专利名称：具有多硬度的鞋类物品及制造方法
具有多硬度的鞋类物品及制造方法相关申请本申请要求来自2009年5月15日提交的美国申请第12/466，559号的优先权的权益，其全部通过引用的方式并入其中。领域本发明的方面大体涉及一种鞋类物品，且尤其涉及一种制造具有多硬度的鞋类物品的方法。背景常规的运动鞋类物品包括两个主要元件鞋帮和鞋底结构。鞋帮为足部提供覆盖， 其舒适地容纳足部并相对于鞋底结构牢固地定位足部。另外，鞋帮还可以具有保护足部并提供通风从而使足部凉爽并除汗的构造。鞋底结构固定到鞋帮的下部部分，且通常放置在脚和地面之间。除了减弱地面反作用力，鞋底结构例如可以提供附着摩擦力、控制足部运动 (比如通过防止内旋)并提供稳定性。因而，鞋帮和鞋底结构协同运作以提供适合于各种运动比如行走和跑步的舒适结构。鞋底结构一般整合有通常指作鞋内底、鞋底夹层和鞋外底的多层。鞋内底是定位于鞋帮内并紧邻足部的足底(即下面)表面以增强鞋类舒适性的薄的、可压缩的部件。通常沿着鞋帮的长度固定到鞋帮的鞋底夹层形成鞋底结构的中间层并主要负责减弱地面反作用力。鞋外底形成鞋类的地面接触元件并通常由包括纹理以提高附着摩擦力的耐用、防磨损材料制成。常规的鞋底夹层通常通过注射模制工序的方法而主要由延伸通过鞋类整个长度的有弹力的、聚合泡沫材料，比如聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯(EVA)形成。鞋底夹层内的聚合泡沫材料的属性主要依赖于包括鞋底夹层的尺寸构造和为聚合泡沫选定的包括聚合泡沫材料密度的材料特性的因素。通过改变这些遍及鞋底夹层的因素，可以改变相对的刚性和地面反作用力减弱的程度，以满足鞋类旨在用于的运动的特定需求。除了聚合泡沫材料之外，常规的鞋底夹层可以包括例如一个或多个流体填充囊状物和调节器。可预期提供减少或克服现有已知装置中固有的一些或全部困难的制造鞋类物品的方法。对于本领域技术人员，即在本技术领域中知识丰富或者经验丰富的人，考虑到本发明如下的公开内容和一些实施方式的详细描述，特别的优势将是显然的。概述本发明的原理可用于有利地提供具有多硬度的鞋类物品。根据第一说明性的方面，形成鞋类的方法包括将第一材料注入模具组件的第一空腔以形成鞋底组件；将第二材料注入模具组件的第二空腔，第一鞋楦悬挂在第二空腔内，以围绕第一鞋楦形成鞋类物品的鞋帮。鞋帮和鞋底组件被放置为相互接触。鞋帮和鞋底组件被固化并结合在一起以形成鞋类物品。将鞋类物品从模具组件并从第一鞋楦移除，并允许鞋类物品膨胀到第一尺寸。 将鞋类物品放置在具有小于第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上，并将鞋类物品加热和冷却直到其收缩至第二尺寸。根据另一说明性的方面，形成鞋类物品的方法包括以下步骤将具有第一硬度的EVA注入模具组件的第一部分内的第一空腔以形成鞋类物品的鞋底组件，第一部分包括一起限定第一空腔的第一凹进部分和盖板；将具有小于第一硬度的第二硬度的EVA注入第二空腔，第二空腔由形成在模具组件的第二部分内的第二凹进部分、悬挂在第二凹进部分内的第一鞋楦和形成在盖板的上表面内的第三凹进部分限定以形成鞋类物品的鞋帮，鞋帮具有形成在其鞋中部部分的上表面内的第一孔和形成在其鞋跟部部分的后表面内的第二孔， 第二材料是柔性的、有弹力的且可拉伸的，并构造为允许鞋帮舒适并紧密地适应于使用者的足部且提供张力以使鞋类物品保持在使用者的足部上；允许鞋帮和鞋底组件部分地固化；从模具组件移除盖板；将模具组件的第一部分和第二部分放置在一起，以便鞋帮和鞋底组件相互接触；使模具组件经受热和压力，以便鞋帮和鞋底组件结合在一起以形成鞋类物品；从模具组件并从第一鞋楦移除鞋类物品；允许鞋类物品膨胀到第一尺寸；将鞋类物品放置在具有小于第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上；以及加热和冷却放到鞋楦上的鞋类物品直到其收缩至第二尺寸。