专利名称：用于制造呼吸面罩的模头的制作方法
技术领域：
本发明涉及到呼吸面罩生产设备的技术领域，特别是指一种用于制造呼吸面罩的模头。
背景技术：
呼吸面罩为帮助病人呼吸时候配合氧气等设备使用，原料为医用中的专用 PVC(聚氯乙烯)材料，PVC材料是一种非结晶性材料，具有不易燃性、高强度性、耐气候变化性以及优良的几何稳定性。呼吸面罩制作时，PVC物料经过螺杆挤出机挤出后形成PVC料坯，然后进入模头， 经过模头将PVC料坯塑化后，再进入模具成型。目前所使用的模头大多由入料段、过渡段和挤出段连接构成，其中入料段为圆锥体结构，过渡段和挤出段分别由若干圆柱体和圆台组合而成，整个模头的外壁圆滑，模头的内部设置有气路，气路的进气口设置在模头的外壁上，气路的出气口设置在挤出段的端部。使用时，将模头置于外筒体内，外筒体的内壁与模头的外壁相配合并且相互之间存在流道，PVC料坯在流道中流动塑化，同时向气路中吹气， 从而使PVC料坯在挤出段的端部不会粘合在一起。上述模头在塑化普通的PE、PP原料的时候，由于普通的PE、PP等原料加工成的产品壁厚较厚(一般壁厚> 1mm)，所以目前所使用的模头由于其流道内压力有限，其可控制壁厚的精度大约为0. lmm-0. 15mm,而医用专用PVC呼吸面罩的最薄处仅为0. 05mm,又要求壁厚均勻，所以目前所使用的模头无法生产出合格的产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高流道内压力，从而可以生产医用专用PVC呼吸面罩的用于制造呼吸面罩的模头。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是用于制造呼吸面罩的模头，包括入料段、分配段、过渡段和挤出段，入料段为圆锥体结构，所述分配段为圆柱体结构，分配段中设置有至少两个沿环向对称分布的弧形孔，弧形孔的内缘不高于入料段与分配段的连接边缘，弧形孔的外缘高于入料段与分配段的连接边缘；所述过渡段由若干圆柱体和圆台组合而成；所述挤出段的外壁上设置有螺旋状凹槽。所述挤出段的外部中设置有两段螺旋状凹槽，两段螺旋状凹槽之间设置有储料段，储料段为圆柱体结构。所述弧形孔为圆弧孔，分配段中设置有两个沿环形对称分布的圆弧孔，圆弧孔的内缘与入料段与分配段的连接边缘相齐平。所述气路的进气口设置在分配段的外壁上。本发明的有益效果是上述的用于制造呼吸面罩的模头，采用特殊的流道结构，从而使PVC料坯在流道内压力较目前所使用的模头有较大改善，从而可以生产医用专用PVC 呼吸面罩。
图1是本发明用于制造呼吸面罩的模头的结构示意图；图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；图3是本发明用于制造呼吸面罩的模头的使用状态示意图；图中1、入料段，2、分配段，3、过渡段，4、挤出段，5、气路，51、进气口，52、出气口， 6、圆弧孔，7、第一螺旋状凹槽，8、第二螺旋状凹槽，9、储料段，10、外筒体，11、流道，12、挤出机的出料管，13、吹气杆。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明用于制造呼吸面罩的模头作进一步的详细描述。如图1所示，用于制造呼吸面罩的模头，包括入料段1、分配段2、过渡段3和挤出段4，入料段1为圆锥体结构，模头的内部设置有气路5，气路5的进气口 51设置在分配段2 的外壁上，气路5的出气口 52设置在挤出段4的端部，所述分配段2为圆柱体结构，如图2 所示，分配段2中设置有两个沿环向对称分布的圆弧孔6，圆弧孔6的内缘与入料段1与分配段2的连接边缘相齐平；所述过渡段3由若干圆柱体和圆台组合而成；所述挤出段4的外壁上设置有第一螺旋状凹槽7和第二螺旋状凹槽8，第一螺旋状凹槽7和第二螺旋状凹槽8 之间设置有储料段9，储料段9为圆柱体结构。本发明的工作原理是如图3所示，使用时，将模头置于外筒体10内，外筒体10的内壁与模头的外壁相配合并且相互之间存在流道11，外筒体10的上部与挤出机的出料管 12相连接，外筒体10的侧壁设置有吹气杆13，吹气杆13与气路5的进气口 51相连接。PVC 料坯从挤出机的出料管12进入流道11中，从模头的入料段1开始入料，在分配段2处PVC 料坯由两个圆弧孔6 —分为二，从而可以使PVC料坯更加均勻，两股PVC料坯流经过渡段3 后进入挤出段4，在挤出段4的第一螺旋状凹槽7处，在第一螺旋状的凹槽7中PVC料坯内部增加了大量的压力，得到了一次补差，使PVC料坯各处的压力更加均勻，从第一螺旋状凹槽7出来的PVC料坯储存在储料段9形成的一个小的储料空间中，储满后PVC料坯继续向下流动至第二螺旋状凹槽8处，在第二螺旋状的凹槽8中PVC料坯第二次受到了充分而均勻的压力，再一次得到补差，使PVC料坯的壁厚更加的均勻，从而确保PVC料坯四周壁厚的误差彡0.01mm。PVC料坯从挤出段4端部挤出的同时，吹气杆13向气路5中吹气，从而使 PVC料坯在挤出段4的端部不会粘合在一起。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.用于制造呼吸面罩的模头，包括入料段、分配段、过渡段和挤出段，入料段为圆锥体结构，模头的内部设置有气路，气路的进气口设置在模头的外壁上，气路的出气口设置在挤出段的端部，其特征在于所述分配段为圆柱体结构，分配段中设置有至少两个沿环向对称分布的弧形孔，弧形孔的内缘不高于入料段与分配段的连接边缘，弧形孔的外缘高于入料段与分配段的连接边缘；所述过渡段由若干圆柱体和圆台组合而成；所述挤出段的外壁上设置有螺旋状凹槽。
2.根据权利要求1所述的用于制造呼吸面罩的模头，其特征在于所述挤出段的外部中设置有两段螺旋状凹槽，两段螺旋状凹槽之间设置有储料段，储料段为圆柱体结构。
3.根据权利要求1或2所述的用于制造呼吸面罩的模头，其特征在于所述弧形孔为圆弧孔，分配段中设置有两个沿环形对称分布的圆弧孔。
4.根据权利要求3所述的用于制造呼吸面罩的模头，其特征在于所述圆弧孔的内缘与入料段与分配段的连接边缘相齐平。
5.根据权利要求1或2所述的用于制造呼吸面罩的模头，其特征在于所述气路的进气口设置在分配段的外壁上。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造呼吸面罩的模头，包括入料段、分配段、过渡段和挤出段，入料段为圆锥体结构，模头的内部设置有气路，气路的进气口设置在模头的外壁上，气路的出气口设置在挤出段的端部，所述分配段为圆柱体结构，分配段中设置有至少两个沿环向对称分布的弧形孔，弧形孔的内缘不高于入料段与分配段的连接边缘，弧形孔的外缘高于入料段与分配段的连接边缘；所述过渡段由若干圆柱体和圆台组合而成；所述挤出段的外壁上设置有螺旋状凹槽。本发明适用于生产医用专用PVC呼吸面罩。
文档编号B29C47/20GK102218808SQ20111014644
公开日2011年10月19日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者祁晓东 申请人:张家港市同创机械有限公司