专利名称：可先退芯抽芯机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种可先退芯抽芯机构。
背景技术：
现在的注塑产品结构设计越来越复杂，在产品内具有不同方向的孔或槽，有些产品的柱子内孔不垂直开模方向且孔较深，不能采用直接强脱，周边也有顶针需要顶深筋条。 为了脱模必须先退斜孔的芯子才能完成顶出，这就要优化先退芯结构，协调与顶针不互相干涉。例如这种翘翘板退芯结构。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、抽芯动作稳定可靠的可先退芯抽芯机构。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种可先退芯抽芯机构，它主要由下模、斜退芯、复位弹簧、跷跷板、 顶针、复位杆组成；所述的斜退芯和顶针穿设在下模内且其穿出端伸入型腔；所述的复位弹簧套接在斜退芯的下部，其下端顶靠在斜退芯下端，其上端顶靠在下模的弹簧孔内；所述的跷跷板的中部铰接在下模上，其一端顶靠在斜退芯的下端，其另一端顶靠在复位杆的底端，复位杆间隙穿设在下模内。本实用新型还包括固定板和垫板；所述的固定板套接在斜退芯的下端，垫板上表面靠接在固定板上且与斜退芯的下端顶靠，垫板下表面顶靠在跷跷板的一端；所述的复位弹簧的下端顶靠在固定板上，跷跷板一端顶靠在垫板上。采用上述方案后，本实用新型包括斜退芯、复位弹簧、跷跷板。开模时，靠复位弹簧使斜退芯先退出，再完成顶出。合模时，通过顶靠在翘翘板上的复位杆下压带动翘翘板转动，克服复位弹簧力将固定板连同斜退芯一起顶回去。故，本实用新型具有结构紧凑、抽芯动作稳定可靠的优点。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的剖视图；图2是本实用新型斜退芯与顶针的轴测图；图3是本实用新型的开模状态图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种可先退芯抽芯机构，它主要由下模1、斜退芯2、复位弹簧3、跷跷板4、顶针5、复位杆6、固定板7和垫板8组成。所述的固定板7套接在斜退芯2的下端，垫板8上表面靠接在固定板7上且与斜退芯2的下端顶靠，垫板8下表面顶靠在跷跷板4的一端。所述的斜退芯2和顶针5穿设在下模1内且其穿出端伸入型腔(参考图2所示)， 可顶靠在产品10的内表面；所述的复位弹簧3套接在斜退芯2的下部，其下端顶靠在固定板7上，其上端顶靠在下模1的弹簧孔11内。所述的跷跷板4的中部通过转轴9铰接在下模1上并可围绕该铰接点摆动，跷跷板4 一端顶靠在垫板8上，其另一端顶靠在复位杆6的底端，复位杆6间隙穿设在下模1的复位杆孔12内。另，本实用新型中斜退芯2与跷跷板4的顶靠是通过固定板7和垫板8来实现的， 若将斜退芯2顶端加大，亦可达到相同目的。本实用新型的工作原理参考图3所示，开模时靠复位弹簧3使斜退芯2先退出(退出距离14mm)，再完成顶出。合模时通过顶靠在翘翘板4上的复位杆6下压带动翘翘板4围绕其铰接点摆动，克服复位弹簧3的弹簧力将固定板7连同斜退芯2 —起顶回去。本实用新型的重点就在于设有一顶压斜退芯的跷跷板。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，斜退芯与跷跷板的顶靠方式可有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种可先退芯抽芯机构，其特征在于它主要由下模、斜退芯、复位弹簧、跷跷板、顶针、复位杆组成；所述的斜退芯和顶针穿设在下模内且其穿出端伸入型腔；所述的复位弹簧套接在斜退芯的下部，其下端顶靠在斜退芯下端，其上端顶靠在下模的弹簧孔内；所述的跷跷板的中部铰接在下模上，其一端顶靠在斜退芯的下端，其另一端顶靠在复位杆的底端， 复位杆间隙穿设在下模内。
2.根据权利要求1所述的可先退芯抽芯机构，其特征在于它还包括固定板和垫板；所述的固定板套接在斜退芯的下端，垫板上表面靠接在固定板上且与斜退芯的下端顶靠，垫板下表面顶靠在跷跷板的一端；所述的复位弹簧的下端顶靠在固定板上，跷跷板一端顶靠在垫板上。
专利摘要本实用新型公开了一种可先退芯抽芯机构，其特征在于它主要由下模、斜退芯、复位弹簧、跷跷板、顶针、复位杆组成；所述的斜退芯和顶针穿设在下模内且其穿出端伸入型腔；所述的复位弹簧套接在斜退芯的下部，其下端顶靠在斜退芯下端，其上端顶靠在下模的弹簧孔内；所述的跷跷板的中部铰接在下模上，其一端顶靠在斜退芯的下端，其另一端顶靠在复位杆的底端，复位杆间隙穿设在下模内。开模时，靠复位弹簧使斜退芯先退出，再完成顶出。合模时，通过顶靠在翘翘板上的复位杆下压带动翘翘板转动，克服复位弹簧力将固定板连同斜退芯一起顶回去。故，本实用新型具有结构紧凑、抽芯动作稳定可靠的优点。
文档编号B29C45/40GK202006567SQ201120080710
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者王彬阳 申请人:唯科(厦门)精密塑胶模具有限公司