专利名称：塑料注塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料机械制造技术领域，尤其是一种带有安全门保护装置的塑料注塑机。
背景技术：
注塑机安全门是注塑机重要安全部件，安全门分为前安全门和后安全门，前安全门设置在操作人员操作位置的正前方，后安全门设置在操作人员操作位置的对面，为保证操作人员和机器的绝对安全，要求注塑机的前安全门和后安全门全部关闭后注塑机才能开始动作。注塑机注射、保压动作结束后，操作人员需打开前安全门或后安全门用手或者机械手取出制品，此时如果注塑机有合模动作出现，将会严重威胁到人、机、模具的安全！现有技术中的注塑机，如图2、图3所示，前安全门设有机械保护装置:安全杆一端固定在动模板上，另一端穿在安装在机架上的撞杆座的通孔内，前安全门打开时，安全挡板卡在安全杆的台阶上，安全杆无法向右运动，因此动模板也无法进行锁模动作；前安全门关闭时，安装在前安全门内侧后部的撞块 压上安全挡板的上端，安全挡板的下端翅起离开安全杆，安全杆此时可以在撞杆座的通孔无障碍运动，此时动模板可以锁模动作。前安全门设置有电器保护装置:在前安全门的前端固定有前门碰块，在定模板相应位置安装有前门行程开关，前门行程开关为常闭式，当前安全门打开时，前门碰块与前门行程开关分离，前门行程开关处于关闭状态，注塑机液压系统失电，整个液压系统无法动作，起到安全保护作用，当前安全门关闭时，前门碰块压住前门行程开关，前门行程开关处于开启状态，注塑机液压系统得电，整个液压系统可以进行动作；如图1、图2所示，前安全门设置有液压保护装置:前安全门后部的机架上安装有前门拨叉，前门拨叉旁边安装有凸轮阀，当前安全门打开时，前安全门后部的斜面推动前门拨叉，前门拨叉压住凸轮阀，凸轮阀的阀芯移动，凸轮阀进油口与回油口相通，由于凸轮阀串接在注塑机液压系统的主油路上，此时注塑机液压系统主油路的压力油经凸轮阀的进油口再到回油口溢流回油箱，整个注塑机液压系统动无压力油输入，动模板无法进行锁模动作，其他液压动作也无法进行，后安全门液压保护装置起到保护作用；当前安全门关闭时，前安全门后部的斜面离开前门拨叉，前门拨叉脱离凸轮阀，凸轮阀阀芯复位，此时注塑机液压系统压力油进入主油路，液压系统正常工作，动模板可以进行锁模；如图4所示，后安全门设置有电器保护装置，与前安全门电器保护装置相似，不再赘述。以上技术方案存在如下不足:后门上只设有一个电器保护装置，一旦后安全门电器保护装置失效，开启后安全门将发生安全事故！
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种塑料注塑机，这种塑料注塑机可以解决一旦后安全门电器保护失效可能导致发生安全事故的问题。为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:这种塑料注塑机，包括前安全门机械保护装置、前安全门电器保护装置、前安全门液压保护装置、后安全门电器保护装置，还设置有后安全门液压保护装置，在注塑机机架上靠近前、后安全门后部通过二组支座设置有一根转动轴，在所述转动轴两端分别设置有前门拨叉和后门拨叉，所述转动轴中部固定有中拨叉，所述中拨叉下方设置有凸轮阀，所述前安全门、所述后安全门的后部至少有一个斜面与所述前门拨叉、所述后门拨叉相接触。由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:1、后安全门增加液压保护装置，使前、后安全门至少都有二个以上安全保护装置，达到国家标准要求。2、后安全门电器保护装置一旦失效，液压保护装置还能起到安全保护的作用。
图1是现有技术主视图。图2是现有技术左视图。图3是现有技术俯视图。图4是现有技术A向视图。图5是本实用新型左视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:一种塑料注塑机，包括前安全门机械保护装置:如图2、图3所示，安全杆8的一端固定在动模板上，另一端穿在安装在机架22上的撞杆座7的通孔内，前安全门4打开时，安全挡板9卡在安全杆8的台阶上，安全杆8无法向右运动，因此动模板也无法进行锁模动作；前安全门4关闭时，安装在前安全门4内侧后部的撞块10压上安全挡板9的上端，安全挡板9的下端翘起离开安全杆8，安全杆8此时可以在撞杆座7的通孔无障碍运动，此时动模板可以锁模动作。