专利名称：超薄透明双色机壳的制作方法
技术领域：
本实用新型主要应用于手持终端类电子产品，具体涉及一种手持终端的超薄透明双色机壳。
背景技术：
双色注塑是指将两种不同材质的塑料注入同一模具得到单一部件的成型方法，使单个部件上出现两种不同的颜色、质感的外观效果，这里所提到的超薄透明双色机壳，是指外层透明层与内层不透明层结合一体的整体机壳。此种机壳表层温润如玉，内层可做机械结构，兼容结构和纯净透明质感外观，可持续保持机壳色彩质感。申请号CN201010117394. O的专利文献提供一种双色注塑复合材料，包括材料层，该材料层包括透明的外层和半透明的内层，其中外层包括PMMA，内层包括ABS+PMMA，在所述外层添加橡胶类增韧改性剂。该专利文献还提供一种使用所述复合材料制作的电器外壳。其中，所述电器外壳包括透明的外层和半透明的内层。但是，目前透明双色注塑件基于模具成型的技术因素，厚度不小于1. 5mm，造成终端产品整机尺寸过大，影响手持感受及产品表现力。
实用新型内容本实用新型为可实现厚度为1. 2mm的双色注塑。通过改善模具注塑条件，实现一次注射透明层和二次注射非透明层来均匀填充，并满足强度、耐力测试，实现超薄并兼容机构性能及外观表现力。本实用新型为一种超薄透明双色机壳，包括透明的外层和不透明的内层，其中，所述外层由PC透明塑胶构成，所述内层由PC+ABS塑胶构成。优选为,所述外层和所述内层的层厚均为0.6mm。优选为，所述外层通过一次注射而成型，所述内层通过二次注射而成型。优选为，所述外层通过一点开放式热嘴转大水口，并利用热流道实施搭底进胶成型；所述内层利用两点热流道实施阀针进胶成型。本实用新型要解决的技术问题在于，实现壁厚达到1. 2mm的含透明质感的超薄双色注塑机壳。有益效果在手持终端类电子产品尺寸追求超薄极限尺寸的环境下，使用该工艺的终端产品整机实现O. 3mm以上的减薄，规避该工艺较厚的缺点，增加手持终端类电子产品选择该种工艺的机会。解决了现有技术的通信终端外壳厚度至少1. 5mm以上，造成终端产品整机尺寸过大的问题。
图1为本实用新型一实施例所述超薄透明双色机壳的结构示意图。图中Tl —外层，T2 —内层。
具体实施方式
以下，结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。图1表示本实用新型一实施例所述超薄透明双色机壳的双层结构，包括透明的外层Tl和不透明的内层T2。首先，利用模具，使用PC透明塑胶，通过一点开放式热嘴转大水口，利用热流道实施搭底进胶而成型为透明的外层Tl ;然后，使用PC+ABS塑胶，利用两点热流道，实施阀针进胶而成型为不透明的内层T2。通过上述注塑成型，使得整个外层Tl胶厚为O. 6mm,整个内层T2胶厚为O. 6mm,实现了双层壁厚T达到1. 2mm的含透明质感的超薄双色注塑机壳。本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。
权利要求1.一种超薄透明双色机壳，其特征在于，包括透明的外层和不透明的内层，所述外层由 PC透明塑胶构成，所述内层由PC+ABS塑胶构成。
2.根据权利要求1所述的超薄透明双色机壳，其特征在于，所述外层和所述内层的层厚均为O. 6mm。
3.根据权利要求1所述的超薄透明双色机壳，其特征在于，所述外层通过一次注射而成型，所述内层通过二次注射而成型。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的超薄透明双色机壳，其特征在于，所述外层通过一点开放式热嘴转大水口，并利用热流道实施搭底进胶成型；所述内层用两点热流道实施阀针进胶成型。
专利摘要本实用新型提供一种超薄透明双色机壳，包括透明的外层和不透明的内层，其中，所述外层由PC透明塑胶构成，所述内层由PC+ABS塑胶构成。本实用新型通过改善模具注塑条件，实现一次注射透明层和二次注射非透明层来均匀填充，并满足强度、耐力测试，实现超薄并兼容机构性能及外观表现力。在手持终端类电子产品尺寸追求超薄极限尺寸的环境下，使用本实用新型产品实现0.3mm以上的厚度减薄。
文档编号B29C45/16GK202878590SQ20122054865
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者陈碧军, 朱华胜, 吴晓楠 申请人:广东步步高电子工业有限公司