专利名称：硫化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电线制造领域，尤其涉及一种硫化装置。
背景技术：
电的发明给人们的生活 带来了各种各样的便利，例如，电可以用来照明、煮 饭、取暖或者驱动各种机器设备运动从而实现机械化生产等，因此在现代化的生活中， 人们已经离不开电，其中电线作为电的传送载体同样起着不可或缺的作用。传统电线的生产系统主要由放线机、推挤机、硫化装置、印字机、烘干机、火 花测试机及收线机等设备组成，电线的具体生产流程为将金属导体从所述放线装置传 送到所述推挤机，接着所述推挤机在所述金属导体的外部挤包绝缘层从而形成电线半成 品，再者将所述电线半成品经过所述硫化装置进行硫化处理，从所述硫化装置出来的电 线半成品再经过所述印字机印字，然后再将印好字的电线送往所述烘干机从而对所述电 线上的油墨进行烘干处理，再者经过所述火花测试机对所述电线进行火花测试，最后所 述收线机将测试合格的电线收起。在现有技术中，所述硫化装置一般由多节硫化炉串联 组成，每节所述硫化炉沿其长度方向贯穿开设有一腔体，从而所述硫化炉的两端分别形 成进线口及出线口，所述腔体内设有发热管，所述发热管用于对穿过所述腔体的电线半 成品进行加热，使用时，将前面一节的所述硫化炉的出线口与后一节的所述硫化炉的进 线口对应接合从而使多节所述硫化炉串联起来。由于现有技术中所述硫化炉的两端形成 的进线口与出线口处未设有隔热结构，因此所述腔体内的热量会通过所述进线口与所述 出线口散发出来，如果操作时不注意，从所述进线口或出线口散发出来的热量容易烫伤 操作者的手或身体的其他部位，从而对操作者的安全造成威胁。因此，有必要提供一种改进型的硫化装置来克服上述缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种硫化装置，所述硫化装置的进线口及出线口处分 别设有隔热板，从而能够有效的将所述硫化装置的腔体内的热量与外界隔开，故使用安
全可靠。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种硫化装置，包括若干硫化炉，每一 所述硫化炉沿其长度方向贯穿开设有腔体，从而所述硫化炉的两端分别形成进线口及出 线口，所述腔体内设有发热管，所述发热管对穿过所述腔体的电线半成品进行加热，前 一节的所述硫化炉的出线口与后一节的所述硫化炉的进线口对应接合从而使所述若干硫 化炉串联连接，每一所述硫化炉的进线口及出线口处分别设有隔热板，所述隔热板上开 设有穿孔，所述穿孔供所述电线半成品穿过。较佳地，所述隔热板内设有隔热棉。较佳地，所述隔热板与所述进线口及出线口之间分别设有隔热棉。较佳地，所述硫化炉包括前壁、后壁、底板及顶盖，所述前壁与所述后壁平行且所述底板分别连接所述前壁及所述后壁的下端，所述顶盖铰接于所述后壁的上端并且 可打开的盖合于所述前壁的上端，所述前壁、后壁、底板及顶盖共同围成所述腔体且所 述前壁、后壁、底板及顶盖的两端共同形成所述进线口及出线口。较佳地，所述前壁及后壁的上端均设有隔热棉。与现有技术相比，本实用新型的硫化装置由若干硫化炉串联连接形成，由于每 一所述硫化炉的进线口及出线口处分别设有隔热板，所述隔热板上开设有供电线穿过的 穿孔，因此所述隔热板能够将所述进线口及出线口与外界隔开，避免所述硫化炉的腔体 内的热量通过所述进线口及出线口散发出来，从而能够有效的将所述硫化炉的腔体内的 热量与外界隔开，故使用安全可靠。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释 本实用新型的实施例。
图1为本实用新型硫化装置的结构示意图。图2为图1所示硫化炉的结构示意图。图3为图1所示硫化炉的部分结构示意图。图4为图1所示隔热板的结构示意图。图5为图4所示隔热板沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如上所述，本实用新型提供了一种硫化装置，所述硫化装置的进线口及出线口处分 别设有隔热板，从而能够有效的将所述硫化装置的腔体内的热量与外界隔开，故使用安
