塑料模具的制作方法
【专利摘要】本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种塑料模具，包括模具本体，所述模具中间设有凹槽，所述凹槽上设有镶件，所述镶件通过螺钉与所述模具本体连接，本发明通过在模具本体内设置镶件，能够通过组装或拆卸镶件来制作有差异的注塑件，使用范围更广，节省时间和成本。
【专利说明】
塑料模具
技术领域
[0001 ]本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种塑料模具。
【背景技术】
[0002]模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]随着塑料工业的快速发展，塑料制品被运用在生活、生产的各个领域，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑时，模具装夹在注塑机上，将受热融化的材料由高压射入成型模腔内，在腔内冷却成型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
[0004]在制作注塑件时，由于一套模具仅针对一种注塑件，因此当制作不同的注塑件时，需要更换不同的模具，即使两种注塑件之间差异很小，也需要更换模具，这样既浪费时间又浪费成本。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种塑料模具，使具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种塑料模具，能够通过组装或拆卸镶件来制作有差异的注塑件，使用范围更广，节省时间和成本。
[0007]本发明提出的一种塑料模具，包括模具本体，所述模具中间设有凹槽，所述凹槽上设有镶件，所述镶件通过螺钉与所述模具本体连接。
[0008]进一步的，所述凹槽的深度为5mm。
[0009]进一步的，所述镶件的高度为2mm。
[0010]进一步的，所述镶件的形状为月牙形。
[0011]进一步的，所述凹槽的形状为方形。
[0012]进一步的，所述镶件的数量为2个。
[0013]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:本发明通过在模具本体内设置镶件，能够通过组装或拆卸镶件来制作有差异的注塑件，使用范围更广，节省时间和成本。
[0014]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0017]参见图1，本发明一较佳实施例所述一种塑料模具，包括模具本体I，模具中间设有凹槽2，凹槽2上设有镶件3，镶件3通过螺钉与模具本体I连接。凹槽2的深度为5mm。镶件3的高度为2mm。镶件3的形状为月牙形。凹槽2的形状为方形。镶件3的数量为2个。
[0018]本发明通过在模具本体I内设置镶件3，能够通过组装或拆卸镶件3来制作有差异的注塑件，使用范围更广，节省时间和成本。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料模具，其特征在于:包括模具本体，所述模具中间设有凹槽，所述凹槽上设有镶件，所述镶件通过螺钉与所述模具本体连接。2.根据权利要求1所述的塑料模具，其特征在于:所述凹槽的深度为5mm。3.根据权利要求1所述的塑料模具，其特征在于:所述镶件的高度为2mm。4.根据权利要求1所述的塑料模具，其特征在于:所述镶件的形状为月牙形。5.根据权利要求1所述的塑料模具，其特征在于:所述凹槽的形状为方形。6.根据权利要求1所述的塑料模具，其特征在于:所述镶件的数量为2个。
【文档编号】B29C45/26GK106042281SQ201610488043
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】付朝
【申请人】苏州天朋精密元器件有限公司