专利名称：一种改进的新型铰链式橡胶成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及属于橡胶制品制造领域，具体来讲是一种改进的对于橡胶制品行业中使用的橡胶成型工艺技术的成型模具。
背景技术：
目前我国橡胶制品行业使用的橡胶成型工艺技术的成型模具多为整体式和镶拼式，此类模具主要缺点如下:1、该类结构型式的模具用钢量较大，材料利用率低，模具质量较大，操作员劳动强度较大，模腔尺寸、壁厚确定就不能调整和更改。2、该类结构型式的模具加工精度要求较高，对加工设备精度要求较高；加工工艺如热处理、模腔成型等工序难度较大，工艺路线长，制造成本高。3、在生产中，此类模具要求入模胶料必须严格称重，每次压制都得做到定量入模，且排气困难，为保证制品质量，须进行多次排气动作。启模取件时，制品与模腔内壁摩擦力非常大，脱模比较困难，在直角处或薄弱部位容易拉伤、拉裂，造成严重不良或报废，合格率较低。4、模具在生产中的变形、磨损、维护、维修等将会增大模具的配合间隙，经过多次维修后，成品尺寸难以保证，减少模具使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于通过改进在此提供一种成本较低、使用安装、维护、比较简便，且可以进行多次维修的新型橡胶成型模具。该模具对生产中的变形、磨损得到有效改善，且经过多次维修、维护后，模具配合间隙、模腔尺寸能很好控制，能够提高模具的使用寿命。该模具的重量大大降低，降低了操作员劳动强度，在简化工艺的同时，能更好的保证成品质量，提高生产效率，能够降低其生产成本。本实用新型是这样实现的，构造一种改进的新型铰链式橡胶成型模具，其特征在于:包括有上模，中模构件，下模以及开模板，所述上模上设有上模定位台；所述中模构件上设有中模构件定位台，所述下模上设有下模定位台，其中上模、下模上的定位台、定位台的位置设在中模构件上的定位台的外侧，所述中模构件由中模侧板I和中模侧板II用轴铰链联接；中模侧板I和中模侧板II设有轴孔，所述中模构件上设有溢胶槽。本实用新型的有益效果在于:通过改进采用本实用新型所述改进的新型橡胶成型模具所述的技术方案，通过对模具的用料和强度要求的匹配、加工工艺的简化、生产工艺的调整，维护、维修、劳动强度等多个环节的优化和改善，极大地减低了制造、生产难度，提高了生产效率、成品合格率和模具的使用寿命，达到了降本增效的目的。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1中B的放大图图3为中模构件结构示意图图中:1、上模，2、中模构件，3、下模，4、轴，5、开模板，6、中模侧板I，7、中模侧板II，8、溢胶槽，9、轴孔，10、上模定位台，11、中模构件定位台，12、下模定位台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述:为了更好的满足使用要求，降低成本，通过改进在此提供一种改进的新型橡胶成型模具，能够较好的避免以上问题，如图1-3所示:包括有上模1，中模构件2，下模3以及开模板5，所述上模I上设有上模定位台10 ;所述中模构件2上设有中模构件定位台11，所述下模3上设有下模定位台12，其中上模1、下模3上的定位台10、定位台12的位置设在中模构件2上的定位台11的外侧，所述中模构件由中模侧板16和中模侧板II 7用轴4铰链联接冲模侧板16和中模侧板II 7设有轴孔9，中模构件2上设有溢胶槽8。本实用新型所述的一种改进的新型铰链式橡胶成型模具，1、该结构型式的模具设有定位台和轴，减少了模具壁厚，降低钢材用量，改变了中模结构，提高了材料利用率。2、该类结构型式的模具，可以简化加工工艺，且可以使用通用机床进行加工，降低了热处理、模腔成型等关键工序的加工难度，大大降低了加工成本和维护、维修成本。3、该类结构型式的模具，增加了排气位置，明显减少了在生产中的排气动作；改变了启模方式，解决了脱模困难的问题，极大地提高了生产效率和成品合格率。4、该类结构型式的模具，生产中的变形、磨损得到有效改善，且经过多次维修、维护后，模具配合间隙、模腔尺寸能很好控制，提高了模具使用寿命。5、采用该方案，模具的重量大大降低，降低了操作员劳动强度，在简化工艺的同时，能更好的保证成品质量，提高了生产效率，降低了生产成本。
权利要求1.一种改进的新型铰链式橡胶成型模具，其特征在于:包括有上模(1)，中模构件(2)，下模(3)以及开模板(5)，所述上模(I)上设有上模定位台(10);所述中模构件(2)上设有中模构件定位台(11)，所述下模(3)上设有下模定位台(12)，其中上模(I)、下模(3)上的定位台(10)、定位台(12)的位置设在中模构件(2)上的定位台(11)的外侧，所述中模构件由中模侧板I (6)和中模侧板II (7)用轴(4)铰链联接；中模侧板I (6)和中模侧板II (7)设有轴孔(9)，所述中模构件(2)上设有溢胶槽(8)。
专利摘要本实用新型提供一种改进的新型铰链式橡胶成型模具，其特征在于包括有上模，中模构件，下模以及开模板，所述上模上设有上模定位台；所述中模构件上设有中模构件定位台，所述下模上设有下模定位台，其中上模、下模上的定位台、定位台的位置设在中模构件上的定位台的外侧，所述中模构件由中模侧板I和中模侧板Ⅱ用轴铰链联接；中模侧板和中模侧板设有轴孔。通过改进采用本实用新型所述新型橡胶成型模具所述的技术方案，通过对模具的用料和强度要求的匹配、加工工艺的简化、生产工艺的调整，维护、维修、劳动强度等多个环节的优化和改善，极大地减低了制造、生产难度，提高了生产效率、成品合格率和模具的使用寿命，达到了降本增效的目的。
文档编号B29K21/00GK202985834SQ201220549309
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者耿向前, 陈军, 李让卫 申请人:新津腾中筑路机械有限公司