专利名称：一种间歇式泡沫发料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种间歇式泡沫发料机，尤其涉及一种以聚苯乙烯为原料生产塑料泡沫的 间歇式泡沫发料机，属于一种制造塑料泡沫的机械设备。
背景技术：
间歇式泡沫发料机主要用于生产塑料泡沫，在塑料泡沫生产工艺中，可以根据产品的 需求对塑料泡沫原料进行一次发泡、二次发泡甚至多次发泡，从而得到不同膨胀率的产品。 塑料泡沫每经过一次发泡，其体积就会增大，尤其是塑料泡沫原料在经过一次发泡后，其 体积增大的倍数最大。通常情况下，用于一次发泡的泡沫发料机中的称重和进料设备所能 容纳的体积都较小，而用于二次以上发泡的泡沫发料机中的称重和进料设备所需容纳的体 积较大，这就使得塑料泡沫在进行二次发泡和多次发泡时的称重和进料与一次发泡有所差 别，不能使用一次发泡的进料装置来对二次发泡和多次发泡进料。
目前一台间歇式泡沫发料机由于结构上的限制而只能进行一道生产工艺，即有的间歇 式泡沫发料机是专门用于塑料泡沫一次发泡的，而有的间歇式泡沫发料机是专门用于塑料 泡沫二次发泡的。由此导致塑料泡沫生产厂家在实际生产中需要配备用于一次发泡的泡沫 发料机和用于二次发泡的泡沫发料机，有的甚至还要配备用于三次以上发泡的泡沫发料机， 这就使得泡沫生产厂家对设备的投入较大，设备的利用率相对较低，而且设备的占地面积 也较大，从而大大提高了生产成本。
如公告日为1987年06月17日，公告号为CN86203919的中国专利中，公开了一种高 压聚乙烯一次发泡机，该专利中的发泡机就是专门用于塑料泡沫一次发泡的；再如公告日 为1987年05月06日，公告号为CN86204494的中国专利中，公开了一种高压聚乙烯二次 发泡机，该专利中的发泡机就是专门用于塑料泡沫二次发泡的。也就是说这些发泡机是专 门用于特定发泡工序中的。
当然，目前也有一些可以循环发泡的塑料泡沫发泡机，如公告日为2007年08月08 日，公告号为CN2931066的中国专利中，公开了一种聚苯乙烯发泡机，该发泡机能够对塑 料泡沫进行二次或者三次循环发泡，但是该发泡机没有涉及到塑料泡沫二次发泡或者三次 发泡过程中如何进料的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，适用 面广，生产成本低，发泡效率高，不仅能够用于塑料泡沫的一次发泡，而且还能够对塑料 泡沫进行二次以上发泡的间歇式泡沫发料机。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是该间歇式泡沫发料机包括一号进料装置、 顶部排气装置、桶体、搅拌装置和底部进气装置，其中一号进料装置包括吸料筒、暂存斗、 称重斗和入料斗，所述入料斗的底部与桶体的顶部相连通，所述吸料筒、暂存斗、称重斗 和入料斗由上到下依次排列；所述顶部排气装置固定在桶体的顶部；所述搅拌装置包括电 机和带有搅拌杆的转轴，所述转轴的上部通过轴承固定在桶体的顶部，该转轴的上端安装 在电机上；所述底部进气装置与桶体的底部相连通，其特点在于还包括二号进料装置， 所述二号进料装置包括下料斗和称量桶，所述下料斗固定在称量桶的顶部，所述称量桶的 底部通过输送管与桶体的顶部相连通；所述吸料筒包括一号吸料筒和二号吸料筒；所述入 料斗为斜入料斗，所述称重斗的出料口与斜入料斗的出料口在垂直方向上错位排布。由此
