飞机吊装寿命千年大直径的塑玻管引雅鲁藏布江水灌内蒙的制作方法

文档序号:4467938阅读:437来源:国知局
飞机吊装寿命千年大直径的塑玻管引雅鲁藏布江水灌内蒙的制作方法
【专利摘要】缺水将是防碍我国经济发展主因,南水北调虽然耗资巨额,并需更多抽水费,还是要做。铺设管道引西藏水至内蒙,无需抽水,又不破坏沿线植被,方法非常好。将雅鲁藏布江180亿M3水引至内蒙,用塑玻管只需82.4亿元,比用球墨管节约远超7455亿元。塑玻管长大价低寿命千年,球墨管短小价贵命短;塑玻管一管顶30条,比球墨管减小1119万条,令施工期比球墨管短几倍;这些使球墨管无法相比较。球墨管直径2.2M,长8M,壁厚20mm,三千公里需1125万条管,市场价7312亿;用直升飞机吊运铺设它必需30条管沿山坡进行,费用远超225亿,总费用远高7537亿,经济难行。塑玻管直径8.6M,管长50M,只需6万条管,市场价80亿,用直升飞机吊运铺设它可一管跨小山沟,只要2.4亿,总费用不过82.4亿。
【专利说明】 飞机吊装寿命千年大直径的塑玻管引雅鲁藏布江水灌内蒙
[0001]缺水是全世界问题,不少国家将是防碍经济的主因,我国的南水北调就是一例。南水北调耗资巨额,占用非常珍贵的耕地,更为心烦的是,往后还要化费难以估量的抽水费用。
[0002]我国是西部高原东部平原的地势西高东低;我国中部南部雨水充沛,有秦岭南岭西东走向将我国分为三大块,令少雨的北方不能自然享受中部雨水的恩赐,只好化钱抽水。
[0003]我国西部高原的积雪融化产生大量雪水,产生西藏之水解中国渴的名言,但秦岭阻隔无法到黄河。利用地势之差铺设管道将水引至内蒙本是很好的方法,但在经济上不可行:目前,大直径铁管匀是球墨管,而球墨管最大直径不过3米,长难超十米,因为球墨管比重为7.8,管太重令运输极难,另一方面是1500度的熔点高温,给铸造带来非常大的困难,还有一点是价格贵,每吨为6500元。本技术提出的飞机吊装寿命千年大直径的塑玻管引雅鲁藏布江水灌内蒙,简称江水灌内蒙,能帮助解决问题。
[0004]江水灌内蒙的有益效果是,能用飞机吊运安装,铺设价廉质轻的大直径管道时不破坏植被,将雅鲁藏布江水引至内蒙。
[0005]玻璃布单独使用的范围很小,但和塑料结合就能做板管容器,范围发生很大变化。玻璃布的寿命超千年,塑料寿命也达数百年,令塑玻管的寿命比球墨管长很多倍。玻璃纤维的拉力是金属纤维拉力的几倍,这个优点可使塑玻管壁厚比球墨管薄。塑玻管的比重小于2 ;玻璃布厚0.2mm小于I元/m2 ;塑料约5000元/吨;塑料熔液小于300度,这为制造大口径的塑玻管创造了条件;塑玻管还可以用塑料粉末制造,所以能制直径20米的超大口径塑玻管。
[0006]飞机吊装寿命千年大直径的塑玻管引雅鲁藏布江水灌内蒙,其解决技术问题所采用的技术方案是,由带阀门的灌水管(1),塑玻管(2),水泥护桩(3),卸压池(4),塑玻护套
