专利名称：一种拉链上止模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种拉链上止模具。
背景技术：
拉链上止是固定于牙链带上，限止牙链拉合时拉头滑出牙链带的拉链止动件，生产拉链上止的材质有很多种，其中最常见的是金属和树脂，树脂拉链上止的通用生产方法为注塑，就是将生产拉链上止的树脂融化成液体，注入模具中，待拉链上止冷却定型后取出。现有技术中的拉链上止模具，在拉链上止成型后，剥去料柄，经常会有一部分多余
的废料残留，形成进料毛刺，这些毛刺会刮伤人体，需增加修毛刺工序，费时费力。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有拉链上止模具所存在的缺陷，提供一种具有凹槽的拉链上止模具来解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种拉链上止模具,包括上模板,包括一个底面、一个表面为曲面的第一侧壁和两端表面为平面中间表面为曲面的第二侧壁；与上模板完全相同的下模板；其中，任一模板第二侧壁上的曲面边缘有一个缺口 ；所述上模板与下模板扣合形成型腔，上模板第二侧壁的缺口和下模板第二侧壁的缺口组合成进料口。 作为优选方案，所述第一侧壁和第二侧壁高度相同。作为优选方案，所述模板第二侧壁上的缺口呈半圆形。作为优选方案，所述模板第二侧壁上的缺口位于曲面边缘中部。本实用新型具有的有益效果解决了进料口毛刺问题，不会因进料口毛刺而刺伤工人，节省了一道人工修毛刺工序，可大幅提高生产效率，节约加工成本，缩短交货期。
图I为本实用新型的左视图；图2为本实用新型的主视图；图3为利用本实用新型生产的产品主视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下[0019]图I和图2分别为本实用新型的左视图和主视图,其中，上模板100和下模板200扣合在一起形成型腔，上模板100的第一侧壁110和下模板200的第二侧壁(图中未示)相接触，上模板100的第二侧壁120和下模板的第二侧壁220相接触，上模板100第二侧壁120上的曲面130内的半圆形缺口 131与下模板200第二侧壁220上的曲面230内的半圆形缺口 231 —起形成一个圆形孔，为注料口。图3为以本实用新型为模具生产的拉链上止主视图，在生产过程中，树脂料液从模具的注料口注入模具的型腔内，残余料液留在注料口处，经冷却定型后，残余料液也在注料口处冷凝成块状颗粒300，由于此颗粒300是隐藏在拉链上止的凹槽内，因此不会对人体造成划伤，不必人工剔除。综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
权利要求1.一种拉链上止模具，其特征在于，所述模具包括 上模板，包括一个底面、一个表面为曲面的第一侧壁和两端表面为平面中间表面为曲面的第二侧壁； 与上模板完全相同的下模板； 其中，任一模板第二侧壁上的曲面边缘有一个缺口； 所述上模板与下模板扣合形成型腔，上模板第二侧壁的缺口和下模板第二侧壁的缺口组合成进料口。
2.根据权利要求I所述的一种拉链上止模具，其特征在于所述第一侧壁和第二侧壁高度相同。
3.根据权利要求I所述的一种拉链上止模具，其特征在于所述模板第二侧壁上的缺口呈半圆形。
4.根据权利要求I所述的一种拉链上止模具，其特征在于所述模板第二侧壁上的缺口位于曲面边缘中部。
专利摘要本实用新型涉及一种拉链上止模具，包括上模板、下模板，上、下模板扣合形成型腔，型腔的侧壁上有一个凹槽，型腔的进料口位于此凹槽内。本实用新型具有的有益效果注塑成型后的拉链上止的侧壁上也会形成一个凹槽，残余料品藏于该凹槽内，不会划伤人体，不必对其进行人工修剪。
文档编号B29C45/26GK202702507SQ20122032589
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者张选才 申请人:江苏利锡拉链股份有限公司