全可靠。参考图1-5，在本实用新型的一个具体实施例中，所述硫化装置1包括若干硫化 炉10，每一所述硫化炉10沿其长度方向贯穿开设有腔体100，从而所述硫化炉10的两端 分别形成进线口 110及出线口 120，所述腔体100内设有发热管2，所述发热管2用于对 穿过所述腔体100的电线半成品3进行加热，前一节的所述硫化炉10的出线口 120与后 一节的所述硫化炉10的进线口 110对应接合从而使所述若干硫化炉10串联连接，每一所 述硫化炉10的进线口 110及出线口 120处分别设有隔热板130，所述隔热板130上开设有 穿孔131，所述穿孔131供所述电线半成品3穿过。在本实施例中，所述硫化炉10包括前壁11、后壁13、底板12及顶盖14，所述 前壁11与所述后壁13平行且所述底板12分别连接所述前壁11及所述后壁13的下端， 所述顶盖14铰接于所述后壁13的上端并且可打开的盖合于所述前壁11的上端，所述前 壁11、后壁13、底板12及顶盖14共同围成所述腔体100且所述前壁11、后壁13、底 板12及顶盖14的两端共同形成所述进线口 110及出线口 120。参考图3-5，所述隔热板 130内设有隔热棉41，且所述隔热板130与所述进线口 110及所述隔热板130与所述出线 口 120之间分别设有隔热棉42，具体地，所述前壁11及后壁13的上端同样设有隔热棉 43，所述隔热棉42、43的设置主要是为了避免所述顶盖14盖合于所述前壁11及后壁13的上端时与所述前壁11及后壁13的上端之间有间隙，及所述隔热板130与所述前壁11、 后壁13及底板12的两端之间有间隙，从而使所述腔体100内的热量散发出来，因此在所 述前壁11及后壁13的上端设置所述隔热棉43、在所述隔热板130与所述进线口 110及所 述隔热板130与所述出线口 120之间设置隔热棉42使得所述硫化炉10的隔热效果更好。 具体地，所述隔热棉41、42、43为石棉，可选地，也可以为玻璃棉、岩棉等其他隔热材 料。综上所述，本实用新型的硫化装置1由若干硫化炉10串联连接形成，由于每一 所述硫化炉10的进线口 110及出线口 120处分别设有隔热板130，所述隔热板130上开 设有供电线半成品3穿过的 穿孔131，因此所述隔热板130能够将所述进线口 110及出线 口 120与外界隔开，避免所述硫化炉10的腔体100内的热量通过所述进线口 110及出线 口 120散发出来，从而能够有效的将所述硫化炉10的腔体100内的热量与外界隔开，故 使用安全可靠。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上 揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
权利要求1.一种硫化装置，包括若干硫化炉，每一所述硫化炉沿其长度方向贯穿开设有腔 体，从而所述硫化炉的两端分别形成进线口及出线口，所述腔体内设有发热管，所述发 热管对穿过所述腔体的电线半成品进行加热，前一节的所述硫化炉的出线口与后一节的 所述硫化炉的进线口对应接合从而使所述若干硫化炉串联连接，其特征在于，每一所述 硫化炉的进线口及出线口处分别设有隔热板，所述隔热板上开设有穿孔，所述穿孔供所 述电线半成品穿过。
2.如权利要求1所述的硫化装置，其特征在于，所述隔热板内设有隔热棉。
3.如权利要求1所述的硫化装置，其特征在于，所述隔热板与所述进线口及出线口之 间分别设有隔热棉。
4.如权利要求1所述的硫化装置，其特征在于，所述硫化炉包括前壁、后壁、底板及 顶盖，所述前壁与所述后壁平行且所述底板分别连接所述前壁及所述后壁的下端，所述 顶盖铰接于所述后壁的上端并且可打开的盖合于所述前壁的上端，所述前壁、后壁、底 板及顶盖共同围成所述腔体且所述前壁、后壁、底板及顶盖的两端共同形成所述进线口 及出线口。
5.如权利要求4所述的硫化装置，其特征在于，所述前壁及后壁的上端均设有隔热棉。
专利摘要本实用新型公开了一种硫化装置，包括若干硫化炉，每一所述硫化炉沿其长度方向贯穿开设有腔体，从而所述硫化炉的两端分别形成进线口及出线口，所述腔体内设有用于对穿过所述腔体的电线半成品进行加热的发热管，前一节的所述硫化炉的出线口与后一节的所述硫化炉的进线口对应接合从而使所述若干硫化炉串联连接，所述进线口及出线口处分别设有隔热板，所述隔热板上开设有穿孔，所述穿孔供所述电线半成品穿过。本实用新型的硫化装置的进线口及出线口处设有隔热板，从而能够有效的将所述硫化装置的腔体内的热量与外界隔开，故使用安全可靠。
文档编号B29C35/02GK201804627SQ20102053691
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者李明斌 申请人:东莞市日新传导科技股份有限公司