(5),电动阀门,直升飞机,塑料熔浆机组成,其中,塑玻护套为半圆形;塑玻管制作:用机具使玻璃布通过塑料熔液,令塑料熔液包裹玻璃布,刮除多余的塑料熔浆,制成塑玻布(7);在300度以内的温度,再用制管机将塑玻布制成塑玻管;塑玻管壁厚可达2公分,用食品级塑料(8)做成的塑玻布为塑玻管壁内层,可用硬质塑料做成的塑玻布为塑玻管壁中间层,可用阻燃塑料(6)做成的塑玻布为塑玻管壁外层;管壁内外层厚度为几层塑玻布,中间层厚度超十几层塑玻布;塑玻管直径可超十米,长可达百米;塑玻管道安装是,沿雅鲁藏布江a至内蒙b的塑玻管道线,相隔一段距离挖穴筑水泥护桩;用一架或两加直升飞机,从厂内将塑玻管吊运放在水泥护桩旁;用塑料熔浆机的塑料熔浆,将两条以上的塑玻管熔接成不漏水管道;可将塑玻护套放在塑玻管端连接处再灌水泥砂浆,套紧塑玻管;在管道每落差50至100米的适当位置建卸压池;塑玻管道上端伸进雅鲁藏布江(或卸压池),塑玻管道下端伸进卸压池;塑玻管道两端及管道中间适当位置安装电动阀门;在江岸上的塑玻管安装灌水管;从而使飞机吊装寿命千年大直径的塑玻管引雅鲁藏布江水灌内蒙得以运行。如图1
[0007]现结合原理介绍江水灌内蒙运行:
[0008]塑玻管道铺设完成后,关闭塑玻管道的各个电动阀门;打开灌水管的阀门灌水,将头两个电动阀门之间的塑玻管灌满水后;关闭灌水管的阀门后,先打开伸进雅鲁藏布江水的电动阀门,再以次打开塑玻管道的各个电动阀门,利用虹吸原理将雅鲁藏布江水吸进塑玻管道,再流进卸压池;卸压池水满后,打开连接卸压池的塑玻管电动阀门,让水流进下个卸压池直到内蒙的卸压池。雅鲁藏布江至内蒙,有千米以上地势落差,相隔一段距离建立的卸压池能释放上一段塑玻管的压力,从而减少水对下一段塑玻管产生的压力,使塑玻管壁厚度减小,降低塑玻管成本。水泥护桩能挡住塑玻管滚下山坡,减少开挖山坡承托塑玻管的山地费用,还保护植被不受破坏;塑玻护套能令较为薄弱的塑玻管的连接处得到保护。
[0009]据报道,南水北调的水量每年约为180亿立方米。我国球墨管最大直径不过3米,长难超十米。
[0010]若用球墨管引水,目前直径2.2M,管长8M,管壁厚20mm的球墨管,重10.7吨,6.5万元/条,需1125万条,球墨管价7312.5亿元,铺设费用225亿元,总费用超7529.4亿元。[0011 ] 180 亿 M3/3600/24/356 = 570M3/ 秒
[0012]若水流5M/ 秒 570M3/ 秒 /5M/ 秒=114M2
[0013]2.2Μ*2.2Μ*0.78 = 3.775M2 114Μ2/3.775Μ2 = 30 条球墨管
[0014]若管道总长3000公里,则要3000000M/8M = 375000条
[0015]要将180亿M3水引到内蒙共需375000条*30 = 11250000 = 1125万条球墨管
[0016]1125万条球墨管价7312.5亿元(=6.5万元*1125万)
[0017]若用塑玻管引水,则要直径8.5M,管长50M,管壁厚IOmm的塑玻管6万条,只需82.5亿元。
[0018]8.5Μ*8.5Μ*0.78 = 57.6M2 57Μ2/57.6Μ2 = I 条塑玻管
[0019]若管道总长3000公里,则要3000000M/50M = 60000条塑玻管
[0020]要将180亿M3水引到内蒙共需60000条*1 = 60000 = 6万条塑玻管
[0021]每条塑玻管重8.5Μ*3.1416*0.01M*50M*2 吨/M3 = 26.7 吨
[0022]若塑玻管每吨5000元每条塑玻管价格5000元*26.7 = 133500元=13.35万元
[0023]6万条塑玻管价格80.1亿元(=13.35万元*6万元)
