注塑机模具的制作方法

专利名称：注塑机模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑机领域，特别是指一种注塑机模具。
背景技术：
目前的注塑机主要分为角式注塑机和卧式注塑机两种，每种注塑机对应的模具不一样，角式注塑机的模具不能在卧式注塑机上使用，卧式注塑机的模具也不能在角式注塑机上使用。这样在使用卧式注塑机生产产品后，再使用角式注塑机生产同样的产品时，还需要对角式注塑机的模具再次进行试模，需要耗费较长的调试时间，并且也会增加模具后期维护的工作量。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种注塑机模具，使其既能够适用于卧式注塑机，也能够适用于角式注塑机，实现减少试模时间和模具后期维护的工作量。为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下一方面，提供一种注塑机模具，包括一型腔，还包括第一注塑通道，用于接收卧式注塑机注入的熔融状态的塑料；第二注塑通道，用于接收角式注塑机注入的熔融状态的塑料；流道切换器，与所述型腔相连接，用于在所述第一注塑通道和第二注塑通道之间切换，控制所述第一注塑通道或第二注塑通道与所述型腔连通。其中，所述第一注塑通道包括第一胶口，与卧式注塑机的料嘴相连接，用于接收卧式注塑机注入的熔融状态的塑料；第一流道，与所述第一胶口相连接，用于将所述第一胶口流入的熔融状态的塑料通过所述流道切换器导入到所述型腔内。其中，所述第二注塑通道包括第二胶口，与角式注塑机的料嘴相连接，用于接收角式注塑机注入的熔融状态的塑料；第二流道，与所述第二胶口相连接，用于将所述第二胶口流入的熔融状态的塑料通过所述流道切换器导入到所述型腔内。 其中，所述流道切换器具体用于在所述注塑机模具应用于卧式注塑机时，切换至所述第一注塑通道，使所述卧式注塑机注入的熔融状态的塑料流入所述型腔。其中，所述流道切换器具体用于在所述注塑机模具应用于角式注塑机时，切换至所述第二注塑通道，使所述角式注塑机注入的熔融状态的塑料流入所述型腔。其中，所述流道切换器包括第一口、第二口和第三口，所述第二口和第三口与所述型腔相连接，所述第一口用于与所述第一注塑通道或所述第二注塑通道相连接。
本发明的实施例具有以下有益效果上述方案中，注塑机模具具有两套注塑通道，通过流道转换器实现流道转换，在注塑机模具应用于卧式注塑机时，流道切换器切换至卧式注塑机适用的注塑通道，在注塑机模具应用于角式注塑机时，流道切换器切换至角式注塑机适用的注塑通道，从而使得一套注塑机模具可以既适用于卧式注塑机又既适用于角式注塑机，这样在使用卧式注塑机生产产品后，再使用角式注塑机生产同样的产品时，不需要对注塑机模具再次进行试模，避免了较长的调试时间，并且减少了模具后期维护的工作量。


图1为本发明的实施例注塑机模具的结构示意图；图2为本发明的实施例流道切换器的结构示意图。
具体实施例方式为使本发明的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本发明的实施例针对现有技术中角式注塑机和卧式注塑机的模具不能通用，导致在使用卧式注塑机生产产品后，再使用角式注塑机生产同样的产品时，需要再次试模的问题，提供一种既适用于卧式注塑机，又适用于角式注塑机的注塑机模具，实现减少试模时间和模具后期维护的工作量。现有技术中，卧式注塑机模具的注塑流道垂直设置，角式注塑机模具的注塑流道水平设置，卧式注塑机和角式注塑机的模具不能共用。本发明的实施例提供了一种注塑机模具，具有两套注塑通道，其中一套注塑通道垂直设置，另外一套注塑机水平设置，通过流道切换器控制这两套注塑通道与型腔连通。本实施例的注塑机模具既适用于卧式注塑机， 又可以用于角式注塑机。如图1所示，本实施例的注塑机模具包括型腔6，还包括第一注塑通道、第二注塑通道和流道切换器5。其中第一注塑通道用于接收卧式注塑机注入的熔融状态的塑料；第二注塑通道用于接收角式注塑机注入的熔融状态的塑料；流道切换器5与型腔6相连接，用于在第一注塑通道和第二注塑通道之间切换，控制第一注塑通道或第二注塑通道与型腔6连通，使注塑通道中熔融状态的塑料流入型腔6。