从制造碎料形成物件的部分以及其产品的制作方法
【专利摘要】材料碎料可被采集和调整大小。调整大小后的碎料可被分配，以创建回收材料层，该层（其具有或没有一个或多个支架层和/或附加的元件)可继而经受热量和/或压力，以创建可挠曲复合面板。该可挠曲复合面板或其一部分可继而用于创建鞋面壳体或其他物件。
【专利说明】从制造碎料形成物件的部分以及其产品
【背景技术】
[0001]对于许多类型的鞋类物件而言，制造商通过从较大块面板的相同材料上切割一片或多片材料元件而创建鞋面。取决于鞋的设计，制造商可将多个切割元件结合在一起，以形成鞋面壳体。该壳体可继而经受进一步的制造操作，且最终被结合至鞋底结构。
[0002]从较大片的材料切割鞋面元件产生了碎料。在从库存材料片切割元件之后，示例性地，该片的剩余部分可能对于用在鞋面制造过程的其他方面中而言太小。减少碎料常常是计划生产时的重要因素。示例性地，制造商可能通过布置切割模而从交大的片切割元件，以使得从该片获取的元件的数量最大化。在一些情形中，鞋的鞋面的设计可能受可能产生的碎料的量的影响。示例性地，设计师可能希望获得鞋面元件的特定形状，以实现特定的美观目标或达到一些其他目标。但是，从特定的材料的可购得的片切割该形状而不留下大量的不可使用的碎料可能是困难的。作为记过，设计师可能被强迫变动鞋面元件的形状，以使得可购得的板的更多部分可被利用。
[0003]即使在中等规模的制造过程中，也可能产生大量的碎料。这样的碎料通常进入废料流中，且通常被燃烧。回收该碎料可能是困难的。示例性地，一些鞋面设计可能合并入多种类型的材料。并非全部这些材料都是可回收的，或一种材料可以是可回收用于一些目的的，而另一种仅可回收用于不同的目的。将这些不同类型的材料碎料针对回收进行分离可能是劳动密集的，或不实际的。
[0004]上述问题不限于制造鞋类物件。许多其他类型的物件可包括产生碎料的制造操作，这些碎料可能难于回收或以注意环境的方式处理。针对商业、环境以及其他原因，存在有对在鞋和/或其他类型的物件的制造过程中降低进入废料流材料碎料的量的方法的需求。
【发明内容】
[0005]提供该概述以简化的方式介绍一系列概念，其将在下文的详尽描述中继续描述。该概述不意图表明该发明的关键或必要特征。
[0006]在根据至少一些实施例的过程中，从一个或多个其他过程获取碎料。这些过程可包括例如用于制造第一鞋的鞋面的过程。这些碎料可继而被减小尺寸，以获取尺寸减小的碎料粒和/或面板。减小尺寸的碎料可继而被分配，以在复合面板元件的中间组件中创建一个或多个回收材料层。该组件可包括从其他材料切割或以其他方式形成的面板，或可没有其他元件。这些回收材料层(以及附加的元件，如果有的话)可继而经受热量和/或压力，以形成可挠曲的复合面板。在一些实施例中，该可挠曲的复合面板可为鞋面壳体，或可用于创建鞋面壳体。在至少一些这样的实施例中，鞋面壳体可并入鞋面，且鞋面可合并进入第二鞋中。
[0007]其他的实施例可包括上述过程的多种变动。示例性地，碎料可从鞋类物件或鞋类物件部件之外的其他物件的制造获取。作为此外的另一示例，从碎料制成的可挠曲复合面板(或这样的可挠曲复合材料片的一部分)可用于创建鞋类构件之外的其他物件。[0008]附加的实施例包括根据其他实施例的产品和/或过程的中间产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]通过示例且非限制性的方式在附图中示出一些实施例，其中相同的附图标记指向相同的元件。
[0010]图1是示出了根据一些实施例的过程中的操作的流程图，用于制造包括一个或多个回收材料元件的物件。
[0011]图2示出了根据一些实施例的材料碎料的采集。
[0012]图3示出了根据一些实施例变动碎料的尺寸以及碎料粒的累积。
[0013]图4A至4C示出了用于创建中间复合面板组件的元件的构造。
[0014]图4D是从图4C中示出的位置观察的放大、局部示意横截面视图。
[0015]图5A和5B示出了和图1中过程的加热和压缩步骤相关联的操作。
[0016]图5C示出了根据一些实施例的可挠曲复合面板。
[0017]图是从图4C中示出的位置观察的放大、局部示意横截面视图。
[0018]图6示出了修剪之后的鞋面壳体。
[0019]图7示出了包括图6的修剪后的鞋面壳体的鞋面。
[0020]图8示出了包括图7的鞋面的鞋。
[0021]图9是根据另一实施例的可挠曲复合面板的部分的放大、局部示意横截面视图。
[0022]图10示出了根据特定附加的实施例的材料碎料的采集。
[0023]图1lA至IlD示出了根据特定附加的实施例的复合面板元件的组件。
[0024]图1lE示出了修剪之后的鞋面壳体。