使得本发明既能够对塑料泡沫进行一次发泡，还能够对塑料泡沫进行二次以上的发泡，从 而提高了设备的利用率，降低了生产成本。
本发明所述二号进料装置还包括缓冲板，所述缓冲板通过调节杆固定在下料斗出料口 的正下方。由此使得本发明中称量桶的称量更加精确，从而确保本发明在对塑料泡沫进行 二次以上发泡时的投料量更加准确。
本发明所述顶部排气装置包括一根带有主排气阀的主排气管和三根带有小排气阀的支 路排气管，所述主排气管与桶体的顶部相连通，所述支路排气管的两端分别与主排气管相 连通，且所述小排气阀与主排气阀之间相并联。由此使得本发明的排气效果更好，能够有 效控制生产过程中桶体内部的压力，提高了产品的质量。
本发明所述转轴的上部通过轴向轴承和径向轴承而固定在桶体的顶部。由此使得本发 明中转轴的转动更加平稳，延长了设备的使用寿命。
本发明所述底部进气装置包括相互串联的一号进气阀和二号进气阀。由此使得本发明 能够更加有效的控制不同工艺步骤中桶体内部所需压縮空气的流量，扩大了设备的适用面。
本发明所述搅拌杆的一端固定有桶壁清理器。由此使得本发明在运行过程中能够对桶 体内壁起到清理作用，使得桶体内壁更加清洁，从而提升了产品的品质。
本发明所述搅拌杆的另一端固定有塑料泡沫破碎器。由此使得本发明对桶体内部大粒 径塑料泡沫的破碎效果更好，从而提高了产品的质量。本发明所述桶体的体积为称量桶体积的2—3倍。由此使得本发明中二号进料装置能够 更好的供料。
本发明所述一根支路排气管中还安装有一个手动排气阀。由此使得本发明的使用更加 安全、可靠。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果本发明主要用于生产以聚苯乙烯为原 料的塑料泡沫，本发明不仅能够对塑料泡沫进行一次发泡，也可以对塑料泡沫进行二次以 上的发泡，从而扩大了设备的适用面，提高了设备的利用率。
使用本发明对塑料泡沫原料进行一次发泡时，由于塑料泡沫原料的体积较小，可以将 塑料泡沫原料通过一号进料装置而进入桶体。当一次发泡结束后，塑料泡沫的体积增大， 需要对塑料泡沫进行二次发泡时，可以通过二号进料装置将待发泡的塑料泡沫输送到桶体 内进行发泡，同样的，塑料泡沫三次以上发泡都可以通过二号进料装置将塑料泡沫输送到 桶体内，从而实现了循环发泡的功能，大大提高了设备的利用率。
由于桶体内的塑料泡沫在发泡时会产生水蒸气，桶体内的水蒸气会沿入料斗的出料口 而向上升，本发明中称重斗的出料口与斜入料斗的出料口相错位，使得沿入料斗中出料口 上升的水蒸气不会触碰到称重斗的出料口，从而避免了从称重斗出料口输出的物料受潮， 能够防止从称重斗出料口输出的物料受潮后结块而堵塞称重斗出料口的现象，确保一号进 料装置能够顺利的进料。
本发明通过一号吸料筒和二号吸料筒而对桶体进行供料，本发明中的一号进料装置在 运行时， 一号吸料筒和二号吸料筒的吸料和放料交替进行，确保本发明中的吸料筒能够连 续的供料，使得一号进料装置的进料速度更快，提高了本发明的工作效率。
本发明的适用面广，工作效率高，制备而成的塑料泡沫质量好。本发明制造容易，生 产成本低，使用寿命长。
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步说明。 实施例
参见图1，本实施例中的间歇式泡沫发料机包括架体、进料装置、顶部排气装置、桶 体16、搅拌装置和底部进气装置，其中桶体16内部安装有径向的固定杆，这些固定杆是