如图1所示的前安全门电器保护装置:在前安全门4的前端固定有前门碰块2，在定模板相应位置安装有前门行程开关3，前门行程开关3为常闭式，当前安全门4打开时，前门碰块2与前门行程开关3分离，前门行程开关3处于关闭状态，注塑机液压系统失电，整个液压系统无法动作，起到安全保护作用，当前安全门4关闭时，前门碰块2压住前门行程开关3，前门行程开关3处于打开状态，注塑机液压系统得电，整个液压系统可以进行动作；如图1、图2所示的前安全门液压保护装置:在前安全门4后部的机架22上安装有前门拨叉1，前门拨叉I旁边安装有凸轮阀5，凸轮阀5装在固定在机架22上的固定板11上，当前安全门4打开时，前安全门4后部的斜面推动前门拨叉1，前门拨叉I压住凸轮阀5，凸轮阀5的阀芯移动，其进油口与回油口相通，此时注塑机液压系统主油路的压力油经凸轮阀5的进油口再经回油口溢流回油箱，动模板无法进行锁模动作和其他液压动作；当前安全门4关闭时，前安全门4后部的斜面离开前门拨叉1，前门拨叉I脱离凸轮阀5，凸轮阀5阀芯复位，凸轮阀5的进油口与出油口相通，此时注塑机液压系统压力油经凸轮阀5的进油口再经出油口进入主油路，液压系统正常工作，动模板可以进行锁模和其他液压动作；如图4所示的后安全门12电器保护装置与前安全门4电器保护装置相似，在后安全门12的前端固定有后门碰块14，在定模板相应位置安装有后门行程开关13，后门行程开关13为常闭式，当后安全门12打开时，后门碰块14与后门行程开关13分离，后门行程开关13处于关闭状态，注塑机液压系统失电，整个液压系统无法动作，起到安全保护作用，当后安全门12关闭时，后门碰块14压住后门行程开关13，后门行程开关13处于开启状态，注塑机液压系统得电，整个液压系统可以进行动作。这种塑料注塑机，包括前安全门机械保护装置、前安全门电器保护装置、前安全门液压保护装置、后安全门电器保护装置，还设置有后安全门液压保护装置:在注塑机机架22上靠近前安全门4、后安全门12后部，通过二组安装在机架22的支座15、20设置有一根转动轴16，在转动轴16的两端分别设置有前门拨叉I和后门拨叉21，转动轴16中部固定有中拨叉17，中拨叉17的下方设置有凸轮阀18，凸轮阀18安装在固定在机架22上的连接支架19上，前安全门4、后安全门12的后部至少有一个斜面与前门拨叉1、后门拨叉21相接触。前安全门和后安全门液压保护装置原理:当打开后安全门12时，位于后安全门12的斜面推动后安全门拨叉21，后安全门拨叉21带动转动轴16转动，转动轴16转动时带动中拨叉17转动，中拨叉17压住凸轮阀18，凸轮阀18的阀芯移动，凸轮阀18处于通道打开状态，由于凸轮阀18串接在注塑机液压系统的主油路上，凸轮阀进油口与回油口相通，由于凸轮阀18串接在注塑机液压系统的主油路上，此时注塑机液压系统主油路的压力油经凸轮阀18的进油口再到回油口溢流回油箱，整个注塑机液压系统动无压力油输入，动模板无法进行锁模动作，其他液压动作也无法进行，后安全门12液压保护装置起到保护作用；当后安全门12关闭后，后安全门12后部的斜面离开后门拨叉21，后门拨叉21复位，同时带动转动轴16反转并带动中拨叉17脱离凸轮阀18，凸轮阀18的阀芯复位，凸轮阀18的进油口与出油口相通，此时注塑机液压系统压力油经凸轮阀18的进油口与出油口进入主油路，液压系统正常工作，动模板可以进行锁模和其他液压动作；前安全门4的液压保护装置的保护原理与后安全门12的一样，这里不再赘述。
权利要求1.一种塑料注塑机，包括前安全门机械保护装置、前安全门电器保护装置、前安全门液压保护装置、后安全门电器保护装置，其特征在于:还设置有后安全门液压保护装置，在注塑机机架上靠近前安全门和后安全门后部通过二组支座设置有一根转动轴，在所述转动轴两端分别设置有前门拨叉和后门拨叉，所述转动轴中部固定有中拨叉，所述中拨叉下方设置有凸轮阀，所述前安全门、所述后安全门的后部至少有一个斜面与所述前门拨叉、所述后门拨叉相接触。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料注塑机，涉及塑料机械制造技术领域，包括前安全门机械保护装置、前安全门电器保护装置、前安全门液压保护装置、后安全门电器保护装置，还设置有后安全门液压保护装置，在注塑机机架上靠近前安全门和后安全门后部通过二组支座设置有一根转动轴，在所述转动轴两端分别设置有前门拨叉和后门拨叉，所述转动轴中部固定有中拨叉，所述中拨叉下方设置有凸轮阀，所述前安全门、所述后安全门的后部至少有一个斜面与所述前门拨叉、所述后门拨叉相接触；本实用新型可解决注塑机后安全门电器保护装置一旦失效，后安全门安全保护的问题。
文档编号B29C45/84GK203019648SQ201220737960
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者海珉, 韦浪舟, 曾玉龙, 韦熊然 申请人:柳州市欧科塑胶机械成套设备有限公司