根据又一说明性的方面，鞋类物品包括由具有第一硬度的第一材料形成的鞋底组件。鞋帮由具有小于第一硬度的第二硬度的第二材料形成，且第二材料是构造为允许鞋帮舒适并紧密地适应于使用者的足部且提供张力以使鞋类物品保持在使用者的足部上的柔性的、有弹力的且可拉伸的材料。鞋帮被放置在鞋底组件的上方并结合到鞋底组件。一些实施方式提供具有构造为舒适并紧密地适应于使用者的足部的柔软的、柔性的、有弹力的且可拉伸的鞋帮的鞋类物品。柔软、柔性、弹力和拉伸性有助于使鞋帮舒适地位于使用者的足部上。此处公开的这些和其他的特征及优点将从以下一些实施方式的详细公开内容中进一步理解。附图简述
图1是具有多硬度的鞋类物品的正视图。图2是沿着图1的线2-2截取的模具组件的剖视图，显示了具有第一凹进部分的底板，和盖板，并用于制成图1鞋类物品的鞋底组件。图3是图2模具组件的剖视图，显示了形成鞋底组件的第一材料被注入模具组件。图4是图2模具组件的剖视图，显示了模具组件的顶板与底板接触，以及第一鞋楦悬挂在形成在顶板中的第二凹进部分内。图5是图4模具组件的剖视图，显示了形成图1鞋类物品的鞋帮的第二材料被围绕第一鞋楦注入第二凹进部分。图6是在从图5的模具组件移出后安装在第二鞋楦上的图1鞋类物品的正视图。图7是第二鞋楦的可选择的实施方式的正视图。图8是第二鞋楦的另一种可选择的实施方式的正视图。图9是第二鞋楦的又一种实施方式的正视图。图10是模具组件的可选择的实施方式的剖视图，其用于制成一对图1的鞋类物品图11是具有多硬度的可选择的鞋类物品的正视图，在其鞋帮上显示有表面不规则物。图12是用于形成图11的鞋类的模具组件的剖视图。图13是具有多硬度的另一可选择的鞋类物品的正视图，显示了形成在其鞋底组件内的孔。图14是用于制成图1鞋类物品的模具组件的可选择的实施方式的剖视图。以上提到的附图不必按比例绘制，应该理解为提供本发明特定实施方式的说明， 并且在性质上只是概念性的且是所含原理的示例性说明。附图中所描述的鞋类物品的一些特征相对于其他的已经被放大或扭曲以有利于解释和理解。附图中使用同样的参考数字用于各种可选择的实施方式中所示的类似或相同的构件和特征。如其中所公开的鞋类物品将具有由其使用的预期应用和环境部分决定的构造和构件。一些优选实施方式的详述下述讨论和附图公开了形成鞋类物品鞋底结构的方法的各种实施方式，鞋类物品具有鞋底夹层，鞋底夹层具有形成在鞋底夹层下表面中的沟槽。鞋底结构可用于各种运动鞋类型，例如包括网球鞋、足球鞋、交叉训练鞋、步行鞋、英式足球鞋和旅行靴。鞋底结构还可用于一般认为是非运动鞋的鞋类类型，包括礼服鞋、拖鞋、凉鞋和工作靴。因而，相关领域的特定技术人员将明白其中公开的概念除了用于以下述材料讨论并在附图中显示的特定类型之外，还可用于各种鞋类类型。图1所示鞋类物品10包括鞋帮12和鞋底组件14。为了参照的目的，如图1和2 所示，鞋类10可大体分成三个部分鞋前部部分16、鞋中部部分18和鞋跟部部分20。鞋类 10还包括外侧面22和内侧面24。鞋前部部分16通常包括鞋类10的与脚趾和连接跖骨与趾骨的关节相对应的部分。鞋中部部分18通常包括鞋类10的与脚弓区域相对应的部分， 且鞋跟部部分20与足部的包括跟骨的后方部分相对应。外侧面22和内侧面M延伸通过每个部分16-20并与鞋类10的相对侧相对应。部分16-20和侧面22-M不旨在精确划分鞋类10的区域。而是，部分16_20和侧面22-24旨在说明鞋类10的大体区域以有助于以下讨论。