专利名称：自动大拉伸机吹罩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吹罩机，尤其涉及一种自动大拉伸机吹罩机。
背景技术：
现有的灯罩分两个步骤生产，第一个步骤是在吹罩机上生产初成型灯罩1 (如图 1所示)，该吹罩机上设有一块密封板，将一张塑料薄板放在该密封板上，然后通过气压将该塑料薄板吹成型，该初成型灯罩1成型之后带有边料11，第二个步骤是通过人工在手工切边机上把边料11切除，这种分两个步骤生产的方法非常浪费时间和人工，而且切边料11的时候也很费劲，还产生很多碎屑，相当不卫生，另外，切边料11之后，灯罩的边缘不平整光滑，从而容易撕裂。因此，有必要设计一种新的吹罩机，以改善上述缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种节省时间和人工的自动大拉伸机吹罩机。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种自动大拉伸机吹罩机，用于成型灯罩，其包括模具及吹罩机构，所述吹罩机构包括固定板、推板、切刀及固定切刀，所述推板及所述固定切刀固定于所述固定板上方，且所述推板介设于所述固定板及所述固定切刀之间，所述切刀介设于所述固定切刀及所述推板之间且固定于所述推板上。进一步地，所述吹罩机构进一步包括升降装置，所述升降装置位于所述推板及所述固定板之间。进一步地，所述升降装置由液压系统升降，所述液压系统包括液压缸头部，所述液压缸头部带动所述推板往复运动。进一步地，所述吹罩机构进一步包括退料装置，所述退料装置包括退料板及弹簧， 所述退料板位于所述切刀外围，所述弹簧位于所述退料板及所述推板之间。进一步地，所述切刀具有密封边，所述灯罩具有边缘部，所述边缘部对应与所述密
封边重叠。进一步地，所述边缘部的外边缘位于所述切刀及所述固定切刀之间。进一步地，所述切刀具有出气孔。本实用新型自动大拉伸机吹罩机具有如下优点(1)由于所述吹罩机构设有切刀和固定切刀，所以当灯罩通过吹罩机吹成型之后， 仍然可以在该吹罩机构中通过切刀和固定切刀将灯罩的边料切除，从而不仅节省了时间和人工，而且省力且更卫生。(2)由于所述切刀设有密封边，边缘部与该密封边重叠，边缘部的外边缘位于所述切刀及所述固定切刀之间，将所述灯罩的边料切除时，只需切所述边缘部的外边缘即可，从而使得所述边缘部平整且不容易撕裂。
图1是现有的灯罩的示意图；图2是本实用新型自动大拉伸机吹罩机的示意图；图3是本实用新型自动大拉伸机吹罩机另一角度的示意图；图4是本实用新型灯罩的示意图。图中各附图标记的含义见下表
权利要求1.一种自动大拉伸机吹罩机，用于成型灯罩，其包括模具及吹罩机构，其特征在于所述吹罩机构包括固定板、推板、切刀及固定切刀，所述推板及所述固定切刀固定于所述固定板上方，且所述推板介设于所述固定板及所述固定切刀之间，所述切刀介设于所述固定切刀及所述推板之间且固定于所述推板上。
2.根据权利要求1所述的自动大拉伸机吹罩机，其特征在于所述吹罩机构进一步包括升降装置，所述升降装置位于所述推板及所述固定板之间。
3.根据权利要求2所述的自动大拉伸机吹罩机，其特征在于所述升降装置由液压系统升降，所述液压系统包括液压缸头部，所述液压缸头部带动所述推板往复运动。
4.根据权利要求1所述的自动大拉伸机吹罩机，其特征在于所述吹罩机构进一步包括退料装置，所述退料装置包括退料板及弹簧，所述退料板位于所述切刀外围，所述弹簧位于所述退料板及所述推板之间。
5.根据权利要求1所述的自动大拉伸机吹罩机，其特征在于所述切刀具有密封边，所述灯罩具有边缘部，所述边缘部对应与所述密封边重叠。
6.根据权利要求5所述的自动大拉伸机吹罩机，其特征在于所述边缘部的外边缘位于所述切刀及所述固定切刀之间。
7.根据权利要求1所述的自动大拉伸机吹罩机，其特征在于所述切刀具有出气孔。
专利摘要本实用新型提供一种自动大拉伸机吹罩机，用于成型灯罩，其包括模具及吹罩机构，所述吹罩机构包括固定板、推板、切刀及固定切刀，所述推板及所述固定切刀固定于所述固定板上方，且所述推板介设于所述固定板及所述固定切刀之间，所述切刀介设于所述固定切刀及所述推板之间且固定于所述推板上。从而不仅节省了时间和人工，而且省力且更卫生。
文档编号B29C49/50GK202021803SQ20102068743
公开日2011年11月2日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者周金福 申请人:周金福