用于破碎大粒径塑料泡沫的，本发明中的桶体16与现有技术相同或者相近似。
5本实施例中的进料装置包括一号进料装置和二号进料装置，本实施例中的间歇式泡沫 发料机在进行一次发泡时通过一号进料装置来进料，进行二次以上发泡时通过二号进料装 置来进料。
本实施例中的一号进料装置包括吸料筒、暂存斗3、称重斗4和入料斗5，其中入料斗 5的底部与桶体16的顶部相连通，即入料斗5内的物料可以进入桶体16内。本实施例中 的吸料筒、暂存斗3、称重斗4和入料斗5通过架体由上到下依次排列，且吸料筒的出料 口位于暂存斗3内，暂存斗3的出料口位于称重斗4内，称重斗4的出料口位于入料斗5 内。本发明中吸料筒、暂存斗3、称重斗4和入料斗5之间的相互位置关系以及使用架体 来固定均与现有技术相同或者相近似。
本实施例中的吸料筒包括一号吸料筒和二号吸料筒，且一号吸料筒和二号吸料筒之间 为并联关系， 一号吸料筒和二号吸料筒的吸料和放料是交替进行的，即当一号吸料筒进行 吸料时，二号吸料筒进行放料；而当二号吸料筒进行吸料时， 一号吸料筒进行放料，从而 确保本实施例中的吸料筒能够连续供料，提高了一号进料装置的进料效率，从而也提高了 整体了生产效率。
本实施例中的入料斗5为斜入料斗，入料斗5中的出料口与称重斗4中的出料口在垂 直方向上错位，即称重斗4中的出料口位于入料斗5的斜面上方，使得称重斗4中输出的 物料直接落到入料斗5的斜面上后，再沿斜面滑入入料斗5的出料口中。本实施例中的桶 体16在运行时会产生水蒸气，其中部分水蒸气会沿入料斗5的出料口而上升，由于入料斗 5中的出料口与称重斗4中的出料口在垂直方向上错位，使得上升的水蒸气不会触碰到称 重斗4的出料口，从而防止聚苯乙烯原料从称重斗4的出料口输出时不会受潮，避免聚苯 乙烯在称重斗4的出料口上结块。本发明中的斜入料斗与现有技术相同或者相近似。
本实施例中的二号进料装置包括下料斗6、缓冲板和称量桶7，其中下料斗6固定在称 量桶7的顶部，且下料斗6与称量桶7相连通，通过下料斗6可以将物料投加到称量桶7 内。本实施例中的缓冲板通过三根调节杆固定在下料斗6出料口的正下方，即三根调节杆 中的一端垂直固定在缓冲板的同侧，调节杆的另一端固定在下料斗6出料口的壁面上。缓 冲板与下料斗6的出料口之间留有间距，使得从下料斗6的出料口中输出的物料先落到缓 冲板上后再进入称量桶7内，从而大大降低了物料对称量桶7中称量装置的冲击，确保了 称量桶7称取物料的准确性。本发明中也可以没有设置缓冲板，从下料斗6出来的物料直 接进入称量桶7内。本实施例中称量桶7的底部通过输送管与桶体16的顶部相连通，位于 称量桶7内的物料可以通过输送管而进入桶体16内部。由于二号进料装置是使用在塑料泡沫二次以上发泡时的，由于此时的塑料泡沫物料经 过一次发泡后已经膨胀，且膨胀率较大，使得塑料泡沫在进行二次以上发泡时所需投加的 物料的体积较大，这也正是一号进料装置难以满足二次以上发泡进料需求的原因，本实施 例中称量桶7的体积为桶体16体积的一半，使得二号进料装置能够顺利的实现进料功能。 本发明中称量桶7的体积通常在桶体16体积的1/3—1/2之间，即桶体16的体积可以是称 量桶7体积的2—3倍，这样可以确保塑料泡沫二次以上发泡时高效的进料。