除了鞋类10，部分16-20和侧面 22-24还可适用于鞋帮12、鞋底组件14和其个别的元件。附图只显示旨在用于穿用者右脚上的鞋类物品。本领域技术人员将意识到，用于穿用者的左脚的鞋类物品旨在落入本发明的范围内，该用于左脚的鞋类物品是右脚的镜像。除非另外声明或者在下文中另外澄清，其中使用的方向术语，比如向后地、向前地、向内地、向下地、向上地等，是指相对于鞋类10自身的方向。图1所示鞋类10基本水平地放置，因为当穿用者穿它时，其将放置在水平面上。然而，应当明白，鞋类10不需要限制于此方向上。从而，在图1所示实施方式中，向后地是向着鞋跟部部分20，即向着图1所示的右边。自然，向前地是向着鞋前部部分16，即向着图1所示的左边，且向下地是向着图1 所示的页面的底部。向内地是向着鞋类10的中心，且向外地是向着鞋类10的外部周边。鞋帮12形成舒服地容纳足部并相对于鞋底组件14固定足部位置的内部空间。如所示，例如鞋帮12的构造适合于在包括跑步的体育活动中使用。通常设置在穿用者的足部和地面之间的鞋底组件14提供地面反作用力的减弱(即给予缓冲)和附着摩擦力，并可控制足部运动比如内旋。鞋底组件14附接到鞋帮12并用作鞋类10主要的减震和能量吸收构件。在所示实施方式中，鞋底组件14是单独的整体材料部件，其底表面沈为鞋类10提供外部的附着摩擦力表面。要明白，在一些实施方式中，单独的鞋外底部件或多个鞋外底部件可固定到鞋底组件14的底表面沈。第一孔28可以在鞋中部部分18的上部台阶中心区域形成在鞋帮12的上表面30 内。在所示实施方式中，第一孔观具有延伸穿过鞋中部部分18的上表面30的狭缝的形式。 第二孔32可形成在鞋帮12的鞋跟部部分20的后表面34内。在所示实施方式中，第二孔 32具有包围鞋帮12的鞋跟部部分20的后表面34的狭缝的形式。第一孔观和第二孔32 用于增强鞋帮12的鞋中部部分18以及鞋跟部部分20的柔性和拉伸性，从而有助于使鞋类 10固定在使用者的足部上。图2中显示在鞋类10的制造中使用的模具组件36的实施方式的第一部分或底板 35。第一凹进部分38形成在底板35的上表面40内。盖板42位于底板35的上方，且盖板 42的底表面44和第一凹进部分38限定第一空腔46。在一些实施方式中，一个或多个表面不规则物48形成在第一凹进部分38内。表面不规则物48可形成在第一凹进部分38的底部50内或者形成在第一凹进部分38的侧壁 52内。表面不规则物48可以采用任何形式。例如，突出部分48A可以形成在底部50内， 用于当鞋类10在模具组件36内模制时，形成鞋底组件14底部内匹配的凹进部分49 (见图 1)。凹进部分48B也可形成在底部50内，用于当鞋类10在模具组件内模制时，形成鞋底组件14底部内匹配的突出部分51。类似地，突出部分48C可以形成在第一凹进部分38的侧壁52内，用于形成鞋底组件15的侧壁56内匹配的凹进部分M。凹进部分48D可形成在第一凹进部分38的侧壁52内，用于形成鞋底组件14的侧壁55内匹配的突出部分58。在所示实施方式中，突出部分48C采取肋的形式，且凹进部分48D采取凹槽的形式，因此在鞋底组件14的侧壁56内，凹进部分M呈凹槽的形式且突出部分58呈肋的形式。第一材料60被注入空腔46内且部分固化以形成鞋底组件14。第一材料60具有第一硬度。第一材料具有适用于形成鞋类10的地面接触元件的硬度，并从而可以耐用且防磨损。在一些实施方式中，第一材料具有大约55Asker C的硬度。在一些实施方式中，第一材料60是注射phylon (乙烯醋酸乙烯酯或“EVA”)。对于本领域技术人员来说，在给定本公开内容益处的情况下，用于第一鞋楦68的其他适当的材料将立即变得清楚。如图4-5中所示，盖板42然后被从底板35移除，且将顶板62放置成与底板35接触。