时实施后模制处理周期的第一部分。将回想到，经由多个冷却通道212使冷 却剂循环。因此，经由多个冷却通道212、内部主体部分210与模制物件206之间的传 导，实施后模制处理周期的第一部分。
图3的实施例内
类似地，在图3的实施例内，在位置调整结构222a处于第一位置(即，縮回位置， 其中在模制物件206与接纳部分204的内表面之间以及模制物件206与活动末端嵌件314 之间存在接触)中时实施后模制处理周期的第一部分。将回想到，经由多个冷却通道212 使冷却剂循环。因此，经由多个冷却通道212、内部主体部分210与模制物件206之间 的传导，实施后模制处理周期的第一部分。
在图4的实施例内
在图4的实施例内，以如下方式实施后模制处理周期的第一部分。在位置调整结构 222b处于第一位置(即，伸展位置，其中在模制物件206与模制物件啮合表面412之间 存在接触)时实施后模制处理周期的第一部分。将回想到，冷却剂通过容积414。因此， 经由容积414、模制物件啮合表面412与模制物件206之间的传导，实施后模制处理周
15期的第一部分。
基于对流的冷却可如下实施 在图2的实施例内
在本发明的此实施例内，在位置调整结构222处于第二位置(即，延伸位置，其中 在模制物件206与接纳部分204的内表面之间存在间隙620)时实施后模制处理周期的 第二部分。可激活欠压空气源以使得经由模制物件206与接纳部分204的内表面之间的 间隙620将周围空气抽吸经过模制物件206。因此，将借助于周围空气与模制物件206 之间的对流来实施后模制处理周期的第二部分。
在图3的实施例内
在本发明的此实施例内，在位置调整结构222a处于第二位置(即，延伸位置，其 中在模制物件206与接纳部分204的内表面之间存在间隙620，同时在活动末端嵌件314 与模制物件206之间仍存在接触(归因于偏置部件326的动作))时实施后模制处理周 期的第二部分。可激活欠压空气源以使得经由模制物件206与接纳部分204的内表面之 间的间隙620将周围空气抽吸经过模制物件206。因此，将借助于周围空气与模制物件 206之间的对流来实施后模制处理周期的第二部分。
在图4的实施例内
在图4的实施例内，以如下方式实施后模制处理周期的第二部分。在位置调整结构 222b处于第二位置(即，縮回位置，其中在模制物件206与模制物件啮合表面412之间 存在间隙420)时实施后模制处理周期的第二部分。可激活欠压空气源以使得经由空气 入口 422和间隙420将周围空气抽吸经过模制物件206。因此，将借助于周围空气与模 制物件206之间的对流来实施后模制处理周期的第二部分。
可以若干方式影响后模制处理周期的第一部分与后模制处理周期的第二部分之间 的控制(且更具体来说，切换)。在本发明的特定非限制实施例中，图1的计算设备112 的影响切换。
就此而言，计算设备112经配置以执行用于控制至少后模制处理装置102以实施根 据本发明各种非限制实施例的后模制处理周期的例行程序。更具体来说，计算设备112 可执行包括步骤502、 504和506的例行程序
步骤502:计算设备112使后模制处理装置102实施后模制处理周期的第一部分。 举例来说，作为步骤502的部分，计算设备112可使位置调整结构222、 222a、 222b进 入第一位置(即，位置调整结构222、 222a的縮回位置或位置调整结构222b的伸展位 置)。
16步骤504:计算设备112使后模制处理装置102在后模制处理周期的第一部分与后 模制处理周期的第二部分之间切换。
作为步骤504的部分，计算设备112可使位置调整结构222、 222a、 222b进入第二 位置(即，位置调整结构222、 222a的伸展位置或位置调整结构222b的縮回位置)。
在本发明的一些实施例中，计算设备112可(a)在预定时间；(b)响应于信号来 执行切换。在第一非限制实施方案内，所述预定时间可例如由操作者选择或硬编码到计 算设备112内。预定时间可表达为自从特定后模制处理周期的开始经过的时间间隔、多 位置后模制处理周期中的位置的数目等。在本发明的这些实施例内，预定时间和信号可 视为"触发"。应进一步注意，可使用其它类型的触发，例如但不限于与模制物件206 和内部主体部分210相关联的压力读数的改变和类似触发。
在第二非限制实施方案内，计算设备112可响应于信号而执行切换，所述信号可指 示正在处理的模制物件所达到的温度等。此信号可由位于所有或某些模制物件接受器 110、 110a、 110b中的热电偶或类似物产生。
步骤506:计算设备112使后模制处理装置102实施后模制处理周期的第二部分。 作为步骤506的部分，计算设备112可例如致动空气源(未描绘)以将欠压空气供应到 通路218以实现后模制处理周期的第二阶段。
