技术简介:
本发明针对传统锁模机构结构复杂、锁模力分布不均导致模具寿命缩短的问题,提出一种新型锁模装置。通过在框体内设置与模具斜坡部配合的锁模斜坡部,使模具闭合时锁模力均匀分布于模具表面,同时简化结构、降低维护成本。该装置利用斜坡部的导向作用实现模具快速闭合与稳定锁紧,且容置空间断面轮廓与模具匹配,提升锁模精度与模具寿命。
关键词:锁模装置,斜坡部,均匀锁模力
专利名称:锁模装置的制作方法
技术领域:
本发明是有关于一种锁模装置,特别是有关于一种可紧密闭合模具的锁模装置。
背景技术:
锁模力是指模具从闭合到注料成型直至再次打开的过程中,保持模具闭合的力量。其是根据产品大小及塑料特性来判断所需的锁模力吨数,是模具机台选用时的重要指标之一。目前,锁模机构大致可分曲柄式、直压式、复合直压式三种锁模机构。曲柄式是由夹模汽缸或液缸带动曲柄作动运转,直压式是利用液压缸或汽缸直接作为压制模具的压力源,复合直压式与直压式相同,但复合直压式于长距离运动采小液压或汽压缸,在高压闭模时采用短行程大液压或汽压缸,较复合直压式经济。不过,目前最广为应用的还是曲柄式的锁模机构,因为其操作简单、运转成本最低且开关模速度最快。但此种锁模机构锁模的部份结构较复杂,且因对模具的受力点在外侧, 故变形量较大,须考虑平行度及磨耗问题,对模具寿命影响也较大。在维修保养部分须常注意曲柄连杆及轴心的润滑保养,洁净度方面,如采用自润轴承者污染小,无自润轴承者则污染大。
发明内容有鉴于上述现有技术的问题,本发明的目的之一就是在提供一种锁模装置,以提供结构更简洁、操作更快速,又能使锁模力平均分布至模具上,不影响模具寿命同时成本也更为低廉的锁模装置。根据本发明的目的,提出一种锁模装置,其包含框体以及模具。框体包含容置空间,用以锁住模具,其具有平行开模方向的开口。容置空间内壁的水平的一面上设有锁模斜坡部,在模具相对于此锁模斜坡部的位置上设置有模具斜坡部。模具闭合后,配合锁模斜坡部以及模具斜坡部,使模具经由开口进入容置空间。当模具呈现被锁紧状态时,在平行开模方向的断面中,容置空间与闭合的模具其平行开模方向的断面轮廓相符合。如此,即可轻易地达到将模具闭合在框体内,并能使锁模力平均分布至模具上,不影响模具寿命同时成本也更为低廉的锁模装置的目的。其中,锁模装置更包含承载部,其连接容置空间内壁靠近地面的水平的一面延伸, 用以承载闭合或开启的模具。其中,锁模斜坡部被设置于容置空间内壁远离地面的水平的一面,承载部承载模具的一面呈水平的延伸。其中,锁模斜坡部被设置于容置空间内壁靠近地面的水平的一面,承载部承载模具的一面呈现与锁模斜坡部同斜度的延伸。其中,模具包含第一模腔以及第二模腔。第一模腔包含设置于低于第一模面处的第一导热膜片,其密封第一模腔形成第一密闭压力腔。第一导热膜片背对密闭压力腔的一侧设有第一模板,第一模板的另一面为第一压印花纹面。至少一第一液体出入口设置于第一模腔周围,并与第一密闭压力腔相通。第二模腔包含设置于低于第二模面处的第二导热膜片,其密封第二模腔形成第二密闭压力腔。第二导热膜片背对第二密闭压力腔的一侧设有第二模板,第二模板的另一面为第二压印花纹面。至少一第二液体出入口设置于第二模腔周围,并与第二密闭压力腔相通。其中,当第一模腔与第二模腔闭合时,密闭空间出现于第一压印花纹面与第二压印花纹面间,密闭空间用以放置压印物。其中,当模具斜坡部被设置于第一模腔外缘背对第一模面的一面时,锁模斜坡部则被设在紧邻开口且远离地面的水平面。其中,当模具斜坡部被设置于第二模腔外缘背对第一模面的一面时,锁模斜坡部则被设在紧邻开口且接近地面的水平面。承上所述,依照本发明的锁模装置,其可具有一个或多个下述优点(1)此锁模装置具有简洁的结构,能使操作更快速,同时具有低成本的优势。(2)此锁模装置可均勻使锁模力分布于模具上,藉此可解决模具寿命因锁模力分布不均而降低的问题。