第二凹进部分64形成在顶板62的底表面66内，并位于第一材料60的上方且暴露于第一材料60。第一鞋楦68悬挂在第二凹进部分64内，且第二凹进部分64和第一鞋楦68 限定第二空腔69。在一些实施方式中，第一鞋楦68由铝制成。对于本领域技术人员来说， 在给定本公开内容益处的情况下，用于第一鞋楦68的其他适当的材料将立即变得清楚。围绕第一鞋楦68将第二材料70注入第二凹进部分64，第二材料形成鞋类10的鞋帮12。第二材料70具有小于第一材料60硬度的硬度。第二材料70是构造为舒适并紧密地适应于使用者的足部且提供张力以使鞋类10保持在使用者足部上的柔软的、柔性的、有弹力的且可拉伸的材料。第二材料70的柔软、柔性、弹力和拉伸性有助于使鞋帮12舒适地位于使用者的足部上。在一些实施方式中，鞋帮12具有沿其外形变化的厚度T。鞋帮12在其上缘可以较薄且在其与鞋底组件14连接的地方较厚。在一些实施方式中，鞋帮12从在其顶缘大约 2mm的厚度T变化为在其与鞋底组件14连接的底缘处大约6_7mm。
在一些实施方式中，第二材料70的硬度为大约42Asker C。在一些实施方式中，第二材料70是注射phylon (乙烯醋酸乙烯酯或“EVA”)。将第二材料70注入之后，使模具组件36经受期望时间的热和压力，以允许第一材料60和第二材料70固化并结合在一起。在一些实施方式中，将模具组件36加热至大约 160°C和大约180°C之间。在一些实施方式中，模具组件36经受大约lOOkg/cm2。然后，将顶板62从底板35移除，将鞋类10从模具组件36移除并从第一鞋楦68移去。当从模具组件36取出后，鞋类10膨胀到第一尺寸。如图6中所示，然后将鞋类10放置在第二鞋楦72上。第一突出部分74在鞋中部部分18中形成在第二鞋楦72的上表面75上，并由鞋帮12的第一孔观容纳。第二突出部分76在鞋跟部部分20中形成在第二鞋楦72的后表面上，并由鞋帮12的第二孔32容纳。在一些实施方式中，第二鞋楦72由木材制成。第二鞋楦72还可由TPU或其他塑料制成。对于本领域技术人员来说，在给定本公开内容益处的情况下，用于第二鞋楦72的其他适当的材料将立即变得清楚。在将鞋类10放置在第二鞋楦72上之后，然后使其选择地经受加热和冷却的步骤， 以使鞋类10收缩到期望的第二尺寸。当鞋类10收缩到其期望的尺寸时，将其从第二鞋楦 72移除，从而提供了如图1所示的鞋类10。在一些实施方式中，鞋类10可以通过提供具有特定形状的第二鞋楦72定做。如上所述，当鞋类10收缩时，其适合于第二鞋楦72的形状。为了提供具有期望形状或外形的鞋类10，第二鞋楦72的外表面形成有期望的形状或外形。因而，例如第二鞋楦72并因此鞋类10可定做以在鞋类10的内侧面M上提供较高的拱以减小内旋。要明白，第二鞋楦72和鞋类10可定做以适合使用者的足部的任何方面，从而为使用者提供改进的支撑和舒适性。在一些实施方式中，如图7-9中所示，可提供多个第二鞋楦72A-C，每个第二鞋楦 72具有不同于其他的尺寸，据此为形成鞋类10提供特定范围的尺寸。例如，图7的第二鞋楦72A可以是尺寸为9的鞋楦，图8的第二鞋楦72B可以是尺寸为972的鞋楦，且图9的第二鞋楦72C可以是尺寸为10的鞋楦。当将鞋类10从具有大于所有第二鞋楦72A-C的第一尺寸的模具组件36移除时，其可被放置在任何第二鞋楦72A-C上，并随后被加热和冷却以收缩到选定的第二鞋楦72的尺寸。在上述实施方式中，所示模具组件36用于模制单独的鞋类物品10。要明白，模具组件36可用于同时形成多个鞋类物品10。例如，如图7中所示，可以在模制组件36内模制一对鞋类物品10(比如一对的左物品和右物品)。要明白，可以在模制组件36内模制任意数量的鞋类物品10。