在本发明的一些实施例中，也可任选地实施步骤508:
步骤508:计算设备112使后模制处理装置102顶出模制物件206。举例来说，计 算设备112可使机械顶出器轨道224移动到第三位置(或顶出位置)，在该点有效地迫 使模制物件206离开模制物件接受器110。在本发明的这些实施例内，机械顶出器轨道 224可称为可在三个位置之间致动(a)縮回位置，(b)延伸位置(或换句话说，中间 位置)，和(c)顶出位置。
虽然本文在上文呈现的非限制实施例已使用安装到后模制处理装置(例如，后模制 处理装置102)(又安装到压板104上)上的模制物件接受器(例如，模制物件接受器 110)的实例，但这并非在本发明的每个实施方案中均如此。在本发明的替代非限制实 施例中，根据本发明的实施例而实施的模制物件接受器110、 110a、 110b可形成后模制 处理装置的部分，其一般来说相对于压板(104)和模制机(未描绘)为辅助的。
应进一步注意，虽然上述描述已使用在后模制处理工艺的第二部分期间被抽吸经过 模制物件206的周围空气，但这无需在本发明的每个实施例中均如此。举例来说，在本 发明的替代非限制实施例中，经由通路218发射的低压空气可例如用于实施后模制处理 工艺的第二部分。在本发明的又一些非限制实施例中，内部主体部分210的至少一部分可包含多孔材料，且可经由多孔材料施加空气。其它的替代方案也是可能的。
所属领域的技术人员将了解，本发明的实施例可适于不同的实施方案。举例来说， 可选择图2的实施方案，其中在模制物件接受器IIO垂直定向的情况下实施后模制处理, 而图3和/或图4的实施方案H」适合十垂直和水平定向的模制物件接受器110a两者。
现在将明白，已描述位置调整构件(例如位置调整结构222、 222a、 222b)的各种 非限制实例。现在将了解，此位置调整构件的一般目的是影响模制物件206相对于模制 物件接受器IIO、 110a、 110b的相对移动。应进一步了解，用于位置调整构件的其它替 代实施方案是可能的。举例来说，预期可在上述空气源中实施位置调整构件。在这些实 施例内，激活空气源以将模制物件206推动到模制物件接受器110、 110a、 110b外以在 其间产生间隙，使得可实施后模制处理的第二阶段。
本发明的实施例的技术效果可包含减少椭圆形问题的发生。本发明实施例的另一技 术效果可包含提供后模制处理工艺，借此模制物件206首先经受较激进的第一类型的冷 却，且稍后经受较不激进的冷却，因此辅助减少椭圆形的发生。本发明实施例的另一技 术效果可包含由于位置调整结构222、 222a、 222b实施的预先顶出而改进释放的简易性。 应了解，并非所有的技术效果均需要全部实现于本发明的每一和每个实施例中。
对实施例的描述提供本发明的实例，且这些实例并不限制本发明的范围。应了解， 本发明的范围受权利要求书限制。以上描述的概念可适用于特定条件和/或功能，且可进 一步延伸到处于本发明的范围内的多种其它应用。通过如此描述本发明的实施例，将明 白，在不脱离所描述的概念的情况下，修改和增强是可能的。因此，将要由专利证书保 护的内容仅受所附权利要求书的范围的限制。
权利要求
1.一种对模制物件(206)进行后模制处理的方法，所述方法在模制物件接受器(110、110a、110b)中实施，所述方法包括在第一时刻，使所述模制物件(206)经受第一类型的后模制处理；以及在第二时刻，使所述模制物件(206)经受第二类型的后模制处理。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中所述使所述模制物件(206)经受第一类型的后 模制处理包括使所述模制物件(206)经受基于传导的冷却。
3. 根据权利要求1所述的方法，其中所述使所述模制物件(206)经受第一类型的后 模制处理包括使所述模制物件(206)经受基于对流的冷却。
4. 根据权利要求1所述的方法，其中所述使所述模制物件(206)经受第二类型的后 模制处理包括使所述模制物件(206)经受基于对流的冷却。
5. 根据权利要求1所述的方法，其中所述使所述模制物件(206)经受第二类型的后 模制处理包括使所述模制物件(206)经受基于传导的冷却。
6. 根据权利要求1所述的方法，其中所述模制物件接受器(110、 110a、 110b)是后 模制处理装置(102)的部分。
7. 根据权利要求1所述的方法，其中所述第一类型的后模制处理和所述第二类型的后 模制处理中的一者包括非基于传导的冷却。