本实施例中的顶部排气装置包括主排气管8、主排气阀9、 一号支路排气管10、 一号 小排气阀ll、 二号支路排气管12、 二号小排气阀13、三号支路排气管14、三号小排气阀 15和手动阀，其中主排气阀9安装在主排气管8上， 一号小排气阀ll、 二号小排气阀13 和三号小排气阀15分别安装在一号支路排气管10、 二号支路排气管12和三号支路排气管 14上，手动阀也安装在三号支路排气管14上。本实施例中的主排气管8与桶体16的顶部 相连通， 一号支路排气管10、 二号支路排气管12和三号支路排气管14的两端均与主排气 管8相连通，且一号小排气阀ll、 二号小排气阀13和三号小排气阀15均与主排气阀9相 并联。由此使得本发明中的顶部排气装置对桶体16内部的压力调节能力更加强，便于控制 桶体16内部的压力，从而可以准确的满足不同生产阶段对压力的需求，有利于提高产品的 质量。
本实施例中的搅拌装置包括电机17和带有搅拌杆的转轴，转轴的上部通过轴承18固 定在桶体16的顶部，转轴的上端安装在电机17上。本发明中转轴的上部固定在桶体16 的顶部以及转轴的上端安装在电机17上均为现有技术。本实施例中的轴承18包括轴向轴 承和纵向轴承，即本实施例中的转轴上部是通过轴向轴承和纵向轴承而固定在桶体16的顶 部的，从而使得本实施例中的转轴在转动的时候更加平稳，提高了搅拌装置的性能。
本实施例中固定在转轴上的搅拌杆与桶体16内的固定杆交替排列，且搅拌杆和固定杆 之间相互平行，在搅拌杆的一端固定有桶壁清理器，桶壁清理器的前端带有一块橡胶片， 橡胶片与桶体16的内壁相触碰，使得当搅拌杆随转轴转动时，桶壁清理器就会对桶体16 的内壁进行清理，防止过多的塑料泡沫物料粘附在桶体16的内壁，从而提高了产品的质量。 本实施例搅拌杆的另一端固定有塑料泡沫破碎器，在塑料泡沫破碎器上带有一块向下的破 碎片，由于破碎片朝下，所以在搅拌杆的另一端与下面相邻的固定杆之间的距离就减小了， 当设备在运行时，位于桶体16内的大粒径塑料泡沫被搅拌杆搅到桶体16的周边，而此处 的破碎片和固定杆之间的距离较小，大粒径塑料泡沫不能够穿过破碎片和固定杆之间的间 隙而被破碎片和固定杆破碎，从而提高了产品的品质。本实施例在搅拌杆的另一端固定塑 料泡沫破碎器对桶体16的体积减小较少，不影响桶体16的生产能力，而且提高了对大粒径塑料泡沫的破碎能力。
本实施例中的底部进气装置与桶体16的底部相连通，底部进气装置包括一号进气阀 19和二号进气阀20， 一号进气阀19和二号进气阀20串联固定在进气管上，通过一号进气 阀19和二号进气阀20对进入桶体16内部的压縮空气流量进行调节，更加有利于准确控制 进入桶体16内部的压縮空气流量大小，从而有利于生产的顺利进行。这是由于在以聚苯乙 烯为原料生产塑料泡沫的工艺过程中，有一个阶段中桶体16的内部需要小流量的压縮空 气，可以通过将本实施例中的一号进气阀19的开度控制在1/4，然后再调节二号进气阀20， 这样就可以准确、稳定的相桶体16内部提供小流量压縮空气。而在有些生产阶段中，桶体 16内部需要大流量的压縮空气，此时可以全开一号进气阀19，然后对二号进气阀20进行 调节以满足生产工艺的需求。由此可见，本发明中的底部进气装置能够方便、快捷、准确 的控制进入桶体16内部所需的压縮空气流量，从而提升了产品的品质。