图1为本发明的锁模装置的示意图;图2为本发明的锁模装置的模具闭合的示意图;图3为本发明的锁模装置的锁模状态的示意图;以及图4为本发明的锁模装置的第二实施例的示意图。主要组件符号说明1 锁模装置;2:模具;21 第一模腔;211 第一模面;212 模具斜坡部;213 第一导热膜片;214 第一密封压力腔;215 第一模板;2151 第一压印花纹面;
216:第一液体进出口;22 第二模腔;221 第二模面;222 模具斜坡部;223 第二导热膜片;224 第二密封压力腔;225 第二模板;2251 第二压印花纹面;226 第二液体进出口 ;23 压印物;
24 密封空间;3 框体;31 容置空间;311:开口;312 锁模斜坡部;4 承载部。
具体实施例方式请参阅图1,其为本发明的锁模装置的示意图。图中,锁模装置1包含模具2以及框体3。模具2具有第一模腔21以及第二模腔22,第一模腔21具有第一模面211,第二模腔22具有第二模面221,第一模面211与第二模面221即为公知的分模面,第一模腔21与第二模腔22开合的方向,公知称为开模方向。第一模腔21外缘背对该第一模面211的一面设有模具斜坡部212。框体3内设有容置空间31,容置空间31用以锁住闭合的模具2,容置空间31包含平行开模方向的开口 311以及设置于紧邻开口 311的水平面的锁模斜坡部 312,锁模斜坡部312的斜度等于模具斜坡部212的斜度。框体3从容置空间31的接近地面的水平面呈现水平的延伸设有承载部4,承载部4用以放置开启或关闭的模具2。在本实施例中,第一模腔21更设置有第一导热膜片213在低于第一模面211的位置,第一导热膜片213密封第一模腔21形成第一密封压力腔214。第一导热膜片213背对第一密封压力腔214的一侧设有第一模板215,第一模板215面对第二模腔22的一面设有第一压印花纹面2151。第一模腔21周围设有至少一第一液体进出口 216,第一液体进出口 216与第一密闭压力腔214相通。在本实施例中,第二模腔22更设置有第二导热膜片223在低于第二模面221的位置,第二导热膜片223密封第二模腔22形成第二密封压力腔224。再者,第二导热膜片223 背对第二密封压力腔224的一侧设有第二模板225,第二模板225面对第一模腔21的位置设有第二压印花纹面2251。第二模腔22周围设有至少一第二液体出入口 226,第二液体出入口 2 与第二密闭压力腔2M相通。第一液体出入口 216以及第二液体出入口 2 可对外连接管路,使液体进入第一密闭压力腔214以及第二密闭压力腔224。请参阅图2,其为本发明的锁模装置的模具闭合的示意图。图中,第一模腔21与第二模腔22闭合后,第一压印花纹面2151与第二压印花纹面2251间形成密封空间M,密封空间M提供放置压印物23。上述实施例的模具2为压印模具,但在实际实施时,并不限于此。请参阅图3,其为本发明的锁模装置的锁模状态的示意图。图中,模具2闭合后,由开口 311进入容置空间31,且模具斜坡部211配合锁模斜坡部312使用,当模具2越往容置空间31内推进时,因模具斜坡部211、锁模斜坡部312具有的斜度特性,可使模具2更紧密地固定于容置空间31内,但也容易抽离容置空间31。再者,当闭合的模具2置入容置空间31时,框体3在平行开模方向的断面轮廓中, 容置空间31平行开模方向的断面轮廓,符合闭合的模具2平行开模方向的断面的外型轮廓,如此不仅可锁住模具2,并且有效地使锁模力平均施于模具2。请参阅图4,其为本发明的锁模装置的第二实施例的示意图。第二实施例与第一实施例的不同处在于,锁模斜坡部312设于容置空间31的内壁靠近地面的水平面,且承载部4呈现与锁模斜坡部312同样斜度的延伸。模具斜坡部222设于第二模腔22外缘背对该第二模面221的一面,藉以配合设置于靠近地面的水平面的锁模斜坡部312。