8. —种控制模制物件(206)的后模制处理工艺的方法，所述方法在计算设备(112)处执行，所述方法包括使后模制处理装置(102)实施所述后模制处理工艺的第一部分，所述第一部分 与第一类型的后模制处理相关联；使所述后模制处理装置(102)实施所述后模制处理工艺的第二部分，所述第二 部分与第二类型的后模制处理相关联。
9. 根据权利要求8所述的方法，其进一步包括使所述后模制处理装置(102)在所述第一部分与所述第二部分之间切换。
10. 根据权利要求9所述的方法，所述后模制处理装置(102)包括模制物件接受器(110、110a、 110b)，其中所述使所述后模制处理装置(102)在所述第一部分与所述第二部分之间切换包括-使所述模制物件(206)相对于所述模制物件接受器(110、 110a、 110b)移动以产生间隙(420、 620)。
11. 根据权利要求9所述的方法，所述后模制处理装置(102)包括具有模制物件位置调整结构(222、 222a、 222b)的模制物件接受器(110、 110a、 110b)，其中所述使所述后模制处理装置(102)在所述第一部分与所述第二部分之间切换包括在第一位置与第二位置之间致动所述模制物件位置调整结构(222、 222a、 222b)。
12. 根据权利要求IO所述的方法，其中所述模制物件位置调整结构(222、 222a、 222b)包括机械顶出器轨道(224)，且其中所述在第一位置与第二位置之间致动所述模制物件位置调整结构(222、 222a、 222b)包括在縮回位置与延伸位置之间致动所述机械顶出器轨道(224)。
13. 根据权利要求12所述的方法，所述模制物件位置调整结构(222a)进一步包括活动末端嵌件(314)，且其中所述在縮回位置与延伸位置之间致动所述机械顶出器轨道(224)进一步包括在縮回位置与延伸位置之间致动所述活动末端嵌件(314)。
14. 根据权利要求13所述的方法，所述活动末端嵌件(314)包括偏置部件(326)，且其中所述在縮回位置与延伸位置之间致动所述活动末端嵌件(314)包括依赖于由所述偏置部件(326)产生的力。
15. 根据权利要求11所述的方法，其中所述模制物件位置调整结构(222b)包括模制物件啮合表面(412)和界定于所述模制物件啮合表面(412)与外部套筒(408)之间的容积(414)，所述容积(414)响应于穿过其中的冷却剂流动，其中所述在第一位置与第二位置之间致动所述模制物件位置调整结构(222、 222a、 222b)包括在伸展位置与縮回位置之间致动所述容积(414)。
16. 根据权利要求15所述的方法，其中所述在伸展位置与縮回位置之间致动所述容积(414)包括控制所述冷却剂流动。
17. 根据权利要求11所述的方法，其中所述第一类型的后模制处理包括基于传导的冷却且所述第二类型的后模制处理包括基于对流的冷却；且其中在所述第二位置中提供所述模制物件(206)与所述模制物件接受器(110、 110a、 110b)的内表面之间的间隙(420、 620),且其中使所述后模制处理装置(102)实施所述后模制处理工艺的第二部分包括致动空气源以使周围空气经由所述模制物件(206)与所述模制物件接受器(110、 110a、110b)的所述内表面之间的所述间隙(420、 620)被抽吸经过所述模制物件(206)。
18. 根据权利要求11所述的方法，其中所述第一类型的后模制处理包括基于传导的冷却且所述第二类型的后模制处理包括基于对流的冷却；且其中在所述第二位置中提供所述模制物件(206)与所述模制物件接受器(110、 110a、 110b)的内表面之间的间隙(420、 620)，且其中使所述后模制处理装置(102)实施所述后模制处理工艺的第二部分包括致动空气源以迫使低压空气经由所述模制物件(206)与所述模制物件接受器(110、 110a、110b)的所述内表面之间的所述间隙(420、 620)而围绕所述模制物件(206)。
19. 根据权利要求11所述的方法，其中所述第一类型的后模制处理包括基于传导的冷却且所述第二类型的后模制处理包括基于对流的冷却；且其中在所述第二位置中提供所述模制物件(206)与所述模制物件接受器(110、 110a、 110b)的内表面之间的间隙(420、 620)，且其中使所述后模制处理装置(102)实施所述后模制处理工艺的第二部分包括通过所述模制物件接受器(110、 110a、 110b)的所述内表面的多孔部分施加空气。
20. 根据权利要求9所述的方法，其中响应于触发而执行所述使所述后模制处理装置(102)在所述第一部分与所述第二部分之间切换。
21. 根据权利要求20所述的方法，其中所述触发包括了解预定时间参数。
