专利名称：哈夫滑块的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料模具，特别是涉及一种哈夫滑块的改进结构。
背景技术：
现在的注塑产品结构设计越来越复杂，在产品内具有不同方向的孔或槽，这就要求注塑模具必须在同一滑块中需要两个或多个方向抽芯才能脱模，且有的产品两个抽芯方向的最达夹角有的达到90度，在产量较大的情况下，需要结构动作安全可靠的抽芯机构来完成脱模。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种抽芯动作稳定、可靠的哈夫滑块的改进结构。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种哈夫滑块的改进结构，它主要由左大滑块、右大滑块、左斜导柱、右斜导柱、小滑块、小斜导柱、楔块组成；所述的左大滑块和右大滑块相对设置且它们的结合面为模具的分型面；所述的左大滑块上的导柱孔可滑动的套接在左斜导柱且左大滑块上的导柱孔与左斜导柱之间具有一段避空间隙，所述的右大滑块可滑动的套接右斜导柱上；所述的小滑块安装在左大滑块上且小滑块上的小抽芯伸入型腔；所述的小斜导柱和楔块安装在右大滑块上，且合模时，小斜导柱可滑动穿设在小滑块上的导柱孔内，楔块可顶压在小滑块的外侧。所述的小滑块的移动方向与开模方向呈90度角。采用上述方案后，由于本实用新型将小滑块安装在大滑块内，实现了两种不同抽芯方向组合在同一组滑块上，并在左大滑块上的导柱孔与左斜导柱之间设计一段避空间隙，起到小滑块先动、大滑块后的延迟作用，利用这种延迟结构让滑块中的小滑块先抽芯， 与传统的弹簧使斜顶抽芯的机构相比，避免了弹簧做久失效的问题。这种纯机械抽芯的抽芯动作更稳定、可靠，具有很大推广前景。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的立体分解图；图2是本实用新型左大滑块的轴测图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种哈夫滑块的改进结构，它主要由左大滑块1、右大滑块2、左斜导柱3、右斜导柱4、小滑块5、小斜导柱6、楔块7组成。所述的左大滑块1和右大滑块2相对设置且它们的结合面为模具的分型面。所述的左大滑块1上的导柱孔11可滑动的套接在左斜导柱3且左大滑块1上的导柱孔11与左斜导柱3之间具有一段避空间隙L。所述的右大滑块2上的导柱孔21可滑动的套接右斜导柱4上。所述的小滑块5滑接在左大滑块1的滑槽12内且小滑块5上的小抽芯51伸入型腔8 ；所述的小斜导柱6和楔块7安装在右大滑块2上。在合模时，小斜导柱6可滑动穿设在小滑块5上的导柱孔52内，楔块7可顶压在小滑块5的外侧。所述的小滑块5的移动方向与开模方向呈90度角。本实用新型的工作原理开模时，利用延迟结构使一边藏有小滑块5的左大滑块1先不从产品10 (如图2 所示)上抽芯动作，而另一边的右大滑块2没有延迟，在右斜导柱4的作用下直接抽芯并带动小滑块5的小斜导柱6使小滑块5也同时抽芯(行程11. 5mm)。延迟结束后继续开模使两边的左、右大滑块1、2完成抽芯动作(行程70mm)。本实用新型的重点就在于将两种不同特性抽芯组合在同一组滑块上。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，左大滑块上的导柱孔与左斜导柱之间间隙可据抽芯距离而定，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种哈夫滑块的改进结构，其特征在于它主要由左大滑块、右大滑块、左斜导柱、 右斜导柱、小滑块、小斜导柱、楔块组成；所述的左大滑块和右大滑块相对设置且它们的结合面为模具的分型面；所述的左大滑块上的导柱孔可滑动的套接在左斜导柱且左大滑块上的导柱孔与左斜导柱之间具有一段避空间隙，所述的右大滑块可滑动的套接右斜导柱上； 所述的小滑块安装在左大滑块上且小滑块上的小抽芯伸入型腔；所述的小斜导柱和楔块安装在右大滑块上，且合模时，小斜导柱可滑动穿设在小滑块上的导柱孔内，楔块可顶压在小滑块的外侧。
2.根据权利要求1所述的哈夫滑块的改进结构，其特征在于所述的小滑块的移动方向与开模方向呈90度角。
专利摘要本实用新型公开了一种哈夫滑块的改进结构，它主要由左大滑块、右大滑块、左斜导柱、右斜导柱、小滑块、小斜导柱、楔块组成；所述的左大滑块和右大滑块相对设置，左大滑块上的导柱孔可滑动的套接在左斜导柱且左大滑块上的导柱孔与左斜导柱之间具有一段避空间隙，所述的右大滑块可滑动的套接右斜导柱上；所述的小滑块安装在左大滑块上且小滑块上的小抽芯伸入型腔；所述的小斜导柱和楔块安装在右大滑块上。由于本实用新型将小滑块安装在大滑块内并在左大滑块上的导柱孔与左斜导柱之间设计一段避空间隙，起到小滑块先动、大滑块后的延迟作用，利用这种延迟结构让滑块中的小滑块先抽芯，具有抽芯动作更稳定、可靠的优点。
文档编号B29C45/40GK202006566SQ20112008070
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者许友财 申请人:唯科(厦门)精密塑胶模具有限公司