环保纸押出机三层t型模结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保纸押出机三层T型模结构，包括一上模、一下模，上、下模入料口二侧面凸起平台设有贴抵缘及浅沟痕，上模前段设有可调整中层节流杆的调整螺丝，射出口处设有可调整模唇开度调整的调整螺丝，上、下模间设有向前开展集流腔的岐管流道，二侧盖封板分别封合锁固于模具左右两侧，使上、下模间成射入口、集流腔及宽流道、缓冲弧凹面、喷射状射出口，上、下模前端穿设数保温棒，并配合设有数温控点，藉此使高黏稠环保原料利用入料转换座结合T型模令混炼后的回收环保原料自射入口高压射入时，经过岐管流道匹配塑料、石料进行模流分析使均匀汇集流向射出口呈三入一出押出成型，最后经滚轮冷却成型，达到废料利用再生纸材的目的。
【专利说明】环保纸押出机三层T型模结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环保纸押出机三层T型模结构，尤指其主要是供回收再利用的石头粉及塑料配合一重量助剂介质依比例混炼成高黏稠回收原料，令其可经高速押出机T型模岐管流道匹配塑料、石料进行模流分析使原料可呈三入一出均匀押出成型，且其上、下层入料的原料可变更塑料比率适合各种印刷的塑料，并经滚轮连续压延冷却成型出的可再生利用的可供印刷的环保纸材或制品。
【背景技术】
[0002]目前一般传统的塑料合成纸所用的材质为聚氯乙烯，其在仿纸化制程必须添加大量的塑料及少量碳酸钙，在原料混炼后，经压延机再予冷却成型，其产品成本高，且易对加工模具造成损坏，且添加的少量碳酸钙表面构形为不规则状，易造成质量稳定性差，使制成的纸板容易碎裂且不易长期保存，且厚度不均较难达到天然环保纸张用途再利用，所以未能普遍施行的缺失；
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种环保纸押出机三层T型模结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种环保纸押出机三层T型模结构，主要包括一上模、一下模、二侧盖封板、一中层节流杆、至少两个单支可推拉调整螺丝、至少两个双支可推拉调整螺丝、至少两个锁结组件及一入料转换座与至少两个保温棒、至少两个止漏伸缩条、至少两个定位块，其T型模以上、下层模块相对组立配合至少两个定位块固定定位，使上、下模间成射入口、集流腔及宽流道、缓冲弧凹面、喷射状射出口 ，二侧盖封板呈相对称体可盖合上、下模二侧，于底、侧边配合以模固定座及模对位块配合锁结组件封合锁设固定，其特征在于:
[0006]上模,于一端设有一上半射入口及一上射入口，于上半射入口左右两侧设有一组左右相对凸起平台，两凸起平台上设有左右呈』形相对的浅沟痕，往前设有一排螺孔，邻近平台边缘设有左右呈L型相对的凹槽并排布有至少两个螺孔，同时使凹槽周边形成贴抵缘，往前并于适当位置形成一向前侧开展水平呈 > 字型的上半集流腔，后再形成一长凹槽的节流腔、宽流道，上射入口岐管流道末段集流腔后顺沿其往中间岐管流道的末端喷射状出口流道接泊出口，
[0007]上模前段设有控制中层节流杆押出成品厚薄的至少两个单支式推拉调整螺丝，前端另设有控制模唇射出口厚薄的至少两个双支式可推拉调整螺丝，及近射出口处穿设有至少两个保温棒及相对适当处设有至少两个温控点；
[0008]下模，对应上模相对设置一下半射入口、一下射入口及凸起平台，凸起平台贴合面上设有左右呈』形相对的浅沟痕，往前设有一排螺孔，邻近平台边缘亦对称设有左右呈长L型相对的凹槽并排布有至少两个螺孔，同时亦使凹槽周边形成贴抵缘、一下半集流腔，及对应该节流腔形成一长切口后，复再形成一长弧槽，下端及射出口处穿设有至少两个保温棒及相对适当处设有至少两个温控点；
