一种塑料模具改进型锁模扣结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料模具，尤其是涉及一种使用在汽车塑料制品模具上的改进型锁模扣结构。
【背景技术】
[0002]在汽车塑料模具中，随着产品外观结构越来越复杂，模具结构也越来越复杂化。模具前后模开模时，后模先抽芯的结构也越来越多，使用这种结构就要预先设计好各个模板开合的顺序，达到这种功能，一般会在各个模具上安装锁模扣。然而现有锁模扣结构在使用过程中会存在着抽芯与滑块产生摩擦导致碰穿等损坏现象，导致降低了模具的使用质量及使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有锁模扣结构存在着使用过程中会产生抽芯与滑块摩擦导致碰穿等损坏现象而提供一种可更好的避免抽芯在抽出时与滑块产生摩擦而导致碰穿等损坏现象的塑料模具改进型锁模扣结构。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种塑料模具改进型锁模扣结构，包括前模部分和后模部分，其特征在于:还包括前拉杆、后拉杆、前锁块和后锁块，前模部分有设有模具A板和前模仁，后模部分设有模具B板、模具C板、后模仁和抽芯镶件；模具A板与模具B板接触面之间没有设置锁止结构，模具A板与模具B板合模后最大的锁力就是塑胶产品和钢材的摩擦力，模具B板与模具C板接触面之间也没有设置锁止机构，合模后最大的锁力也是塑胶产品和钢材的摩擦力；前拉杆一端固定设置在模具A板侧边，前拉杆另一端向模具C板方向翻折并设在后拉杆外侧，后拉杆一端固定在模具C板外侧边，另一端向模具B板方向翻折并与模具B板锁止；模具B板外侧边设有前锁块和后锁块，前锁块和后锁块可完全缩进模具B板内，其中前锁块设在靠模具A板一侧，后锁块设在靠模具C板一侦牝后拉杆内侧面设有台阶形锁槽，后锁块伸出到模具B板外侧边后可锁止后拉杆。本实用新型的改进型锁模扣使用后，会把开模顺序做调整，最先开模的是模具A板和模具B板，但只开一点点距离，只要保证滑块与抽芯脱离了就行，然后是模具B板和模具C板分开，照样也是分开一段距离，最后前模A板与后模B板分开完成整个开模过程。更好的避免抽芯抽出时与滑块摩擦，并且锁模扣自带锁止结构，不需要额外在模板之间设置弹簧，简化结构，节省成本。
[0005]作为优选，所述的前锁块和后锁块内分别设有弹簧。增加前后锁块的缩进与弹出锁止可靠有效性。
[0006]作为优选，所述的前锁块外端面设有向内凹进的凹进锁槽，后拉杆朝向模具B板那侧面设有与凹进锁槽相配合的凸出锁唇。更优选的，所述的凸出锁唇为三角形凸起。提高前锁块与后拉杆之间的锁止与脱开灵活性。
[0007]作为优选，所述的后拉杆在朝向模具B板那侧面设有三级台阶面，包括从后拉杆最外端头依次向内靠近与模具C板固定端侧的第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面，其中第二台阶面均凸出高于第一台阶面和第三台阶面，第一台阶面凸出高于第三台阶面，第一台阶面上设有与前锁块的凹进锁槽相配合的凸出锁唇，凸出锁唇的顶部高度低于第二台阶面的顶部高度。进一步提高开模顺利性，降低抽芯与滑块之间的碰擦现象。
[0008]作为优选，所述的第二台阶设有分别过渡连接到第一台阶和第三台阶的两斜侧面，包括与第一台阶连接的第一斜侧面和与第二台阶连接的第二斜侧面。进一步提高开模与锁止的顺利灵活性。
[0009]作为优选，后锁块的外端头设有与第二斜侧面相配合的斜端面。提高后锁块与后拉杆之间的锁止与脱开的方便顺利性。
[0010]作为优选，所述的前模仁上设有与抽芯镶件端头相配合的前模仁凹槽，抽芯镶件端头部分伸入进前模仁凹槽中。
