水路结构的制作方法
【专利摘要】一种水路结构，应用于模具中，该模具包括一母模仁和设有进水管与出水管的一公模仁，该水路结构包括：至少一入子，其设于所述母模仁或公模仁中；以及一水路，其设于所述入子内，该水路为一通路，且该水路一端与进水管相连通，另一端与出水管相连通，以入子所置的方向为竖直方向，该水路包括至少一竖直段和至少一倾斜段。本发明的水路结构，根据产品的形状于水路中设置倾斜段，使水路到产品的间距均匀，于冷却产品时冷水从进水管流到水路中，最后从出水管中排出，该水路结构使产品冷却均匀。
【专利说明】水路结构
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种水路结构，特别是涉及一种应用于模具中的水路结构。
【【背景技术】】
[0002]当熔融状态的塑胶注满模具型腔时，需要等到塑胶冷却凝固到一定硬度时才能开模顶出产品，因此，注射模具温度的调节能力不仅影响到塑件的质量，而且也决定着生产效率，冷却水路的设计应做到水路内流动的介质能充分吸收塑胶成型时所传导的热量，使模具成型表面的温度稳定地保持在所需的温度范围内，并且要做到使冷却介质在水路内流动畅通，无滞留部位，对于一模多穴，模穴呈环状排布的模具，目前我们常用的水路结构主要有以下两种方式:
[0003]方式一:请参阅图1，其为现有技术中水路14结构的剖面示意图，目前的注塑模具包括一母模仁10和一公模仁11，该模具用于制造一产品12，该水路14结构通过在公模仁11中设置一入子13，并于该入子13内设置一水路14，以入子13所置的方向为竖直方向，该水路14包括两个竖直段和一水平段，该水路14通过一进水管15进水，水流流经该水路14来冷却产品12，最后通过一出水管16将水排出，然而，由于水路14距离产品12的间距不均匀，致使产品12冷却不均；
[0004]方式二:请参阅图2，其为现有技术中水塔17结构的剖面示意图，该结构通过在所述入子13内设置两个水塔17来冷却产品12，该水塔17通过一进水管15进水，水流流经该水塔17来冷却产品12，最后通过一出水管16将热水排出，然而，由于水塔17距产品12的间距不均匀，致使产品12出现冷却不均的问题，增加产品12的成型周期。
[0005]有鉴于此，实有`必要提供一种水路结构，该水路结构能够解决上述由于水路到产品的距离不均匀所导致产品冷却不均的问题。
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【发明内容】
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[0006]因此，本发明的目的是提供一种水路结构，该水路结构能够解决上述由于水路到产品的距离不均匀所导致产品冷却不均的问题。
[0007]为了达到上述目的，本发明的水路结构，其应用于模具中，该模具包括一母模仁和设有进水管与出水管的一公模仁，该水路结构包括:
[0008]至少一入子，其设于所述母模仁或公模仁中；以及
[0009]一水路，其设于所述入子内，该水路为一通路，且该水路一端与进水管相连通，另一端与出水管相连通，以入子所置的方向为竖直方向，该水路包括至少一竖直段和至少一倾斜段。
[0010]较佳的，所述入子上设有一避空孔。
[0011]较佳的，所述避空孔内设有一紧固件，该紧固件一端紧配于所述避空孔中并将入子与母模仁或公模仁紧固连接为一体。
[0012]较佳的，所述紧固件为螺丝。[0013]较佳的，所述水路与进水管和出水管相连通处各设有密封件，且水路的竖直段和倾斜段相连通处也设有密封件。
[0014]较佳的，所述密封件为密封圈。
[0015]较佳的，所述密封圈的材质为橡胶。
[0016]相较于现有技术，本发明的水路结构，根据产品的形状于水路中设置倾斜段，使水路到产品的间距均匀，于冷却产品时，冷水从进水管流入到水路中，水在流经水路后从出水管中排出，该水路结构使产品冷却均匀。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0017]图1绘示现有技术中水路结构的剖面示意图。
[0018]图2绘示现有技术中水塔结构的剖面示意图。
[0019]图3绘示本发明水路结构的剖面示意图。
