专利名称：新型注塑机射嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机射嘴。
背景技术：
在塑胶制品注塑成型生产过程中，如图I、图2所示，一般的注塑机射嘴(喷嘴)结构为一侧是可与法兰连接的带螺纹的连接部1，另一侧为扳手位2、主干部分为圆柱或圆锥面、头部为球面的射嘴3，其没有专用的加热装置，射嘴3伸出长度在50-80毫米之间。射嘴3伸出位置不能加热，影响产品注塑成型，制品容易产生银纹、白斑、冷料痕等不良外观现象；不能伸入模具内部(模具浇口套长度长，需要相应加大注塑压力)，损耗了机台工作压力及增加了能耗，长期就会缩短注塑机和模具正常使用寿命；塑胶制品成型产生的水口料很长，浪费了原材料、延长了制品成型周期，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种能够自动恒温加热的具有增长型射嘴的新型注塑机射嘴。本实用新型的技术方案一种新型注塑机射嘴，包括连接部、扳手位和射嘴，其特征在于所述射嘴为增长型射嘴，其外部套有螺旋式加热圈。所述螺旋式加热圈为氧化镁粉包裹中间镍鉻合金的电阻丝。所述螺旋式加热圈的一端带有K型控温铠装热电偶。所述增长型射嘴外壁设有螺旋状的凹槽。所述螺旋式加热圈外部套有不锈钢保护套。本实用新型具有如下优点本实用新型使用时生产工艺稳定(银纹、白斑、冷料痕等不良外观现象大大减少)、降低了机台工作压力(射嘴可深入模具内部使模具浇口套长度缩短，减小了相应的注塑压力)、提高了产品成品率、大大减小了水口料的长度、明显提高了生产效率、节约了原材料、缩短了制成品成型周期、降低了生产成本。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。图I是现有注塑机射嘴的结构示意图。图2是现有注塑机射嘴的全剖视图。图3是本实用新型的结构示意图。图4是本实用新型的全剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。如图3和图4所示，本实用新型包括连接部21、扳手位22、增长型射嘴23、螺旋式加热圈24和不锈钢保护套25。连接部21、扳手位22和增长型射嘴23采用38CrMoAl材料，经车床、磨床、热处理加工而成。连接部21上带有螺纹，可与注塑机连接，可用扳手旋扳手位22拧紧。增长型射嘴23可达200毫米以上，可深入模具内部使模具浇口套长度缩短，减小了相应的注塑压力，其外壁设有螺旋状的凹槽231，螺旋式加热圈24套在凹槽231中，螺旋式加热圈24为氧化镁粉包裹中间镍鉻合金的电阻丝，其一端带有K型控温铠装热电偶(图中未表示)，或可根据不同工况要求以配置适合型号的热电偶，通电后利用螺旋式加热圈24对增长型射嘴23自动恒温加热。不锈钢保护套25套在螺旋式加热圈24外部，起到保护螺旋式加热圈24的作用。使用本新型注塑机射嘴，生产工艺稳定、降低了机台工作压力、有效的提高了成品率，同时可明显提高生产效率、节约原材料，降低生产成本。·
权利要求1.一种新型注塑机射嘴，包括连接部、扳手位和射嘴，其特征在于所述射嘴为增长型射嘴，其外部套有螺旋式加热圈。
2.根据权利要求I所述的注塑机射嘴，其特征在于所述螺旋式加热圈为氧化镁粉包裹中间镍鉻合金的电阻丝。
3.根据权利要求I所述的注塑机射嘴，其特征在于所述螺旋式加热圈的一端带有K型控温铠装热电偶。
4.根据权利要求I或2所述的注塑机射嘴，其特征在于所述增长型射嘴外壁设有螺旋状的凹槽。
5.根据权利要求I所述的注塑机射嘴，其特征在于所述螺旋式加热圈外部套有不锈钢保护套。
专利摘要本实用新型涉及一种新型注塑机射嘴，包括连接部、扳手位、增长型射嘴、螺旋式加热圈和不锈钢保护套。增长型射嘴长度可达200毫米以上，外壁设有螺旋状的凹槽，螺旋式加热圈套在凹槽中，不锈钢保护套套在螺旋式加热圈外部。使用时生产工艺稳定(银纹、白斑、冷料痕等不良外观现象大大减少)、降低了机台工作压力(射嘴可深入模具内部使模具浇口套长度缩短，减小了相应的注塑压力)、提高了产品成品率、大大减小了水口料的长度、明显提高了生产效率、节约了原材料、缩短了制成品成型周期、降低了生产成本。
文档编号B29C45/74GK202462779SQ201220075478
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者姚忠亮, 戴永顺, 李基安, 邹贵田, 邹贵美 申请人:福建祥龙塑胶有限公司