22. 根据权利要求20所述的方法，其中所述触发包括接收与正在所述后模制处理装置(102)中处理的所述模制物件(206)相关联的温度的指示。
23. —种模制物件接受器(110、 110a、 110b)，其包括主体(202、 202a、 402),其界定用于在使用中接受模制物件(206)的接纳部分(204、 404);模制物件位置调整结构(222、 222a、 222b)，其用于在所述模制物件接受器(110、110a、 110b)内的第一后模制处理位置与第二后模制处理位置之间致动所述接纳部分(204、 404)内接纳的所述模制物件(206)，借此在所述第一后模制处理位置中，可将第一类型的后模制处理施加于所述模制物件(260)，且在所述第二后模制处理位置中，可将第二类型的后模制处理施加于所述模制物件(260)。
24. 根据权利要求23所述的模制物件接受器(110、 110a)，所述第一后模制处理位置是所述模制物件(206)被完全接受于所述接纳部分(204)中的位置，所述第二后模制处理位置是所述模制物件(206)被部分接纳于所述接纳部分(204)内且在所述模制物件(206)与所述接纳部分(204)的内表面之间存在间隙(420、 620)的位置，且其中所述模制物件位置调整结构(222、 222a、 222b)进一步用于将所述模制物件(206)致动到可从所述接纳部分(204)移除所述模制物件(206)的第三位置。
25. 根据权利要求23所述的模制物件接受器(110、 110a)，其中所述模制物件位置调整结构(222、 222a)包括机械顶出器轨道(224)，所述机械顶出器轨道(224)经配置以在所述第一后模制处理位置与所述第二后模制处理位置之间致动所述模制物件(206)。
26. 根据权利要求23所述的模制物件接受器(110a)，其中所述模制物件位置调整结构(222a)包括机械顶出器轨道(224)和活动末端嵌件(314)，所述机械顶出器轨道 (224)和所述活动末端嵌件(314)经配置以在所述第一后模制处理位置与所述第 二后模制处理位置之间致动所述模制物件(206)。
27. 根据权利要求23所述的模制物件接受器(110、 110a),其中所述模制物件位置调 整结构(222b)包括模制物件啮合表面(412)和界定于所述模制物件啮合表面(412) 与外部套筒(408)之间的容积(414)，所述容积(414)经配置以响应于穿过其中 的冷却剂流动，所述容积(414)和所述模制物件啮合表面(412)经配置以在所述 第一后模制处理位置与所述第二后模制处理位置之间致动所述模制物件(206)。
28. 根据权利要求27所述的模制物件接受器(110、 110a)，其中所述模制物件啮合表 面(412)由弹性材料形成。
29. —种模制物件接受器(110a)，其包括-接纳部分(204),其经配置以在使用中接受模制物件(206); 机械顶出器轨道(224);以及 活动末端嵌件(314)，所述机械顶出器轨道(224)和所述活动末端嵌件(314)经配置以在第一位置与 第二位置之间致动所述模制物件(206)。
30. —种模制系统，其包括用于模制模制物件(206)的构件；用于对所述模制物件(206)进行后模制处理的构件，所述用于后模制处理的构 件经配置以在第一时刻实施第一类型的后模制处理且在第二时刻实施第二类型的 后模制处理。
31. 根据权利要求30所述的模制系统，其中所述第一类型的后模制处理包括基于传导 的冷却。
32. 根据权利要求30所述的模制系统，其中所述第二类型的后模制处理包括基于对流 的冷却。
33. —种计算机可读存储媒体，其含有供计算设备(112)执行的程序元件，所述程序 元件用于使所述计算设备(112)可操作以-使后模制处理装置(102)实施后模制处理周期的第一部分，所述第一部分与第 一类型的后模制处理相关联；使所述后模制处理装置(102)实施所述后模制处理周期的第二部分，所述第二 部分与第二类型的后模制处理相关联；使所述后模制处理装置(102)在所述第一部分与所述第二部分之间切换。
全文摘要
本发明的实施例教示一种用于对模制物件进行后模制处理的方法和一种用于实施所述方法的设备。举例来说，提供一种对模制物件(206)进行后模制处理的方法。所述方法可在模制物件接受器(110、110a、110b)中实施。所述方法包括在第一时刻，使所述模制物件(206)经受第一类型的后模制处理；以及在第二时刻，使所述模制物件(206)经受第二类型的后模制处理。
文档编号B29C49/64GK101687367SQ200880019883
公开日2010年3月31日 申请日期2008年7月7日 优先权日2007年8月20日
发明者乔基姆·约翰尼斯·尼维尔斯 申请人:赫斯基注射器成型系统有限公司