【【具体实施方式】】
[0020]请参阅图3所示,其为本发明水路结构的剖面示意图。
[0021]本发明的水路结构，其应用于模具中，该模具包括一母模仁100和设有进水管101与出水管102的一公模仁103，于本实施例中，该水路结构包括:
[0022]至少一入子104，其设于所述母模仁100或公模仁103中，于本实施例中，该水路结构中设有两个入子104，分`别为第一入子1041和第二入子1042，其都设于公模仁103中，并且第二入子1042 —端与第一入子1041对应相接触，另一端与公模仁103对应相接触；以及
[0023]一水路105，其设于所述入子104内，该水路105为一通路，且该水路105 —端与进水管101相连通，另一端与出水管102相连通，以入子104所置的方向为竖直方向，该水路105包括至少一竖直段1051和至少一倾斜段1052，于本实施例中，所述水路105包括两个竖直段1051和两个倾斜段1052，且所述竖直段1051设于第二入子1042内，所述倾斜段1052设于第一入子1041内。
[0024]于本实施例中，所述第二入子1042内设有一通孔107，第一入子1041内设有一避空孔106，该避空孔106与通孔107相连通，且该避空孔106内设有一紧固件108，该紧固件108 一端紧配于所述避空孔106中并将第一入子1041、第二入子1042和公模仁103紧固连接，于本实施例中，该紧固件108为螺丝。
[0025]其中，所述水路105与进水管101和出水管102相连通处各设有密封件109，且水路105的竖直段1051和倾斜段1052相连通处也设有密封件109，于本实施例中，该密封件109为密封圈，且该密封圈的材质为橡胶。
[0026]于本实施例中，请参阅图3，当熔融的塑胶注满模腔后，冷水在水路105中的流动过程为:冷水先从进水口 101进入到水路105的第一个竖直段1051，流经第一个竖直段1051后进入到第一个倾斜段1052，因该倾斜段1052 —端与第二个倾斜段1052相连通，冷水流经第一个倾斜段1052后进入到第二个倾斜段1052，然后，冷水从第二个倾斜段1052中流入到第二个竖直段1051，因该竖直段1051与出水管102相连通，冷水在冷却产品12后从出水管102中排出，因根据产品12的形状于水路105中设置了两个竖直段1051和两个倾斜段1052，以使水路105到产品12的间距均匀，故产品12冷却均匀，缩短了产品12的成型周期。
[0027]相较于现有技术，本发明的水路结构，根据产品12的形状于水路中设置倾斜段1052，以使水路105到产品12的间距均匀，于冷却产品12时，冷水从进水管101流入到水路105中，在流经水路105后从出水管102排出，该水路结构使产品12冷却均匀。
【权利要求】
1.一种水路结构，应用于模具中，该模具包括一母模仁和设有进水管与出水管的一公模仁，其特征在于，该水路结构包括: 至少一入子，其设于所述母模仁或公模仁中；以及 一水路，其设于所述入子内，该水路为一通路，且该水路一端与进水管相连通，另一端与出水管相连通，以入子所置的方向为竖直方向，该水路包括至少一竖直段和至少一倾斜段。
2.根据权利要求1所示的水路结构，其特征在于，所述入子内设有一避空孔。
3.根据权利要求2所示的水路结构，其特征在于，所述避空孔内设有一紧固件，该紧固件一端紧配于所述避空孔中并将入子与母模仁或公模仁紧固连接。
4.根据权利要求3所示的水路结构，其特征在于，所述紧固件为螺丝。
5.根据权利要求1所示的水路结构，其特征在于，所述水路与进水管和出水管相连通处各设有密封件，且水路的竖直段和倾斜段相连通处也设有密封件。
6.根据权利要求5所述的水路结构，其特征在于，所述密封件为密封圈。
7.根据权利要求6所述的水路结构，其特征在于，所述密封圈的材质为橡胶。
【文档编号】B29C45/73GK103817888SQ201210468370
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月19日 优先权日:2012年11月19日
【发明者】郭文波 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司