以上所述仅为举例性,而非为限制性示例。任何未脱离本发明的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于所附的权利要求中。
权利要求1.一种锁模装置,其特征在于,其包括框体,其包含容置空间,所述容置空间设有平行开模方向的开口以及锁模斜坡部,所述锁模斜坡部设置于所述容置空间内壁,紧邻所述开口的水平的一面;模具,其具有模具斜坡部,所述模具斜坡部与所述锁模斜坡部为相对应的配合,用以使所述模具沿所述锁模斜坡部进入所述容置空间内,所述容置空间用以锁住所述模具;其中,闭合的所述模具置入所述容置空间且呈锁紧状态时,在平行开模方向的断面中, 所述容置空间平行开模方向的断面轮廓符合闭合的所述模具平行开模方向的外型断面轮廓。
2.如权利要求1所述的锁模装置,其特征在于,其中更包含承载部,所述承载部连接所述容置空间内壁靠近地面的水平的一面,用以放置所述模具。
3.如权利要求2所述的锁模装置,其特征在于,其中所述锁模斜坡部位于所述容置空间内壁远离地面的水平的一面,所述承载部承载所述模具的一面呈现水平的延伸。
4.如权利要求2所述的锁模装置,其特征在于,其中所述锁模斜坡部位于所述容置空间内壁靠近地面的水平的一面,所述承载部承载所述模具的一面呈现与所述锁模斜坡部相同斜度的延伸。
5.如权利要求1所述的锁模装置,其特征在于,其中所述模具包含第一模腔,包含第一导热膜片,其设置于低于第一模面处,密封所述第一模腔形成第一密闭密封腔;第一模板,设在所述第一导热膜片背对所述第一密封压力腔的一侧,所述第一模板背对所述第一密封压力腔的一面设有第一压印花纹面;及至少一第一液体出入口,设置于所述第一模腔周围,并与所述第一密闭压力腔相通;以及第二模腔,包含第二导热膜片,其设置于低于第二模面处,密封所述第二模腔形成第二密闭密封腔;第二模板,设在所述第二导热膜片背对所述第二密封压力腔的一侧,所述第二模板背对所述第二密封压力腔的一面设有第二压印花纹面,压印物放置于所述第二压印花纹面上;及至少一第二液体出入口,设置于所述第二模腔周围,并与所述第二密闭压力腔相通。
6.如权利要求5所述的锁模装置,其特征在于,其中所述第一模腔与所述第二模腔闭合时,所述第一压印花纹面与所述第二压印花纹面间形成密闭空间,所述密闭空间提供放置压印物。
7.如权利要求5所述的锁模装置,其特征在于,其中所述模具斜坡部更进一步被设在所述第一模腔外缘背对所述第一模面的一面,且所述锁模斜坡部被设在紧邻开口且远离地面的水平面。
8.如权利要求5所述的锁模装置,其特征在于,其中所述模具斜坡部更进一步被设在所述第二模腔外缘背对所述第二模面的一面,且所述锁模斜坡部被设在紧邻开口且接近地面的水平面。
全文摘要本发明公开一种锁模装置,其包含框体、模具以及承载部。承载部用以承载模具。框体包含容置空间,容置空间具有平行开模方向的开口,并于容置空间的水平内壁设有锁模斜坡部。模具对应锁模斜坡部的一面也设置有相配合的模具斜坡部,模具沿着斜坡进入容置空间。当模具完全置入容置空间时,在平行开模方向的断面中,容置空间与模具的平行开模方向的断面轮廓相同。
文档编号B29C45/64GK102310532SQ20101022020
公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日
发明者庄元立, 高明哲 申请人:晟铭电子科技股份有限公司