第一注塑通道包括第一胶口 1和第一流道3，其中第一胶口 1与卧式注塑机的料嘴相连接，用于接收卧式注塑机注入的熔融状态的塑料；第一流道3与第一胶口 1相连接，用于将第一胶口 1流入的熔融状态的塑料通过流道切换器5导入到型腔6内。第二注塑通道包括第二胶口 2和第二流道4，其中第二胶口 2与角式注塑机的料嘴相连接，用于接收角式注塑机注入的熔融状态的塑料；第二流道4与第二胶口 2相连接，用于将第二胶口 2流入的熔融状态的塑料通过流道切换器5导入到型腔6内。在注塑机模具应用于卧式注塑机时，流道切换器5切换至第一流道3，使卧式注塑机注入的熔融状态的塑料流入型腔6。
在注塑机模具应用于角式注塑机时，流道切换器5切换至第二流道4，使角式注塑机注入的熔融状态的塑料流入型腔6。其中，如图2所示，流道切换器5具体可以为一个三通管，包括第一口 7、第二口 8 和第三口 9，其中第二口 8和第三口 9连接到注塑机模具的型腔6，当使用卧式注塑机时，第一口 7朝向第一流道3，使卧式注塑机注入的熔融状态的塑料流入型腔6 ；当使用角式注塑机时，第一口 7朝向第二流道4，使角式注塑机注入的熔融状态的塑料流入型腔6。本实施例的注塑机模具具有两套注塑通道，通过流道转换器实现流道转换，在注塑机模具应用于卧式注塑机时，流道切换器切换至卧式注塑机适用的注塑通道，在注塑机模具应用于角式注塑机时，流道切换器切换至角式注塑机适用的注塑通道，从而使得一套注塑机模具可以既适用于卧式注塑机又既适用于角式注塑机，这样在使用卧式注塑机生产产品后，再使用角式注塑机生产同样的产品时，不需要对注塑机模具再次进行试模，避免了较长的调试时间，并且减少了模具后期维护的工作量。 上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种注塑机模具，包括一型腔，其特征在于，还包括 第一注塑通道，用于接收卧式注塑机注入的熔融状态的塑料； 第二注塑通道，用于接收角式注塑机注入的熔融状态的塑料；流道切换器，与所述型腔相连接，用于在所述第一注塑通道和第二注塑通道之间切换， 控制所述第一注塑通道或第二注塑通道与所述型腔连通。
2.根据权利要求1所述的注塑机模具，其特征在于，所述第一注塑通道包括 第一胶口，与卧式注塑机的料嘴相连接，用于接收卧式注塑机注入的熔融状态的塑料；第一流道，与所述第一胶口相连接，用于将所述第一胶口流入的熔融状态的塑料通过所述流道切换器导入到所述型腔内。
3.根据权利要求1所述的注塑机模具，其特征在于，所述第二注塑通道包括 第二胶口，与角式注塑机的料嘴相连接，用于接收角式注塑机注入的熔融状态的塑料；第二流道，与所述第二胶口相连接，用于将所述第二胶口流入的熔融状态的塑料通过所述流道切换器导入到所述型腔内。
4.根据权利要求1或2所述的注塑机模具，其特征在于，所述流道切换器具体用于在所述注塑机模具应用于卧式注塑机时，切换至所述第一注塑通道，使所述卧式注塑机注入的熔融状态的塑料流入所述型腔。
5.根据权利要求1或3所述的注塑机模具，其特征在于，所述流道切换器具体用于在所述注塑机模具应用于角式注塑机时，切换至所述第二注塑通道，使所述角式注塑机注入的熔融状态的塑料流入所述型腔。
6.根据权利要求1所述的注塑机模具，其特征在于，所述流道切换器包括第一口、第二口和第三口，所述第二口和第三口与所述型腔相连接，所述第一口用于与所述第一注塑通道或所述第二注塑通道相连接。
全文摘要
本发明提供一种注塑机模具，属于注塑机领域。其中，该注塑机模具，包括一型腔，还包括第一注塑通道，用于接收卧式注塑机注入的熔融状态的塑料；第二注塑通道，用于接收角式注塑机注入的熔融状态的塑料；流道切换器，与所述型腔相连接，用于在所述第一注塑通道和第二注塑通道之间切换，控制所述第一注塑通道或第二注塑通道与所述型腔连通。本发明实施例的注塑机模具既可以适用于卧式注塑机又可以适用于角式注塑机。
文档编号B29C45/26GK102259410SQ20101019200
公开日2011年11月30日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者谢美仲 申请人:北京德尔福万源发动机管理系统有限公司