[0025]图12A至12C示出了根据一些实施例的形为库存材料片的可挠曲复合面板的创建。
[0026]图12D示出了从图12A-12C的可挠曲复合面板切割鞋面壳体。
[0027]图13A-13E示出了根据一些实施例的制毯的使用。
【具体实施方式】
[0028]至少一些实施例包括其中物件(例如，第一鞋鞋面的构件)使用碎料制成的一个或多个过程。这些碎料可为制造其他物件(例如，其他鞋的构件)的剩余料，且可合并进入可挠曲复合面板的一个或多个回收材料层或其他元件中。在一些实施例中，可挠曲复合面板(或其一部分)被用于创建鞋类物件鞋面的壳体。该壳体可继而被修剪、结合和/或以其他方式处理，以形成鞋面，该鞋面可继而合并入完成的鞋。附加的实施例包括使用利用制造碎料的一个或多个过程制造的物件(例如，鞋类物件和/或鞋类物件构件)。在此外的其他实施例中，诸如此处描述的技术可用于生产鞋类物件或鞋类物件构件之外的物件和/或利用来自鞋类物件制造之外的源的碎料。
[0029]图1是示出了根据一些实施例的过程中的操作的流程图，用于制造包括一个或多个回收材料原件的物件。在图1的实施例中，过程100的最终结果是鞋。过程100仅是制造商可在多个实施例中进行的过程的一个示例。附加的实施例包括过程100的多种变动，该过程包括过程100的一个或多个步骤但其中制造了鞋类物件之外的物件，以及其中碎料从鞋类制造之外的源接收的过程。在下文中讨论了这些附加的实施例中的一些。
[0030]图1将过程100组织成一系列步骤，其中每一个步骤示出为不同的框。箭头示出了步骤之间的进展，且包括标示了中间产品的叠置的标签。这些标签还包括示出了中间或最终产品的附加的细节的附图的标号。
[0031]过程10的每一个步骤可对应于多个单个物理操作。这些操作的一些示例结合由多个图1框交叉引用的附加的附图描述。不需要全部操作由一个制造商进行。例如，第一制造商可进行碎料采集过程，第二制造商可进行碎料调整大小操作，且第三制造上可进行将调整大小后的碎料合并进入鞋类构件的操作。一些实施例包括其中略去一个或多个步骤的过程100的变动，以及这样的变动后的过程的产品和/或中间产品。
[0032]不连续的操作被分割成图1中的不同步骤的方式主要是用于说明。特定的操作对应于特定的步骤的分类可变动。过程100可替换地描述为多个过程。
[0033]为了简化说明，将过程100描述为被执行以生产单个鞋。实践中，过程100可被进行，以生产多个鞋。一些过程100步骤可输出中间产品，其提供材料源，用于生产多个鞋。示例性地，且如结合图3所描述的，在一些实施例中步骤104完成处的中间产品可为碎料颗粒的块状累积。该累积可继而提供碎料颗粒的源，其用于创建多个鞋面壳体，其中这些壳体中的每一个称为分立的鞋中的鞋面的部分。一些步骤可输出单个中间产品(例如，单个壳体、或单个壳体元件组件)，其最终合并进入单个鞋中。但是，可并行进行所述步骤的多个实例，以促进多个鞋的生产。
[0034]过程100在步骤101中以采集材料碎料开始。这些材料碎料可为从生产其他类型的鞋的鞋面获取的剩余料。示例性地，采集的材料碎料可为来自制造第一鞋的操作的剩余料。继续该示例，过程100的最终输出可为和第一鞋非常不同的第二鞋。在步骤IOlA中采集的材料也可(或替换地)包括来自生产和过程100输出的鞋类似(或相同的)的其他鞋的操作的剩余料。示例性地，来自过程100的稍后步骤的操作的碎料可被采集，作为分立的过程100的重复中的采集操作的一部分。
[0035]图2还示出了过程100的实施例中步骤101的操作，其从分立的过程“X”的切割操作采集材料碎料。过程X不同于过程100，且生产鞋面壳体210。过程X的壳体210随后合并进入鞋中，该鞋具有不同于过程100的鞋的设计的设计。图2示出了来自过程X的三个切割操作。这些切割操作和来自过程100的步骤101的采集步骤204-206并行。过程X可由进行过程100的其他步骤的制造商进行，或可由不同的制造商进行。
[0036]切割操作201至203创建合并进入鞋面壳体210的元件。在图2的示例中，壳体210包括由不同材料的板形成的邦定网眼复合面板。壳体210可为相同地所属的美国专利申请12/603，494和12/603，498中描述的(且如由其中描述的一个或多个过程所制造的)壳体，前述专利都题为“复合鞋鞋面和制造其的方法”且在2009年10月21日提交，其每一个都被通过引用的方式全文合并于此。
[0037]在第一切割操作201中，基底板213从基底材料的较大的库存板214切割出。该切割操作剩下板214的碎料215-218。碎料215-218和从切割类似于板213的其他元件获得的碎料一起在操作204中采集。板214 (且由此，碎料215-218)可为多种材料中的任意一个。在一些实施例中，基底材料是(或包括)人造革或类似的材料。表格I提供了可能的基底材料的示例的非排他性列表
