专利名称：挤塑模压瓶盖机的同步传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料瓶盖制造机，特别是涉及一种挤塑模压瓶盖机的同步传动机构，属于塑料机械领域。
背景技术：
塑料原料经挤塑机挤出到出料口，被刮料装置将挤出料送到模具中模压成塑料瓶盖，如矿泉水瓶盖和食用调和油瓶盖等，应用十分广泛。该类机的刮料、送料和模压都在转动中完成，生产效率很高，所以机的动力带动的模压主轴与刮料、送料机构的转动必须很好的配合一致，需有一组传动机构。现有技术的传动机构多数由链条和齿轮传动，即电机轴、模压主轴与刮料轴之间由链条和齿轮传动，因此存在着能源消耗大，噪音污染重，同步精准低等缺点。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种噪音低，能耗省，确保刮料刀盘与压模型腔同步精准定位的挤塑模压瓶盖机的同步传动机构。本实用新型挤塑模压瓶盖机的同步传动机构的技术方案包括电机带动的电机轴，安装模压转盘的主轴和带动刮刀盘的刮料轴，其特征在于所述的电机为变频调速电机，所述的电机轴上设置第一同步带轮和第二同步带轮，所述的主轴上设置主轴转轮，在第一同步带轮与主轴转轮之间由第一同步带传动，所述的第二同步带轮经第二同步带带动从动轴，从动轴上安装从动齿轮，从动齿轮带动刮料转轮，刮料转轮经刮料轴带动刮料刀盘。本实用新型公开了一种挤塑模压瓶盖机的同步传动机构，通过在一台电机的电机轴上安装第一、第二同步带轮，第一、第二同步带轮分别经第一、第二同步带同时带动主轴转轮和刮料刀盘，使刮料刀盘和主轴转轮的运行达到同步，从而保证了上料精准，并且同步带采用皮带传动，克服了已有链条和齿轮传动所产生的巨大噪音，减少了噪音污染，降低能耗。
图1是本实用新型挤塑模压瓶盖机的同步传动机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种挤塑模压瓶盖机的同步传动机构，如图1所示，包括电机带动的电机轴，安装模压转盘的主轴和带动刮刀盘的刮料轴，其特征在于所述的电机为变频调速电机1，所述的电机轴2上设置第一同步带轮3和第二同步带轮4，所述的主轴5上设置主轴转轮6，在第一同步带轮3与主轴转轮6之间由第一同步带7传动，所述的第二同步带轮4经第二同步带10带动从动轴11，从动轴上安装从动齿轮12，从动齿轮带动刮料转轮9，刮料转轮经刮料轴13带动刮料刀盘14。通过在一台电机I的电机轴2上安装第一、第二同步带轮3、4,第一、第二同步带轮分别经第一、第二同步带7、10同时带动主轴转轮6和刮料刀盘14，使刮料刀盘和主轴转轮的运行达到同步，从而保证了上料精准，并且同步带采用皮带传动，克服了已有链条和齿轮传动所产生的巨大噪音，减少了噪音污染，降低能耗。
权利要求1.挤塑模压瓶盖机的同步传动机构，包括电机带动的电机轴，安装模压转盘的主轴和带动刮刀盘的刮料轴，其特征在于所述的电机为变频调速电机(1)，所述的电机轴(2)上设置第一同步带轮(3)和第二同步带轮(4)，所述的主轴(5)上设置主轴转轮(6)，在第一同步带轮(3)与主轴转轮(6)之间由第一同步带(7)传动，所述的第二同步带轮(4)经第二同步带(10)带动从动轴(11 )，从动轴上安装从动齿轮(12)，从动齿轮带动刮料转轮(9)，刮料转轮经刮料轴(13)带动刮料刀盘(14)。
专利摘要挤塑模压瓶盖机的同步传动机构，包括电机带动的电机轴，安装模压转盘的主轴和带动刮刀盘的刮料轴，其特征在于所述的电机为变频调速电机，所述的电机轴上设置第一同步带轮和第二同步带轮，所述的主轴上设置主轴转轮，在第一同步带轮与主轴转轮之间由第一同步带传动，所述的第二同步带轮经第二同步带带动从动轴，从动轴上安装从动齿轮，从动齿轮带动刮料转轮，刮料转轮经刮料轴带动刮料刀盘。
文档编号B29C47/08GK202878638SQ201220481779
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者何贤达 申请人:台州市黄岩凯普机械有限公司