橡胶注射机的气动模具控制架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具控制架，具体是涉及一种橡胶注射机的气动模具控制架。
【背景技术】
[0002]目前，橡胶注射机的模具提升、更换等操作中多才有气缸进行传动，这样气动重载较大容易使的气动模具控制架过早损坏，这样不仅造成生产效率降低，生产周期长，生产成本较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种橡胶注射机的气动模具控制架，解决气动模具控制架连接稳固、使用寿命长的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种橡胶注射机的气动模具控制架，包括支撑架体以及设置在支撑架体上的气缸组和电控驱动带，其特征在于:所述的支撑架体包括连接板，设置在连接板下部的联动架体，所述的联动架体包括侧向支撑板、设置在连接板下部内接结构，所述的内接结构包括一对模具提升块，在每个模具提升块的上部设置有连接止动块，在每个连接止动块的外部连接侧向支撑块。
[0006]进一步，所述的模具提升块呈长条形，在模具提升块的末端设置有挂物钩，在模具提升块的上部设置有内弧槽。
[0007]进一步，所述的侧向支撑块与侧向支撑块之间设置有内撑连接杆。
[0008]有益效果:本实用新型结构紧凑、使用灵活、稳定性好、实用性强，特别适合200吨-350吨的橡胶注射机与液压成型机的使用。
[0009]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的构造示意图。
[0011]图中:1.气缸组、2.电控驱动带、3.连接板、4.侧向支撑板、5.模具提升块、6.连接止动块、7.侧向支撑块、8.挂物钩、9.内弧槽、10.内撑连接杆。
【具体实施方式】
[0012]实施例1:
[0013]如图1所示，一种橡胶注射机的气动模具控制架，包括支撑架体以及设置在支撑架体上的气缸组1和电控驱动带2，其特征在于:所述的支撑架体包括连接板3，设置在连接板3下部的联动架体，所述的联动架体包括侧向支撑板4、设置在连接板3下部的内接结构，所述的内接结构包括一对模具提升块5，在每个模具提升块5的上部设置有连接止动块6，在每个连接止动块6的外部连接侧向支撑块7。
[0014]所述的模具提升5块呈长条形，在模具提升块5的末端设置有挂物钩8，在模具提升块5的上部设置有内弧槽9。
[0015]所述的2个侧向支撑块7之间设置有内撑连接杆10。
[0016]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
[0017]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种橡胶注射机的气动模具控制架，包括支撑架体以及设置在支撑架体上的气缸组和电控驱动带，其特征在于:所述的支撑架体包括连接板，设置在连接板下部的联动架体，所述的联动架体包括侧向支撑板、设置在连接板下部的内接结构，所述的内接结构包括一对模具提升块，在每个模具提升块的上部设置有连接止动块，在每个连接止动块的外部连接侧向支撑块。2.如权利要求1所述的橡胶注射机的气动模具控制架，其特征在于:所述的模具提升块呈长条形，在模具提升块的末端设置有挂物钩，在模具提升块的上部设置有内弧槽。3.如权利要求1所述的橡胶注射机的气动模具控制架，其特征在于:所述的侧向支撑块与侧向支撑块之间设置有内撑连接杆。
【专利摘要】本实用新型是一种橡胶注射机的气动模具控制架，包括支撑架体以及设置在支撑架体上的气缸组和电控驱动带，其特征在于：所述的支撑架体包括：连接板，设置在连接板下部的联动架体，所述的联动架体包括侧向支撑板、设置在连接板下部内接结构，所述的内接结构包括一对模具提升块，在每个模具提升块的上部设置有连接止动块，在每个连接止动块的外部连接侧向支撑块。有益效果：本实用新型结构紧凑、使用灵活、稳定性好、实用性强，特别适合200吨-350吨的橡胶注机及液压成型机的使用。
【IPC分类】B29C45/67
【公开号】CN205130312
【申请号】CN201520825795
【发明人】赖锦柱
【申请人】磐石油压工业(安徽)有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月25日