专利名称：燃烧室的制作方法
技术领域：
燃烧室技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种燃烧室。
技术背景[0002]塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种，除了人们常见的挤出、注射、吹塑成型等工艺外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。[0003]滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，接着将模具推入燃烧室内，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。[0004]现有技术中的燃烧室一般包括支架及安装于支架上的箱体，所述箱体设有可相对于支架移动的移门，所述箱体的一侧设有燃烧机，使用时，先将箱体上的移门打开，接着将模具推入箱体，再将箱体上的移门闭合，接着启动内燃机上的开关，对箱体内进行加热， 在加热的过程中，由于热气密度比空气小，所以热气会向上飘，冷气密度比空气大，因此冷气会向下沉，因此热气都集中在箱体的上方，而冷气都集中在箱体的下方，这就会导致箱体内温度不均勻，模具受热不均，从而导致最终的产品壁厚不同，甚至出现小孔。[0005]因此，有必要提供一种解决上述技术问题的燃烧室。实用新型内容[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可使模具受热均勻的燃烧室。[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为燃烧室，其包括支架及安装于支架上的箱体，所述箱体的一侧安装有燃烧机，所述箱体的两端分别设有移门，所述支架设有上轨道及下轨道，所述移门的上方安装有与上轨道相配合的第一滚轮，所述移门的下方安装有与下轨道相配合的第二滚轮，所述移门安装有齿条，所述支架安装有驱动装置， 所述驱动装置的输出轴上安装有与齿条相配合的齿轮，所述箱体的另一侧安装有管道，所述管道上安装有使空气循环的循环装置，所述管道的两端分别与箱体的上端及下端相连ο[0008]作为一种优选的技术方案，所述箱体由方管与两层铁板焊接而成，两层铁板之间及方管内均设有保温棉。[0009]作为一种优选的技术方案，所述驱动装置为电机。[0010]作为一种优选的技术方案，所述循环装置为循环风机。[0011]作为一种优选的技术方案，所述移门的中央设有圆孔。[0012]本实用新型的有益效果是通过在所述箱体的另一侧安装有管道，所述管道上安装有使空气循环的循环装置，所述管道的两端分别与箱体的上端及下端相连通。从而可使箱体内上端的热气通过循环风机吹向箱体内的下端，这样可使箱体内的模具受热均勻，从而可避免制造出的产品壁厚误差过大。
[0013]图1为燃烧室的立体结构示意图。[0014]图2为燃烧室另一个角度的立体结构示意图。[0015]图3为图1中A处的局部放大图。[0016]图1至图3中1、支架，10、上轨道、100、燃烧室，11、下轨道，12、驱动装置，120、齿轮，2、箱体，20、移门，200、圆孔，21、第一滚轮，22、第二滚轮，23、齿条，24、方管，25、铁板，3、燃烧机，4、管道，5、循环装置。
具体实施方式
[0017]请参阅图1及图3，燃烧室100，其包括支架1及安装于支架1上的箱体2，所述箱体2的一侧安装有燃烧机3，所述箱体2的两端分别设有移门20，所述支架1设有上轨道10 及下轨道11，所述移门20的上方安装有与上轨道10相配合的第一滚轮21，所述移门20的下方安装有与下轨道11相配合的第二滚轮22，所述移门20安装有齿条23，所述支架1安装有驱动装置12，所述驱动装置12的输出轴上安装有与齿条23相配合的齿轮120，所述箱体2的另一侧安装有管道4，所述管道4上安装有使空气循环的循环装置5，所述管道4的两端分别与箱体2的上端及下端相连通。所述箱体2由方管M与两层铁板25焊接而成， 两层铁板25之间及方管M内均设有保温棉，所述保温棉的设置可防止燃烧室内的热量向外扩散，在本实施方式中，所述驱动装置12为电机，所述循环装置5为循环风机。所述移门 20的中央设有圆孔200。[0018]燃烧室的工作原理为当将塑料原料加入模具中，需要对模具进行加热时，首先启动电机，使电机正转，电机通过齿轮齿条传动带动移门20从中间移向两端，接着关闭电机， 将模具推入燃烧室100内，然后再启动电机，使电机反转，电机再通过齿轮齿条传动带动移门20从两端向中间闭合，接着通过燃烧机3对箱体2内进行加热，在加热的过程中，热气会集中在箱体2内的上方，从而导致箱体2内的上端与下端之间存在温差，而循环风机的设置很好的解决了这一问题，循环风机的进风口通过管道与箱体的上端相连通，循环风机的出风口通过管道4与箱体2的下端相连通，从而使箱体2内上端的热气通过循环风机吹向箱体内的下端，这样可使箱体内的模具受热均勻，从而使制造出的产品具有较好的品质。
权利要求1.燃烧室，其包括支架及安装于支架上的箱体，所述箱体的一侧安装有燃烧机，所述箱体的两端分别设有移门，所述支架设有上轨道及下轨道，所述移门的上方安装有与上轨道相配合的第一滚轮，所述移门的下方安装有与下轨道相配合的第二滚轮，所述移门安装有齿条，所述支架安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴上安装有与齿条相配合的齿轮， 其特征在于所述箱体的另一侧安装有管道，所述管道上安装有使空气循环的循环装置，所述管道的两端分别与箱体的上端及下端相连通。
2.如权利要求1所述的燃烧室，其特征在于所述箱体由方管与两层铁板焊接而成，两层铁板之间及方管内均设有保温棉。
3.如权利要求2所述的燃烧室，其特征在于所述驱动装置为电机。
4.如权利要求1或2或3所述的燃烧室，其特征在于所述循环装置为循环风机。
5.如权利要求4所述的燃烧室，其特征在于所述移门的中央设有圆孔。
专利摘要本实用新型公开了一种燃烧室，其包括支架及安装于支架上的箱体，所述箱体的一侧安装有燃烧机，所述箱体的两端分别设有移门，所述支架设有上轨道及下轨道，所述移门的上方安装有与上轨道相配合的第一滚轮，所述移门的下方安装有与下轨道相配合的第二滚轮，所述移门安装有齿条，所述支架安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴上安装有与齿条相配合的齿轮，所述箱体的另一侧安装有管道，所述管道上安装有使空气循环的循环装置，所述管道的两端分别与箱体的上端及下端相连通，从而可使箱体内上端的热气通过循环风机吹向箱体内的下端，这样可使箱体内的模具受热均匀，从而可避免制造出的产品壁厚误差过大。
文档编号B29C41/46GK202318700SQ20112049991
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者姚军, 陈鹤忠 申请人:江苏通全球工程管业有限公司