图11中显示鞋类10的另一种实施方式，其中鞋帮12具有形成在其中的多个表面不规则物78，为鞋帮12提供纹理表面。在所示实施方式中，表面不规则物78是凹进部分或陷窝78。如图12所示，在此实施方式中，相应的表面不规则物80形成在顶模具62的第二凹进部分64内。在所示实施方式中，其中陷窝78形成在鞋帮12内，顶模具62内相应的表面不规则物80是突出部分或结节80。要明白，表面不规则物78可以是突出部分，且相应的表面不规则物80采用匹配的凹进部分的形式。要明白，一些表面不规则物78可以是突出部分，而其他表面不规则物是凹进部分，且可以在鞋帮12上设置任意数量的表面不规则物。要明白，表面不规则物78可以放置在鞋帮12上的任意位置，且表面不规则物78 可采取任何的形式。从而，例如设计、图标、文字或任何其他元素可设置在鞋帮12的外部上。在此实施方式中，鞋帮12在脚趾部分16中设有加厚部分80，在脚趾部分16中提供改进的耐磨性。在一些实施方式中，用于形成鞋底组件14的第一材料60设有第一颜色，而用于形成鞋帮12的第二材料70设有与第一颜色不同的第二颜色，从而允许鞋类10的审美变化。在一些实施方式中，如图13中所示，多个孔82形成在鞋底组件14内。孔完全延伸穿过鞋底组件14，提供使用者的足部被容纳其中的内部空间和鞋类10的外部之间的流体连通。在所示实施方式中，孔82沿着内侧面M并接近鞋底组件14的上缘形成。要明白， 孔82可形成在包括鞋底组件14的底表面的鞋底组件14的任何部分。孔82用于允许水通过鞋底组件14，从而允许使用者在水中行走或跋涉，并使水轻易地穿出鞋类10。图14显示模具组件36的另一种实施方式。在此实施方式中，第一材料60和第二材料70同时注入模具组件36。在此实施方式中，盖板42放置在底板35和顶板62之间。 顶板62中的第二凹进部分64与形成在盖板42的顶表面内的第三凹进部分84相配合以限定第二空腔69，第一鞋楦68放置在第二空腔69内且第二材料70注入第二空腔69内。在将第一材料60注入第一空腔46以形成鞋底组件14且将第二材料注入第二空腔69以形成鞋帮12之后，鞋底组件14和鞋帮12部分固化。然后移除盖板42，且将顶板 62直接放置在底板35的顶部，以使鞋帮12和鞋底组件14彼此相接触，如图5中所示。如上所述，然后使模具组件36经受期望时间的热和压力，以允许第一材料60和第二材料70 固化并结合一起。生产鞋类物品10而进行的剩余步骤与以上描述的相同。从而，虽然已经显示、描述并指出了各种实施方式基本的新特征，但是要理解，所示装置的形式和细节以及其操作中的各种省略、取代和改变可以由本领域技术人员做出， 而不偏离本发明的精神和范围。例如，特别旨在以大体相同的方式执行大体相同的功能以实现相同结果的这些元件和/或步骤的所有组合都在本发明的范围内。从一个所述实施方式到另一个的元件的替代也完全被预期和考虑。从而，旨在仅受由所附权利要求的范围描述的限制。
权利要求
1.一种形成鞋类物品的方法，包括以下步骤将具有第一硬度的第一材料注入模具组件的第一空腔以形成鞋类物品的鞋底组件；将具有小于所述第一硬度的第二硬度的第二材料注入所述模具组件的第二空腔，第一鞋楦悬挂在所述第二空腔内，以围绕所述第一鞋楦形成所述鞋类物品的鞋帮；将所述鞋帮和所述鞋底组件放置为相互接触；允许所述鞋帮和所述鞋底组件固化并结合在一起以形成鞋类物品；将所述鞋类物品从所述模具组件并从所述第一鞋楦移除；允许所述鞋类物品膨胀到第一尺寸；将所述鞋类物品放置在具有小于所述第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上；以及加热和冷却放到鞋楦上的所述鞋类物品，直到所述鞋类物品收缩至所述第二尺寸。