本实施例中的间歇式泡沫发料机的适用面较广，即能够对塑料泡沫原料进行一次发泡， 也可以对塑料泡沫进行二次以上的发泡，当需要进行一次发泡时，物料通过一号进料装置 进入桶体16内部，当需要进行二次以上发泡时，物料通过二号进料装置而进入桶体16的 内部，从而提高了设备的利用率，降低的生产成本。本实施例中的间歇式泡沫发料机还可 以通过顶部排气装置方便、灵活的控制桶体16内部的压力，可以通过底部进气装置快速、 准确的提供桶体16内部所需的压縮空气流量。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该 项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明 的保护范围。
权利要求
1、一种间歇式泡沫发料机，包括一号进料装置、顶部排气装置、桶体、搅拌装置和底部进气装置，其中一号进料装置包括吸料筒、暂存斗、称重斗和入料斗，所述入料斗的底部与桶体的顶部相连通，所述吸料筒、暂存斗、称重斗和入料斗由上到下依次排列；所述顶部排气装置固定在桶体的顶部；所述搅拌装置包括电机和带有搅拌杆的转轴，所述转轴的上部通过轴承固定在桶体的顶部，该转轴的上端安装在电机上；所述底部进气装置与桶体的底部相连通，其特征在于还包括二号进料装置，所述二号进料装置包括下料斗和称量桶，所述下料斗固定在称量桶的顶部，所述称量桶的底部通过输送管与桶体的顶部相连通；所述吸料筒包括一号吸料筒和二号吸料筒；所述入料斗为斜入料斗，所述称重斗的出料口与斜入料斗的出料口在垂直方向上错位排布。
2、 根据权利要求1所述的间歇式泡沫发料机，其特征在于所述二号进料装置还包括 缓冲板，所述缓冲板通过调节杆固定在下料斗出料口的正下方。
3、 根据权利要求1所述的间歇式泡沫发料机，其特征在于所述顶部排气装置包括一 根带有主排气阀的主排气管和三根带有小排气阀的支路排气管，所述主排气管与桶体的顶 部相连通，所述支路排气管的两端分别与主排气管相连通，且所述小排气阀与主排气阀之 间相并联。
4、 根据权利要求1或2或3所述的间歇式泡沫发料机，其特征在于所述转轴的上部 通过轴向轴承和径向轴承而固定在桶体的顶部。
5、 根据权利要求1或2或3所述的间歇式泡沫发料机，其特征在于所述底部进气装 置包括相互串联的一号进气阀和二号进气阀。
6、 根据权利要求1或2或3所述的间歇式泡沫发料机，其特征在于所述搅拌杆的一 端固定有桶壁清理器。
7、 根据权利要求1或2或3所述的间歇式泡沫发料机，其特征在于所述搅拌杆的另一端固定有塑料泡沫破碎器。
8、 根据权利要求1或2或3所述的间歇式泡沫发料机，其特征在于所述桶体的体积 为称量桶体积的2—3倍。
9、 根据权利要求3所述的间歇式泡沫发料机，其特征在于所述一根支路排气管中还安装有 个手动排气阀。
全文摘要
本发明涉及一种以聚苯乙烯为原料生产塑料泡沫的间歇式泡沫发料机，属于一种制造塑料泡沫的机械设备。目前还没有一种适用面广、生产效率高的间歇式泡沫发料机。本发明包括一号进料装置、顶部排气装置、桶体、搅拌装置和底部进气装置，其中一号进料装置和顶部排气装置均固定在桶体的顶部，其特征在于还包括二号进料装置，所述二号进料装置包括下料斗和称量桶，所述下料斗固定在称量桶的顶部，所述称量桶的底部通过输送管与桶体的顶部相连通。本发明的结构设计合理，适用面广，生产成本低，发泡效率高，不仅能够用于塑料泡沫的一次发泡，而且还能够对塑料泡沫进行二次以上发泡。
文档编号B29C44/36GK101596764SQ200910100269
公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日
发明者周接红, 孙金群, 徐元朝, 徐学军, 朱红卫 申请人:杭州富阳东山塑料机械有限公司