专利名称：挤出机加料段螺杆结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出机加料段螺杆结构，包括加料筒和机筒。
背景技术：
现有的挤出机加料段螺杆结构，其螺棱的结构均为螺旋形，螺距或大或小，大的螺距有利于输送物料，小的螺距有利于物料的剪切，同时生成更多的热量，剪切和熔融同时进行。但对于此种结构的螺棱往往输送的速度较快，虽然提高了效率，却忽略了很多物料不需要过快输送，比如，多种物料混合，再者由于过快输送压力较大，热胀冷缩给物料带来的预期效果将会影响很大，因此，现急需一种结构能够改变以上所述缺陷。
实用新型内容为了克服以上缺陷，本实用新型提供一种挤出机加料段螺杆结构，该螺杆结构简单，只需在原有加料段螺杆上进行改进，即可实现。该螺杆能够顺利将物料向前输送，降低机筒内压力，让物料有充分的时间混合后，再向前输送，有利于产品质量的控制。为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案如下一种挤出机加料段螺杆结构，包括加料筒和机筒，机筒内有螺杆，所述螺杆上的螺棱为柱形，螺棱分布在螺杆的周向，该柱形螺棱的轴线与螺杆的轴线平行，螺棱的高度和螺棱之间的螺距根据所输送物料的颗粒大小而定。进一步地，所述螺杆的送料端部具有螺旋形螺棱。进一步地，所述螺棱的截面为梯形或圆形或三角形。本实用新型涉及的这种挤出机加料段螺杆结构，尤其适合于多种物料混合时，为物料的混合正确时间，同时，螺杆的端部具有螺旋形螺棱，对物料的向前输送有助推作用。
图1是本实用新型挤出机加料段螺杆结构正面结构示意图；图2是本实用新型挤出机加料段螺杆结构侧视图；1-加料筒；2_螺棱；3_螺杆；4_机筒；5_螺棱。
具体实施方式
如图1-2所示的螺杆结构，螺杆上的螺棱2为柱形，螺棱2分布在螺杆3的周向，该柱形螺棱2的轴线与螺杆3的轴线平行，螺棱2的截面为梯形或圆形或三角形，螺棱2的高度和螺棱2之间的螺距根据所输送物料的颗粒大小而定。本螺杆3的送料端部还具有螺旋形螺棱5。本实用新型提供的这种挤出机加料段螺杆结构，也可认为加料筒I在机筒4上的设计位置稍有移动，一般挤出机的加料筒I位置均为螺杆3的尾端，而本实用新型所述的加料筒尾部还具有螺杆结构。[0014]本实用新型所述的具体实施方式
并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种挤出机加料段螺杆结构，包括加料筒和机筒，机筒内有螺杆，其特征在于，所述螺杆上的螺棱为柱形，螺棱分布在螺杆的周向，该柱形螺棱的轴线与螺杆的轴线平行，螺棱的高度和螺棱之间的螺距根据所输送物料的颗粒大小而定。
2.根据权利要求1所述的挤出机加料段螺杆结构，其特征在于，所述螺杆的送料端部具有螺旋形螺棱。
3.根据权利要求1所述的挤出机加料段螺杆结构，其特征在于，所述螺棱的截面为梯形或圆形或三角 形。
专利摘要本实用新型提供一种挤出机加料段螺杆结构，包括加料筒和机筒。一种挤出机加料段螺杆结构，包括加料筒和机筒，机筒内有螺杆，所述螺杆上的螺棱为柱形，螺棱分布在螺杆的周向，该柱形螺棱的轴线与螺杆的轴线平行，螺棱的高度和螺棱之间的螺距根据所输送物料的颗粒大小而定，螺杆的送料端部具有螺旋形螺棱，螺棱的截面为梯形或圆形或三角形。本实用新型提供这种挤出机加料段螺杆结构，该螺杆结构简单，只需在原有加料段螺杆上进行改进，即可实现。该螺杆能够顺利将物料向前输送，降低机筒内压力，让物料有充分的时间混合后，再向前输送，有利于产品质量的控制。
文档编号B29C47/10GK202911115SQ201220549400
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者吴建国 申请人:无锡天惠塑机有限公司