专利名称：帐篷用纤维杆的生产系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及帐篷生产技术领域。
背景技术：
支撑杆是帐篷支立的骨架，大型帐篷由于篷体重量较大，大多采用铝或铝合金材料制成支撑杆，但大多数帐篷则不必采用铝或铝合金材料的支撑杆。以往大多采用塑料作为生产支撑杆的材料，它的优点是自重轻，但由于帐篷大多在野外使用，塑料支撑杆的强度极小，不能经受风吹，容易出理折断，使帐篷塌陷。
发明内容
本发明目的在于生产一种重量轻而强度高的帐篷用纤维杆的生产系统。本发明包括设有成管模具的烘箱，在烘箱的前方设置浆槽，在浆槽的前方设置放卷架，在烘箱的后方设置成型导出辊组，在成型导出辊组的后方设置切断刀组。生产时，在浆槽内放置由聚酯不饱和树脂、铝粉和色浆混合组成的浆液，在放卷架安放玻璃纤维卷。通过成型导出辊组将玻璃纤维从玻璃纤维卷上被动放卷后从浆槽中的浆液中拖过，使带有浆液的玻璃纤维进入成管模具，然后由烘箱加热定型，再从成型导出辊组送入后方的切断刀组，由刀具根据设计需要的支撑杆长度进行切断。本发明各设备安放有序，耗用的动力少，生产出的支撑杆采用了玻璃纤维，可大大提高产品的抗拉和抗折弯强度，可提高产品的耐风、耐压性能，使产品的使用寿命得以延长。
具体实施方式
I、调制浆液
将聚酯不饱和树脂、铝粉和色浆混合均匀，形成浆液，待用。2、设备准备
按成型断面形状和尺寸设置成管模具，将成管模具置于160 175°C的烘箱内。在成管模具的前道设置浆槽，将以上浆液置入浆槽内。在浆槽的前道设置多组放卷架，将玻璃纤维卷安放在放卷架上。在成管模具的后道设置成型导出辊组，控制成型导出辊组的拖线速度为I 2米/分。
在成型导出辊组的后方设置切断刀组。3、生产过程
通过成型导出辊组将玻璃纤维自浆液中浸溃拖过，然后进入成管模具，经160 175°C的烘箱固化，冷却后从成管模具中拖出。
权利要求
1.帐篷用纤维杆的生产系统，其特征在于包括设有成管模具的烘箱，在烘箱的前方设置浆槽，在浆槽的前方设置放卷架，在烘箱的后方设置成型导出辊组，在成型导出辊组的后方设置切断刀组。
2.根据权利要求I所述帐篷用纤维杆的生产系统，其特征在于所述成型导出辊组的线速度为I 2米/分。
全文摘要
帐篷用纤维杆的生产系统，涉及帐篷生产技术领域。本发明包括设有成管模具的烘箱，在烘箱的前方设置浆槽，在浆槽的前方设置放卷架，在烘箱的后方设置成型导出辊组，在成型导出辊组的后方设置切断刀组。本发明各设备安放有序，耗用的动力少，生产出的支撑杆采用了玻璃纤维，可大大提高产品的抗拉和抗折弯强度，可提高产品的耐风、耐压性能，使产品的使用寿命得以延长。
文档编号B29C70/52GK102717519SQ201110077468
公开日2012年10月10日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者梁梅芷 申请人:梁梅芷