[0024]用塑玻管引水比用球墨管引水,共节约管道费用达7304.4亿元(=7312.5亿元-80.1亿元)
[0025]若直升飞机每次吊运铺设一条球墨管要2000元,需225亿元(=1125万*0.2万元)
[0026]若直升飞机每次吊运铺设一条塑玻管要4000元,只要2.4亿元(=6万*0.4万元)
[0027]吊运铺设塑玻管比吊运铺设球墨管节约222.6亿元(=225亿元-1.4亿元)
[0028]引雅鲁藏布江水到内蒙,铺设塑玻管比铺设球墨管,共节约7455亿元(=7312.5亿元+225亿元-82.5亿元)。
[0029]球墨管短小又重,必需30条管沿山坡进行铺设,使水泥护桩也要多几倍,若加上这个难度,球墨管的费用远超225亿元。
[0030]塑玻管大又长,一条塑玻管顶30条球墨管,一条塑玻管沿山坡进行铺设,若加上它还可一条管跨小山沟,节约铺设费用就远远超过222.6亿元[0031]若直升飞机每次吊运一条管,直升飞机吊运塑玻管比球墨管次数,减少1119万次(1125万-6万),节约186倍( = 1119万/6万)吊运时间。再加上铺设30条球墨管比铺设一条塑玻管的时间增加数倍,使塑玻管的施工期比球墨管缩短几倍;此外,塑玻管寿命超千年,是球墨管数倍,这些令球墨管无法与塑玻管相比较。
[0032]若引雅鲁藏布江水量不足180亿立方米,可引长江上游的水到内蒙,齐解中国渴。
[0033]说明书【专利附图】

【附图说明】:
[0034]图1江水灌内蒙
[0035]I灌水管,2塑玻管,3水泥护桩,4卸压池,5塑玻护套,6阻燃塑料,7塑玻布,8食品级塑料,a沿雅鲁藏布江,b内蒙。
【权利要求】
1.飞机吊装寿命千年大直径的塑玻管引雅鲁藏布江水灌内蒙,其特征是,由带阀门的灌水管,塑玻管,水泥护桩,卸压池,塑玻护套,电动阀门,直升飞机,塑料熔浆机组成,其中,塑玻护套为半圆形;塑玻管制作:用机具使玻璃布通过塑料熔液,令塑料熔液包裹玻璃布,刮除多余的塑料熔浆,制成塑玻布;在300度以内的温度,再用制管机将塑玻布制成塑玻管;塑玻管壁厚可达2公分,用食品级塑料做成的塑玻布为塑玻管壁内层,可用硬质塑料做成的塑玻布为塑玻管壁中间层,可用阻燃塑料做成的塑玻布为塑玻管壁外层;管壁内外层厚度为几层塑玻布,中间层厚度超十几层塑玻布;塑玻管直径可超十米,长可达百米;塑玻管道安装是,沿雅鲁藏布江至内蒙的塑玻管道线,相隔一段距离挖穴筑水泥护桩;用一架或两加直升飞机,从厂内将塑玻管吊运放在水泥护桩旁;用塑料熔浆机的塑料熔浆,将两条以上的塑玻管熔接成不漏水管道;可将塑玻护套放在塑玻管端连接处再灌水泥砂浆,套紧塑玻管;在管道每落差50至100米的适当位置建卸压池;塑玻管道上端伸进雅鲁藏布江(或卸压池),塑玻管道下端伸进卸压池;塑玻管道两端及管道中间适当位置安装电动阀门;在江岸上的塑玻管安装灌水管;从而使飞机吊装寿命千年大直径的塑玻管引雅鲁藏布江水灌内蒙得以运行。
【文档编号】B29D23/00GK103806403SQ201210488153
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月14日 优先权日:2012年11月14日
【发明者】廖树汉 申请人:廖树汉
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