专利名称：一种用于管道连接的压接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种用于管道连接的压接机。
背景技术：
现有技术管材的连接方式种类较多，每种连接方式通常均需配有辅助的连接工具，如使用电熔、热熔管件进行连接，需要专门配有电熔和热熔装置。但采用电熔、热熔管件进行管道连接，连接处的承受力有限，难以真正满足各种管道的连接应用。压接式管件作为一种连接部件，由芯管和外套构成。连接时，被连接管道的端部插在芯管和外套之间的间隙内，通过实施压接力而卡紧，与电熔、热熔管件相比连接可靠、通用性较广。然而，压接管件能否真正广泛应用，其中压接工具起着很大的作用。根据压接方式的不同，现有技术压接工具主要有滚压压接机、扣压压接机、挤压压接机。其中，滚压压接机存在着结构复杂、笨重、连接效率低等缺点；扣压压接机和挤压压接机通用性有限，大部分只适合用于小口径管、薄壁复合管的连接，而且挤压压接机通常是利用模具对管材的端头实施轴向挤压，使其形成一个凸台而与管件进行连接，但连接后抗拔脱力有限。因此，现有技术压接工具仍然难以满足管道连接，尤其是主要由三层构成的增强热塑性复合管RTP 连接的需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、便于操作、可有效提高管道连接强度、连接效率高的用于管道连接的压接机。本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现本实用新型提供的一种用于管道连接的压接机，包括底座筒、压接体、导向柱、移动体和驱动体；所述导向柱的轴向与底座筒的轴向平行，导向柱为二个或二个以上且均布在底座筒内；所述压接体、移动体与底座筒同轴设置；所述压接体固定在导向柱的一端，压接体呈环形，其内壁呈自内向外渐缩的斜面；所述移动体设置在导向柱上并可在其上移动； 所述驱动体连接驱动移动体。本实用新型为一种挤压压接工具，通过对管件外套实施挤压而实现整体压接，具体工作原理如下压接时，本实用新型移动体紧固在管件的卡位上，通过驱动体使移动体在导向柱上移动，从而带动管件及管材向压接体方向推进，在此推进过程中，管件外套经过压接体内壁时被挤压而缩径，促使管件内部的倒刺压迫管材，使管材发生形变而达到连接的目的。本实用新型可采取如下进一步措施所述压接体由压接模和压接块构成，所述压接模固定在导向柱上，压接块可拆卸式设置在压接模的内壁上。所述移动体由移动模和移动块构成，所述移动模设置在导向柱上并与驱动体连接，移动块可拆卸式设置在移动模上。 这样，通过更换压接块和/或移动块，便可适应不同种类规格管件的压接。为稳定推进及压接的过程，本实用新型所述压接体的外侧设置有压接体挡板。[0010]进一步地，本实用新型所述导向柱为三个，以提高装置的稳固性。此外，所述驱动体为液压缸，与导向柱的数量相同且对应，从而保证管材在推进过程中受力均勻。本实用新型具有以下有益效果(1)通过对管件外套实施挤压，使其缩径而促使管件内部的倒刺压迫管材，使管材发生形变而实现整体压接的目的，能有效提高管道的连接强度和密封性能。(2)适用性强，对于存在有卡位(由平面或台阶形成)的管件均可适用，如可用于压接一体式、法兰连接或者是焊接的扣压管件；并且通过更换压接块和/或移动块，可适应不同规格管件的压接。(3)结构合理、简单轻便，容易操作，实用性强，连接效率高。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1所示实施例应用示例之一的结构示意图；图3是图1所示实施例应用示例之二的结构示意图。图中底座筒1，压接体2，压接模加，压接块2b，斜面2c，导向柱3，移动体4，移动模4a，移动块4b，驱动体5，压接体挡板6，固定板7，一体式扣压管件8，法兰连接的扣压管件9，管材10