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一材料是EVA。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二材料是EVA。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二材料是构造为舒适并紧密地适应于使用者的足部且提供张力以使所述鞋类物品保持在使用者的足部上的柔性的、有弹力的且可拉伸的材料。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述鞋帮具有形成在其鞋中部部分的上表面内的第一孔和形成在其鞋跟部部分的后表面内的第二孔。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述第一孔和所述第二孔是狭缝的形式。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二鞋楦具有形成在其鞋中部部分的上表面内的第一突出部分和形成在其鞋跟部部分的后表面内的第二突出部分。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一材料具有大约55AskerC的硬度。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二材料具有大约42AskerC的硬度。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述鞋帮具有大约2mm和大约7mm之间的厚度。
11.根据权利要求1所述的方法，其中提供了多个第二鞋楦，每个第二鞋楦具有不同于其他的第二鞋楦的尺寸，所述鞋类物品在加热和冷却的步骤之前被放置在所述第二鞋楦中的一个上。
12.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一凹进部分包括在所述鞋底组件内形成匹配的表面不规则物的多个表面不规则物。
13.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二凹进部分包括在所述鞋帮内形成匹配的表面不规则物的多个表面不规则物。
14.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一材料具有第一颜色，且所述第二材料具有不同于所述第一颜色的第二颜色。
15.根据权利要求1所述的方法，其中在所述鞋底组件内形成有多个孔。
16.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一空腔由盖板和所述模具组件的第一部分的上表面内的第一凹进部分限定。
17.根据权利要求16所述的方法，还包括在将所述第一材料注入所述第一空腔并将所述第二材料注入所述第二空腔之后，从所述模具组件移除所述盖板的步骤。
18.根据权利要求17所述的方法，其中在从所述模具组件移除所述盖板之后，所述鞋帮和所述鞋底组件被放置为相互接触。
19.根据权利要求16所述的方法，其中在所述模具组件的第二部分的下表面内形成有第二凹进部分，所述第一鞋楦悬挂在所述第二凹进部分内，所述第二空腔由所述第二凹进部分、所述第一鞋楦和所述鞋底组件限定。
20.根据权利要求16所述的方法，其中在所述模具组件的第二部分的下表面内形成有第二凹进部分，所述第一鞋楦悬挂在所述第二凹进部分内，所述第二空腔由所述第二凹进部分、所述第一鞋楦和形成在所述盖板的上表面内的第三凹进部分限定。
