专利名称：一种相机电池充电器盒体注塑口剪切模具的制作方法
技术领域：
本实用新型机械制造技术领域，涉及一种塑胶产品整型装置，具体涉及一种相机电池充电器盒体注塑口剪切模具。
背景技术：
目前一些企业对于小型注塑产品注塑口的去除，通常采用手工剪钳来剪除注塑口，相机电池充电器盒体的注塑口也是采用这样的方式剪除的。由于充电器盒的注塑材料相对较硬，不仅增加了作业人员的劳动强度，手工剪除的方式使产品剪口的表面平整度、光滑度相对较差，影响了充电器盒体的外观，
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电池充电器盒体注塑口剪切模具，采用剪切模具夹紧定位，通过模具设置的汽缸驱动切刀进行注塑口的剪切，解决了现有塑胶产品注塑口剪除存在的上述问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种相机电池充电器盒体注塑口剪切模具，包括模具底板，所述的模具底板一端设置的固定板上装有驱动汽缸，驱动汽缸的活塞杆连接切刀固定座，切刀固定座的前端装有切刀，所述的模具底板另一端设有支撑架，于支撑架上安装有固定充电器盒体的定位块，定位块对应切刀位置的凹槽中装有切口限位块及微动开关，所述支撑架下方的模具底板上开有落料槽。本实用新型所述的相机电池充电器盒体注塑口剪切模具，其特征还在于，所述的切刀固定座两侧装有侧挡板，两块侧挡板的上方装有盖板。本实用新型相机电池充电器盒体注塑口剪切模具，采用剪切模具装有的固定充电器盒体定位块定位，通过模具的汽缸驱动切刀固定座上的切刀移动，进行充电器盒体注塑口的剪切，充电器盒体注塑口在切刀和定位块切口限位块的剪切作用下快速剪除，不仅剪口的表面平整度、光滑度都满足充电器盒体的外观要求，还节省了大量的人力物力。
图1是本实用新型相机电池充电器盒体注塑口剪切模具结构示意图；图2是本实用新型相机电池充电器盒体注塑口剪切模具结构分解示意图。图中，1.模具底板，2.固定板，3.驱动汽缸，4.活塞杆，5.切刀固定座，6.切刀， 7.支撑架，8.定位块，9.切口限位块，10.落料槽，11.侧挡板，12.盖板，
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。一种相机电池充电器盒体注塑口剪切模具，如图1和图2所示，包括模具底板1，所述的模具底板1 一端设置的固定板2上装有驱动汽缸3，驱动汽缸3的活塞杆4连接切刀固定座5，切刀固定座5的前端装有切刀6，所述的模具底板1另一端设有支撑架7，于支撑架 7上安装有固定充电器盒体的定位块8，定位块8对应切刀6位置的凹槽中装有切口限位块 9及微动开关，所述支撑架7下方的模具底板1上开有落料槽10，本实用新型相机电池充电器盒体注塑口剪切模具使用时，将相机电池充电器盒体注塑口朝下，放到剪切模具支撑架7上装有的充电器盒体定位块8上固定，固定的同时，定位块8上的微动开关被按压，驱动汽缸3动作，通过伸出的活塞杆4驱动切刀固定座5和前端的切刀6向前移动至相机电池充电器盒体注塑口处，进行充电器盒体注塑口的剪切，充电器盒体的注塑口在切刀6和定位块8切口限位块9的剪切作用下被切断剪除，剪断的注塑口废料由模具底板1上的落料槽10落下。注塑口切断后，驱动汽缸3动作活塞杆4带着切刀固定座5退回，准备进行下一次注塑口的剪切。本实用新型的切刀固定座5两侧的侧挡板11和侧挡板11上方装有的盖板12可以在剪切时起到安全防护作用。上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种相机电池充电器盒体注塑口剪切模具，包括模具底板(1)，其特征在于，所述的模具底板(1) 一端设置的固定板( 上装有驱动汽缸(3)，驱动汽缸C3)的活塞杆(4)连接切刀固定座(5)，切刀固定座(5)的前端装有切刀(6)，所述的模具底板(1)另一端设有支撑架(7)，于支撑架(7)上安装有固定充电器盒体的定位块(8)，定位块(8)对应切刀(6) 位置的凹槽中装有切口限位块(9)及微动开关，所述支撑架(7)下方的模具底板(1)上开有落料槽(10)。
2.根据权利要求1所述的相机电池充电器盒体注塑口剪切模具，其特征在于，所述的切刀固定座(5)两侧装有侧挡板(11)，两块侧挡板(11)的上方装有盖板(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种相机电池充电器盒体注塑口剪切模具，包括模具底板，所述的模具底板一端设置的固定板上装有驱动汽缸，驱动汽缸的活塞杆连接切刀固定座，切刀固定座的前端装有切刀，所述的模具底板另一端设有支撑架，于支撑架上安装有固定充电器盒体的定位块，定位块对应切刀位置的凹槽中装有切口限位块及微动开关，所述支撑架下方的模具底板上开有落料槽。本实用新型采用剪切模具装有的固定充电器盒体定位块定位，通过模具的汽缸驱动切刀固定座上的切刀移动进行充电器盒体注塑口的剪切，充电器盒体注塑口在切刀和定位块切口限位块的剪切作用下快速剪除，不仅剪口的表面平整度、光滑度都满足充电器盒体的外观要求，还节省了大量的人力物力。
文档编号B29C45/38GK202200482SQ20112027863
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者刘永聪 申请人:东莞荣光技研电子有限公司