【权利要求】
1.一种方法，包括: 分配材料碎料以形成回收材料层；和 施加热量和压力至回收材料层以创建可挠曲复合面板。
2.如权利要求1所述的方法，其还包括形成第一鞋鞋面，该第一鞋鞋面包括可挠曲复合面板的至少一部分。
3.如权利要求2所述的方法，其中所述材料碎料包括用于生产第二鞋类物件的经调整大小的材料的剩余。
4.如权利要求2所述的方法，其中所述材料碎料主要包括粗磨颗粒，且其中回收材料层在施加热量和压力之后保持基本异质。
5.如权利要求2所述的方法，其中所述材料碎料主要包括细磨颗粒，且其中回收材料层在施加热量和压力之后保持基本同质。
6.如权利要求2所述的方法，其中所述材料碎料包括从用于制造第二鞋类物件的材料的剩余获取的碎料片，其中所述剩余包括多个元件已经从其切割去且具有开口的图案的片，所述开口具有对应于所述多个元件的形状，且其中所述碎料片的每一个都包括所述碎料片从其获取的剩余的图案的至少一部分。
7.如权利要求2所述的方法，其中所述材料碎料包括至少两种不类似的材料的碎料。
8.如权利要求7所述的方法，其中所述材料中的至少一种是人造皮革。
9.如权利要求8所述的 方法，其中所述材料的另一种包括热塑性聚氨酯。
10.如权利要求8所述的方法，其中所述材料中的另一种是网眼材料。
11.如权利要求10所述的方法，其中所述材料的另一种包括热塑性聚氨酯。
12.如权利要求2所述的方法，还包括: 采集包括来自所述复合面板的修剪料的碎料材料； 将采集的碎料材料改变尺寸，以创建碎料粒； 分配所述碎料粒，以形成第二回收材料层； 施加热量和压力至第二回收材料层以创建第二复合面板；和 形成包括第二复合面板的至少一部分的第三鞋鞋面。
13.如权利要求2所述的方法，其中: 分配材料碎料包括将材料碎料分配在第一支架板上，且将第二支架板布置在形成的回收材料层上，且其中复合材料面板包括结合至第一支架板以及第二支架板的回收材料层。
14.如权利要求12所述的方法，其中第一支架面板和第二支架面板中的至少一个包括聚氨酯面板。
15.如权利要求14所述的方法，其中所述复合面板具有总体对应于第一鞋鞋面的铺平的壳体的形状，且还包括 结合铺平的壳体的边沿，以创建限定脚踝开口且具有至少近似第二鞋鞋面的形状的形状的壳体。
16.一种鞋类物件，其包括根据权利要求2所述的方法形成的第一鞋鞋面。
17.一种鞋，其包括如权利要求16所述的第一鞋鞋面。
18.一种包括鞋面的鞋类物件，该鞋面包括壳体，该壳体还包括: 融合的颗粒层，其包括由第二材料的融合颗粒结合的第一材料的颗粒，且其中第一材料不同于第二材料，而第二材料包括TPU。
19.如权利要求18所述的鞋类物件，其中融合的颗粒层包括由第二材料的融合颗粒结合的第三材料的颗粒，其中第三材料不同于第一材料以及第二材料。
20.如权利要求18所述的鞋类物件，其中所述壳体还包括在第一侧上结合至融合的颗粒层的第一板以及在和第一侧相对的第二侧上结合至融合的颗粒层的第二板。
21.如权利要求20所述的鞋类物件，其中所述第一板和第二板由一种或多种材料制成，该一种或多种材料具有高于第二材料中的TPU的熔化温度的融化温度。
22.—种方法,包括: 分配材料碎料以形成回收材料层，其中所述材料碎料包括用于生产一个或多个鞋鞋面的调整大小后的材料的剩余； 施加热量和压力至回收材料层以创建可挠曲复合面板；和 形成包括可挠曲复合面板的至少一部分的物件。
23.如权利要求22所述的方法，其中所述材料碎料主要包括粗磨颗粒，且其中回收材料层在施加热量和压力之后保持基本异质。
24.如权利要求22所述的方法，其中所述材料碎料主要包括细磨颗粒，且其中回收材料层在施加热量和压力之后保持基本同质。
25.如权利要求22所述的方法，其中所述材料碎料包括从用于制造鞋的鞋面的材料的剩余部分获取的碎料面板，其中所述剩余部分包括多个元件已经从其切割去且具有开口的图案的片，所述开口具有对应于所述多个元件的形状，且其中所述碎料面板的每一个都包括所述碎料面板从其获取的片的图案的至少一部分。
26.如权利要求22所述的方法，其中所述材料碎料包括至少两种不类似的材料的碎料。
27.—种方法,包括: 将材料碎料分配在织物面板上以形成回收材料层和织物面板组件；和 将所述组件制毡以形成可挠曲复合面板。
【文档编号】A43B1/12GK103547178SQ201280024139
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年3月2日 优先权日:2011年3月18日
【发明者】K.N.斯潘塞, B.A.沙弗 申请人:耐克国际有限公司