[0011]本实用新型的有益效果为；使用本实用新型的改进型锁模扣使用后，避免了开模过程中出现的后模仁滑块与抽芯碰穿现象发生，模具B板和模具C板分开，模具A板的斜导柱还未起作用，抽芯由模具C板抽动进会与滑块磨擦，对模具的寿命和精度有一定影响等问题；会把开模顺序做调整，最先开模的是模具A板和模具B板，但只开一点点距离，只要保证模仁滑块与抽芯脱离了就行，然后是模具B板和模具C板分开，照样也是分开一段距离，最后前模A板与后模B板分开完成整个开模过程。更好的避免抽芯抽出时与模仁滑块摩擦，并且锁模扣自带锁止结构，不需要额外在模板之间设置弹簧，简化结构，节省成本。
[0012]【附图说明】:
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0014]图1是本实用新型塑料模具改进型锁模扣结构示意图。
[0015]图2是图1中的A处放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]图1、图2所示的实施例中，一种塑料模具改进型锁模扣结构，包括前模部分和后模部分，还包括前拉杆4、后拉杆5、前锁块6和后锁块7，前模部分有设有模具A板I和前模仁9，后模部分设有模具B板2、模具C板3、后模仁10和抽芯镶件8 ;模具A板I与模具B板2接触面之间没有设置锁止结构，模具A板与模具B板合模后最大的锁力就是塑胶产品和钢材的摩擦力，模具B板2与模具C板3接触面之间也没有设置锁止机构，合模后最大的锁力也是塑胶产品和钢材的摩擦力；前拉杆4 一端固定设置在模具A板I侧边，前拉杆4另一端向模具C3板方向翻折并设在后拉杆外侧，后拉杆一端固定在模具C板外侧边，另一端向模具B板2方向翻折并与模具B板2锁止；模具B板外侧边设有前锁块6和后锁块7，前锁块和后锁块可完全缩进模具B板2侧边内部，其中前锁块设在靠模具A板一侧，后锁块设在靠模具C板一侧，后拉杆5内侧面设有台阶形锁槽，后锁块7伸出到模具B板2外侧边后可锁止后拉杆。前锁块6和后锁块7内分别设有弹簧。前锁块6外端面设有向内凹进的凹进锁槽，后拉杆5朝向模具B板2那侧面设有与凹进锁槽相配合的凸出锁唇。后拉杆5在朝向模具B板那侧面设有三级台阶面，包括从后拉杆最外端头依次向内靠近与模具C板3固定端侧的第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面，其中第二台阶面均凸出高于第一台阶面和第三台阶面，第一台阶面凸出高于第三台阶面，第一台阶面上设有与前锁块的凹进锁槽相配合的凸出锁唇，凸出锁唇的顶部高度低于第二台阶面的顶部高度。第二台阶设有分别过渡连接到第一台阶和第三台阶的两斜侧面，包括与第一台阶连接的第一斜侧面和与第二台阶连接的第二斜侧面。后锁块的外端头设有与第二斜侧面相配合的斜端面。前模仁上设有与抽芯镶件端头相配合的前模仁凹槽91，抽芯镶件端头部分81伸入进前模仁凹槽中。把开模的顺序做了小小改变。传统的抽芯机构模具的开模顺序为后模具B板与模具C板先分开，分开一段距离后，前模具A板与后模具B板再分开完成整个开模过程。这里有会现一个小问题，就是碰到有后模滑块的结构时，滑块与抽芯碰穿，模具B板与模具C板分开时，模具A板的斜导柱还未起作用，抽芯由模具C板抽动进会与滑块磨擦，对模具的寿命和精度有一定影响。此例中的改进型锁模扣使用后，会把开模顺序做调整，最先开模的是模具A板和模具B板，但只开一点点距离，只要保证滑块与抽芯脱离了就行，然后是模具B板和模具C板分开，照样也是分开一段距离，最后前模具A板与后模具B板分开完成整个开模过程。
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