一种新型电缆保护套挤塑机装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型电缆保护套挤塑机装置，包括料斗、输料管、搅拌器、机头、出口模具、真空吸套和风机，其特征在于：所述料斗下端通过所述输料管与所述搅拌器相连通，所述输料管内设有输料螺杆，所述料斗内设有过滤网Ⅰ，所述搅拌器上端设有与电机相连的带有搅拌棒的连杆，所述搅拌器下端的出料口与所述机头的进料口相连通，所述搅拌器下端出料口的上部设有过滤网Ⅱ，所述机头的前端固定有所述出口模具，所述出料模具前端连有挤塑绝缘管；所述机头后端固定有所述真空吸套，所述真空吸套通过吸风管与所述风机相连通，所述真空吸套后端设有引线管。本发明设计合理，物料通过搅拌器均匀进入到机头内，经真空负压，挤出形状美观，绝缘的产品。
【专利说明】一种新型电缆保护套挤塑机装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挤塑装置，具体地说是一种新型电缆保护套挤塑机装置。
【背景技术】
[0002]目前，塑料挤塑机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤塑成型机则称为辅机。塑料挤塑机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤塑成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]塑料挤塑机具有以下优点:
[0004]1.模块化和专业化
[0005]塑料挤塑机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
[0006]2.高效、多功能化
[0007]塑料挤塑机的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆塑料挤塑机已不仅用于高分子材料的挤塑成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸衆、陶瓷等领域。
[0008]3.大型化和精密化
[0009]实现塑料挤塑机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。国家重点建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。
[0010]4.智能化和网络化
[0011]发达国家的塑料挤塑机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。这对保证工艺条件的稳定、提闻广品的精度都极为有利。
[0012]而现有技术中的塑料挤塑机大多物料进入机头前不经均匀混合，控制流速等步骤，或多或少的影响成品的合格率。
【发明内容】
[0013]根据上述提出的技术问题，而提供一种新型电缆保护套挤塑机装置。本发明主要利用过滤网的设计，从而起到物料均匀无杂质的进入到机头内，挤塑处成品率较高的产品。本发明采用的技术手段如下:[0014]一种新型电缆保护套挤塑机装置，包括料斗、输料管、搅拌器、机头、出口模具、真空吸套和风机，其特征在于:所述料斗下端通过所述输料管与所述搅拌器相连通，所述输料管内设有输料螺杆，所述料斗内设有过滤网I，所述搅拌器上端设有与电机相连的带有搅拌棒的连杆，所述搅拌器下端的出料口与所述机头的进料口相连通，所述搅拌器下端出料口的上部设有过滤网II，所述机头的前端固定有所述出口模具，所述出料模具前端连有挤塑绝缘管；所述机头后端固定有所述真空吸套，所述真空吸套通过吸风管与所述风机相连通，所述真空吸套后端设有引线管。
[0015]优选地，所述搅拌器下端的出料口的下部设有可控制原料流量的控制阀。
[0016]优选地，所述风机为涡轮式风机。
[0017]优选地，所述吸风管为塑料软管。
[0018]本发明对现有技术中，挤塑机的各个部分合理配合，合理分配，使挤出效果达到最好；本发明通过在料斗和搅拌器出料口处设置过滤网，可有效滤除杂质，使挤塑出的产品合格率更高；本发明通过在搅拌器的出料口处设置控制阀，从而起到均匀将物料送入到机头中，通过负压将物料从出口模具中挤出，形成美观的产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0020]图1是本发明的结构示意图。
[0021]图中:1、料斗2、输料管3、搅拌器4、电机5、机头6、出口模具7、挤塑绝缘管8、真空吸套9、吸风管10、风机11、引线管12、输料螺杆13、连杆14、过滤网I 15、过滤网II 16、控制阀
【具体实施方式】
[0022]本发明提供一种新型电缆保护套挤塑机装置，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步说明。
[0023]如图1所示，一种新型电缆保护套挤塑机装置，包括料斗1、输料管2、搅拌器3、机头5、出口模具6、真空吸套8和风机10，所述料斗I下端通过所述输料管2与所述搅拌器3相连通，所述输料管2内设有输料螺杆12，所述料斗I内设有过滤网I 14，所述搅拌器上端设有与电机4相连的带有搅拌棒的连杆13，所述搅拌器3下端的出料口与所述机头5的进料口相连通，所述搅拌器3下端出料口的上部设有过滤网II 15，所述机头5的前端固定有所述出口模具6，所述出料模具6前端连有挤塑绝缘管7 ;所述机头5后端固定有所述真空吸套8，所述真空吸套8通过吸风管9与所述风机10相连通，所述真空吸套8后端设有引线管11。
[0024]所述搅拌器3下端的出料口的下部设有可控制原料流量的控制阀16。
[0025]所述风机10为涡轮式风机。
[0026]所述吸风管9为塑料软管。
[0027]本发明对现有技术中，挤塑机的各个部分合理配合，合理分配，使挤出效果达到最好；本发明通过在料斗和搅拌器出料口处设置过滤网，可有效滤除杂质，使挤塑出的产品合格率更高；本发明通过在搅拌器的出料口处设置控制阀，从而起到均匀将物料送入到机头中，通过负压将物料从出口模具中挤出，形成美观的产品。
[0028]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型电缆保护套挤塑机装置，包括料斗(I)、输料管(2)、搅拌器(3)、机头(5)、出口模具(6)、真空吸套(8)和风机(10)，其特征在于:所述料斗(I)下端通过所述输料管(2)与所述搅拌器(3)相连通，所述输料管(2)内设有输料螺杆(12)，所述料斗(I)内设有过滤网I (14)，所述搅拌器上端设有与电机(4)相连的带有搅拌棒的连杆(13)，所述搅拌器(3)下端的出料口与所述机头(5)的进料口相连通，所述搅拌器(3)下端出料口的上部设有过滤网II (15)，所述机头(5)的前端固定有所述出口模具(6)，所述出料模具(6)前端连有挤塑绝缘管(7);所述机头(5)后端固定有所述真空吸套(8)，所述真空吸套(8)通过吸风管(9)与所述风机(10)相连通，所述真空吸套(8)后端设有引线管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护套挤塑机装置，其特征在于:所述搅拌器(3)下端的出料口的下部设有可控制原料流量的控制阀(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护套挤塑机装置，其特征在于:所述风机(10)为涡轮式风机。
4.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护套挤塑机装置，其特征在于:所述吸风管(9)为塑料软管。
【文档编号】B29C47/20GK103817900SQ201210468835
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月19日 优先权日:2012年11月19日
【发明者】赵宏伟 申请人:大连通信电缆有限公司