专利名称：安全锁模扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁模扣，更具体的说，涉及一种安全耐用的三合模模具锁模扣。
背景技术：
现有技术中的模具在开合过程中，往往容易出现撞模或者由于开合模的行程过猛而出现损坏模具的情况，在当前模具结构中，还未有理想的防止模具出现开合模过程的由于行程及限位而出现的损坏，现有技术中模具容易因为开合模而出现损坏的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
发明内容本实用新型的技术目的是克服现有技术中，模具开合模过程中容易出现因行程及拉力而出现模具损坏的技术问题，提供一种在模具开合模过程中，能根据模具行程，合理安全脱模的安全锁模扣。为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是安全锁模扣，包括有基座，所述基座上设有导向槽，在所述导向槽上，上下滑动有第一拉杆及第二拉杆，所述基座上设有斜半圆卡块，所述斜半圆卡块连接有复位弹簧，所述复位弹簧设于基座上的开孔中，所述开孔上设有紧固螺丝，所述第一拉杆及第二拉杆末端设有与斜半圆卡块配合的卡钩。更进一步的，所述复位弹簧连接有弹簧顶块。更进一步的，所述基座上设有螺孔。在本实用新型的应用中，第一拉杆连接模具的一个模板，第二拉杆连接模具的另外一个模板，基座设于中间模板上，当开模时，第一拉杆及第二拉杆沿基座的导向槽滑动，保证了模板开模时的正常稳定行程；当第一拉杆的卡钩行至斜半圆卡块位置时，将斜半圆卡块向左拉动，斜半圆卡块向右转动而形成与半圆槽相吻合的平面，不对第二拉杆的卡钩形成卡位，于是，第二拉杆正常通过导向槽，顺利开模，第二拉杆通过后，复位弹簧将斜半圆卡块复位。此结构的另一特点是，固定了只有在第一拉杆先拨动斜半圆卡块后，第二拉杆才能顺利通过的次序。本实用新型的有益技术效果是在实际操作中，本实用新型能够非常安全的将模具开合模，导向槽起到导向的作用，本实用新型开合模安全可靠，不会造成撞模及顺序不当而带来的模具及产品损坏。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1及图2，详细说明本实用新型的具体实施方式
，但不对权利要求作任何限定。在本实用新型安全锁模扣的结构中，包括有基座200，所述基座200上设有导向槽201，在所述导向槽201上，上下滑动有第一拉杆100及第二拉杆101，所述基座200上设有斜半圆卡块102，所述斜半圆卡块102连接有复位弹簧300，复位弹簧300连接有弹簧顶块301 ;复位弹簧300向斜半圆卡块102的一侧产生一个弹力，将斜半圆卡块102的另一侧顶出半圆槽108外，所述复位弹簧300设于基座200上的开孔中，所述开孔上设有紧固螺丝103，所述第一拉杆100及第二拉杆101末端设有与斜半圆卡块102配合的卡钩。基座上设有螺孔，用于将基座设于模具上。在本实用新型的应用中，第一拉杆100连接模具的一个模板，第二拉杆101连接模具的另外一个模板，基座200设于中间模板上，当开模时，第一拉杆100及第二拉杆101沿基座200的导向槽201滑动，保证了模板开模时的正常稳定行程；当第一拉杆100的卡钩行至斜半圆卡块102位置时，将斜半圆卡块102向左拉动，斜半圆卡块102向右转动而形成与半圆槽108相吻合的平面，不对第二拉杆101的卡钩形成卡位，于是，第二拉杆101正常通过导向槽201，顺利开模，第二拉杆101通过后，复位弹簧300将斜半圆卡块102复位。此结构的另一特点是，固定了只有在第一拉杆100先拨动斜半圆卡块102后，第二拉杆才能顺利通过的次序。本实用新型不会造成撞模及顺序不当而带来的模具及产品损坏，并且一定程度的缓冲了模具开模后期的行程，保护了模具，是本领域一个既实用又新型的技术改进。
权利要求1.安全锁模扣，其特征是包括有基座，所述基座上设有导向槽，在所述导向槽上，上下滑动有第一拉杆及第二拉杆，所述基座上设有斜半圆卡块，所述斜半圆卡块连接有复位弹簧，所述复位弹簧设于基座上的开孔中，所述开孔上设有紧固螺丝，所述第一拉杆及第二拉杆末端设有与斜半圆卡块配合的卡钩。
2.根据权利要求1所述的安全锁模扣，其特征是所述复位弹簧连接有弹簧顶块。
3.根据权利要求1或2所述的安全锁模扣，其特征是所述基座上设有螺孔。
专利摘要本实用新型的安全锁模扣，技术目的是提供一种在模具开合模过程中，能根据模具行程，合理安全脱模的安全锁模扣。包括有基座，所述基座上设有导向槽，在所述导向槽上，上下滑动有第一拉杆及第二拉杆，所述基座上设有斜半圆卡块，所述斜半圆卡块连接有复位弹簧，所述复位弹簧设于基座上的开孔中，所述开孔上设有紧固螺丝，所述第一拉杆及第二拉杆末端设有与斜半圆卡块配合的卡钩。本实用新型开合模安全可靠，不会造成撞模及顺序不当而带来的模具及产品损坏。适用于模具中应用。
文档编号B29C33/20GK202895524SQ20122002009
公开日2013年4月24日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者余文德 申请人:深圳市大通精密五金有限公司