专利名称：一种铺丝头预浸纱间距可调的铺丝方法与装置的制作方法
技术领域：
本文涉及一种铺丝头预浸纱间距可调的铺丝方法与装置，属于复合材料自动铺丝设计技术领域。
背景技术：
复合材料自动铺丝技术是近年来发展最快、最有效的自动化成型制造技术之一， 该技术在国外已有成功的应用，在降低制造成本和充分发挥复合材料可设计性方面显示出巨大的优越性。铺丝头是自动铺丝(AFP)机床最为关键的功能部件。典型机床铺丝头一般由导向轮、止纱模块、送纱模块、断纱模块和压辊组成，以实现AFP机床的各种铺放功能。但现有装置无法调节预浸纱间距，所用预浸纱纱宽有限。如果用纱宽较宽的预浸纱，则容易出现重叠；如果用纱宽较窄的预浸纱，则容易出现间隙。然而在铺放曲率较小的面时，需要使用纱宽较宽的预浸纱，以提高铺放效率；铺放曲率较大的面时，需要纱宽较窄的预浸纱，以增加铺丝头的灵活度。
发明内容
本发明提供了一种铺丝头预浸纱间距可调的铺丝方法与装置，以适用铺放不同纱宽预浸纱要求，从而提高铺丝的质量和效率。本发明为了解决其技术问题发明一种铺丝头预浸纱间距可调的铺丝方法，包括止纱过程、送纱过程、断纱过程，其特征在于铺丝头预浸纱间距可调。纱宽越宽，纱间距越大； 反之，纱宽越窄，纱间距越小。同时发明一种铺丝头预浸纱间距可调的铺丝装置，该装置由铺丝头支架和若干路纱路装置、导向轮和压辊组成，其中每路纱路装置均由止纱模块、送纱模块和断纱模块组成，其特征在于每路纱路装置均安装在一个独立的纱路支架上，每个纱路支架上均安装有调节螺母，调节螺母统一安装在同一螺栓上，螺栓固定于铺丝头支架上。本发明的利益效果是，提供一种铺丝头预浸纱间距可调的铺丝方法与装置，以适用铺放不同纱宽预浸纱要求，铺放曲率较小的面时，可以使用纱宽较宽的预浸纱，以提高铺放效率；铺放曲率较大的面时，可以使用纱宽较窄的预浸纱，以增加铺丝头的灵活度。
图1 :自动铺丝装置的结构简图2 铺丝头纱路装置、压辊及导向轮示意图； 图3 螺栓调节各纱间距的示意图； 图4:单一纱路的示意图中标号名称1.导向轮2.止纱模块，3.送纱模块，4.断纱模块，5.压辊，6.纱间距， 7.预浸纱，8.纱路支架，9.螺栓，10.调节螺母，11.挡板。
具体实施例方式
具体实施方式
一结合图1、图2、图3和图4来说明。本发明装置由铺丝头支架、 若干路纱路装置、压辊5和导向轮1组成，其中每路纱路装置均由止纱模块2、送纱模块3和断纱模块4组成，每路纱路装置均安装在一个独立的纱路支架8上，各纱路之间的距离即为纱间距6，如图1、2所示。图3是螺栓调节各纱槽间距的示意图，用一根螺栓9穿过各个纱路支架8和其两侧的调节螺母10，通过调整调节螺母10的位置，来调节纱路支架8之间的距离，即纱间距6。如果使各纱路支架8之间的调节螺母10向相向的方向移动，则纱路支架8之间的间隙变小，从而减小纱间距6 ；若使各纱路支架8之间的调节螺母10向相背离的方向移动，则纱路支架8之间的间隙变大，从而增大纱间距6。图4分别是单一纱路的示意图，在纱路支架8随着螺母运动时，通过纱路支架8两侧的挡板11带动每一纱路的止纱模块2、送纱模块3和断纱模块4同步运动。从而实现各装置的协同运动。
权利要求
1.一种铺丝头预浸纱间距可调的铺丝方法，包括止纱过程、送纱过程、断纱过程，其特征在于铺丝头预浸纱间距可调，纱宽越大，纱间距越大；反之，纱宽越小，纱间距越小。
2.一种铺丝头预浸纱间距可调的铺丝装置，由铺丝头支架、若干纱路装置、导向轮(1) 和压辊(5 )组成，其中每路纱路装置均由止纱模块(2 )、送纱模块(3 )和断纱模块(4 )组成， 其特征在于上述每路纱路装置均安装在一个独立的纱路支架(8)上，每个纱路支架上均安装有调节螺母(10)，调节螺母统一安装在同一螺栓(9)上，螺栓固定于铺丝头支架上。
全文摘要
一种铺丝头预浸纱间距可调的铺丝方法和装置，属于复合材料自动铺丝设计技术领域。该方法特征在于铺丝头预浸纱间距可调，纱宽越大，纱间距越大；反之，纱宽越小，纱间距越小。该装置，由铺丝头支架、若干纱路装置、导向轮(1)和压辊(5)组成，其中毎路纱路装置均由止纱模块(2)、送纱模块(3)和断纱模块(4)组成，其特征在于上述毎路纱路装置均安装在一个独立的纱路支架(8)上，每个纱路支架上均安装有调节螺母(10)，调节螺母统一安装在同一螺栓(9)上，螺栓固定于铺丝头支架上。本发明能够适用铺放不同纱宽预浸纱要求，提高铺丝的质量和效率。
文档编号B29C70/30GK102407604SQ20111026827
公开日2012年4月11日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者孙成, 文立伟, 王显峰, 肖军, 还大军, 齐俊伟 申请人:南京航空航天大学