21.—种形成鞋类物品的方法，包括以下步骤将具有第一硬度的EVA注入模具组件的第一部分内的第一空腔内以形成鞋类物品的鞋底组件，所述第一部分包括一起限定所述第一空腔的第一凹进部分和盖板；将具有小于所述第一硬度的第二硬度的EVA注入第二空腔内，所述第二空腔由形成在所述模具组件的第二部分内的第二凹进部分、悬挂在所述第二凹进部分内的第一鞋楦和形成在所述盖板的上表面内的第三凹进部分限定以形成所述鞋类物品的鞋帮，所述鞋帮具有形成在其鞋中部部分的上表面内的第一孔和形成在其鞋跟部部分的后表面内的第二孔，所述第二材料是柔性的、有弹力的且可拉伸的并构造为允许所述鞋帮舒适并紧密地适应于使用者的足部且提供张力以使所述鞋类物品保持在使用者的足部上；允许所述鞋帮和所述鞋底组件部分地固化；从所述模具组件移除所述盖板；将所述模具组件的所述第一部分和所述第二部分放置在一起，以便使所述鞋帮和所述鞋底组件相互接触；使所述模具组件经受热和压力，以便所述鞋帮和所述鞋底组件结合在一起以形成鞋类物品；从所述模具组件并从所述第一鞋楦移除所述鞋类物品；允许所述鞋类物品膨胀到第一尺寸；将所述鞋类物品放置在具有小于所述第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上；以及加热和冷却放到鞋楦上的所述鞋类物品直到所述鞋类物品收缩至所述第二尺寸。
22.—种鞋类物品，包括由具有第一硬度的第一材料形成的鞋底组件；以及由第二材料形成的鞋帮，所述第二材料具有小于所述第一硬度的第二硬度，且所述第二材料是构造为允许所述鞋帮舒适并紧密地适应于使用者的足部且提供张力以使所述鞋类物品保持在使用者的足部上的柔性的、有弹力的且可拉伸的材料，所述鞋帮被放置在所述鞋底组件的上方并结合到所述鞋底组件。
23.根据权利要求22所述的鞋类物品，还包括在其鞋中部部分的上表面内的第一孔和在其鞋跟部部分的后表面内的第二孔。
24.根据权利要求23所述的方法，其中所述第一孔和所述第二孔是狭缝的形式。
25.根据权利要求22所述的鞋类物品，其中所述第一材料是EVA。
26.根据权利要求22所述的鞋类物品，其中所述第二材料是EVA。
27.根据权利要求22所述的鞋类物品，其中所述第一材料具有大约55AskerC的硬度。
28.根据权利要求22所述的鞋类物品，其中所述第二材料具有大约42AskerC的硬度。
29.根据权利要求22所述的鞋类物品，其中所述鞋帮具有大约2mm和大约7mm之间的厚度。
30.根据权利要求22所述的鞋类物品，还包括形成在所述鞋底组件上的多个表面不规则物。
31.根据权利要求22所述的鞋类物品，还包括形成在所述鞋帮上的多个表面不规则物。
32.根据权利要求22所述的鞋类物品，其中所述第一材料具有第一颜色，且所述第二材料具有不同于所述第一颜色的第二颜色。
33.根据权利要求22所述的鞋类物品，还包括形成在所述鞋底组件内的多个孔。
全文摘要
一种形成鞋类物品的方法，包括将第一材料注入模具组件的第一空腔以形成鞋底组件；将第二材料注入模具组件的第二空腔，第一鞋楦悬挂在第二空腔内，以围绕第一鞋楦形成鞋类物品的鞋帮。鞋帮和鞋底组件被放置为相互接触。鞋帮和鞋底组件固化并结合在一起以形成鞋类物品。将鞋类物品从模具组件并从第一鞋楦移除，并允许鞋类物品膨胀到第一尺寸。将鞋类物品放置在具有小于第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上，并将鞋类物品加热和冷却直到其收缩至第二尺寸。
文档编号B29C44/08GK102414013SQ201080019849
公开日2012年4月11日 申请日期2010年5月11日 优先权日2009年5月15日
发明者杰弗里·C·斯帕克思, 汤姆·利迪克, 琼瑶林恩·张, 艾里克·P·埃瓦 申请人:耐克国际有限公司