具体实施方式
实施例图1所示为本实用新型一种用于管道连接的压接机的实施例，具有底座筒1、压接体2、导向柱3、移动体4和驱动体5。如图1所示，导向柱3的轴向与底座筒1的轴向平行，导向柱3为三个且均布在底座筒1内。压接体2、移动体4与底座筒1同轴设置。压接体2呈环形，由压接模加和压接块2b构成；压接模加固定在导向柱3的一端，压接块2b可拆卸式设置在压接模加的内壁上，而压接块2b的内壁呈自内向外渐缩的斜面2c。在压接体2的外侧还设置有压接体挡板6。移动体4设置在导向柱3上并可在其上移动。移动体4由移动模如和移动块4b 构成，移动模如设置在导向柱3上并与驱动体5连接，移动块4b可拆卸式设置在移动模如上。驱动体5为液压缸，与导向柱3的数量相同且对应，通过固定板7安装在底座筒1 上。液压缸的驱动源可以为手动或电动液压泵。应用示例一图2所示为本实用新型上述实施例用于压接一体式扣压管件8的应用示例。如图 2所示，上述实施例中的移动块4b卡在管件8中部的卡位上，通过驱动体5使移动体4在导向柱3上移动，从而带动管件8及管材10向压接体2方向推进，在此推进过程中，管件8外套经过压接体2内壁时被挤压而缩径，促使管件8内部的倒刺压迫管材10，使管材10发生形变而达到连接的目的。[0028]应用示例二 图3所示为本实用新型上述实施例用于压接法兰连接的扣压管件9的应用示例。 如图3所示，上述实施例中的移动块4b顶在管件9的法兰上，其压接原理同应用示例一。
权利要求1.一种用于管道连接的压接机，其特征在于包括底座筒⑴、压接体⑵、导向柱⑶、 移动体⑷和驱动体(5)；所述导向柱(3)的轴向与底座筒⑴的轴向平行，导向柱(3)为二个或二个以上且均布在底座筒(1)内；所述压接体O)、移动体(4)与底座筒(1)同轴设置；所述压接体⑵固定在导向柱⑶的一端，压接体⑵呈环形，其内壁呈自内向外渐缩的斜面Oc)；所述移动体(4)设置在导向柱C3)上并可在其上移动；所述驱动体( 连接驱动移动体(4)。
2.根据权利要求1所述的用于管道连接的压接机，其特征在于所述压接体O)由压接模Oa)和压接块Ob)构成，所述压接模Oa)固定在导向柱C3)上，压接块Ob)可拆卸式设置在压接模Oa)的内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的用于管道连接的压接机，其特征在于所述移动体(4)由移动模Ga)和移动块Gb)构成，所述移动模Ga)设置在导向柱( 上并与驱动体(5)连接，移动块Gb)可拆卸式设置在移动模Ga)上。
4.根据权利要求1或2所述的用于管道连接的压接机，其特征在于所述压接体(2)的外侧设置有压接体挡板(6)。
5.根据权利要求1所述的用于管道连接的压接机，其特征在于所述导向柱(3)为三个。
6.根据权利要求1或5所述的用于管道连接的压接机，其特征在于所述驱动体(5)为液压缸，与导向柱(3)的数量相同且对应。
专利摘要本实用新型公开了一种用于管道连接的压接机，包括底座筒、压接体、导向柱、移动体和驱动体；所述导向柱的轴向与底座筒的轴向平行，导向柱为二个或二个以上且均布在底座筒内；所述压接体、移动体与底座筒同轴设置；所述压接体固定在导向柱的一端，压接体呈环形，其内壁呈自内向外渐缩的斜面；所述移动体设置在导向柱上并可在其上移动；所述驱动体连接驱动移动体。本实用新型通过对管件外套实施挤压而实现整体压接，结构合理、简单轻便、容易操作、适用性强、连接效率高，能有效提高管道的连接强度和密封性能。
文档编号B29C65/56GK202071359SQ20112011264
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月17日 优先权日2011年4月17日
发明者李志雄 申请人:李志雄