[0009]中层节流杆设于该上模长凹槽的节流腔而不松动的长板体，并配合嵌设有遇热可膨胀的至少两个止漏伸缩条使可更为稳密及有效止漏，于长板体上端前后形成一利于原料流动的倒角，中层节流杆受至少两个单支可推拉调整螺丝抵撑限位及可藉由调整旋转螺丝转向控制中层节流杆上拉或下压以控押出成品厚薄度，其调整螺丝与固定压板螺丝以交互排列穿过上模螺设于该中层节流杆或固定压板者；[0010]藉由上述结构，使入料口二侧面凸起平台贴抵缘及浅沟痕可于对合组立可更为紧密抵靠贴合，利用中层节流杆嵌设有遇热可膨胀的至少两个止漏伸缩条嵌合作用可有效形成止漏之效，并使受至少两个单支式推拉调整螺丝推拉作用抵撑可调整上拉或下压中层节流杆以控制稳固押出成品厚薄，及利用上模唇双支式调整螺丝推拉作用调整模唇隙缝加大或缩小控制模唇开度以调整制造纸的成品的厚薄度，令入料转换座结合于T型模入料口令混炼后回收环保原料自射入口高压射入时，经过岐管流道可匹配塑料、石料进行模流分析使呈三入一出均匀汇集流向射出口押出成型的同时经上、下模前端近射出口设置的至少两个保温棒的预热作用可使温度再次整合成品的密度均一使成品冷却后不会成龟盖型或上翘，使可平整押出成型，最后经滚轮冷却成型，俾达一废料利用再生纸材及得一具环保资材的再生制品者。
[0011]本实用新型的次要目的在于提供一种环保纸押出机三层T型模结构，尤指其T型模的上、下层岐管流道的原料可变更塑料比率适合各种印刷的塑料，使增加其表面的光滑度及帮助其各种作用途功能等特性的再生纸印刷的使用或可永久保存全在于各种配料的运用。
[0012]本实用新型的又一目的在于提供一种环保纸押出机三层T型模结构，尤指其上、下模前端穿设有至少两个保温棒，使温度再次整合成品的密度均一，使成品冷却后不会成龟盖型或上翅。
[0013]本实用新型的再一目的在于提供一种环保纸押出机三层T型模结构，尤指其上、下模间射出口的上模唇设有以双支式推拉作用调整螺丝可使唇隙缝加大或缩小，进而得以控制调整上、下模间射出口尺寸，以控制制造纸的成品厚薄调整。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体图。
[0015]图2为本实用新型的分解图。
[0016]图3为本实用新型的上、下模迭合剖示图。
[0017]图4为本实用新型的实施例立体图。
[0018]【主要组件符号说明】
[0019]上模............10下模............20
[0020]上半射入口.....11上射入口........11'
[0021]集流腔.........111' 上半集流腔......12
[0022]节流腔.........13凸起平台........14
[0023]浅沟痕.........141螺孔............142
[0024]凹槽...........143贴抵缘..........145[0025]中间岐管流道...15上岐管流道......15'
[0026]下岐管流道.....15"浅槽面..........16
[0027]弧凹面.........17宽流道..........18
[0028]射出口.........19下半射入口......21
[0029]下射入口.......21'集流腔..........211'
[0030]下半集流腔.....22长切口..........23
[0031]凸起平台.......24沟痕............241
[0032]螺孔...........242凹槽............243
[0033]贴抵缘.........245长弧槽..........25
[0034]侧盖封板.......30固定座..........31
[0035]对位块.........32中层节流杆......40
[0036]止漏伸缩条.....41调整螺丝........50
[0037]调整螺丝.......50'固定压板螺丝....51
[0038]固定块.........60锁结组件........80
[0039]入料转换座.....90温控点..........A
[0040]保温棒.........B
【具体实施方式】
[0041]兹配合图式将列举出较佳的实施例，详细说明本实用新型的内容如下:
[0042] 如图1所示为本实用新型的立体图(请同时参阅图)2、3、4，本实用新型包括有一上模10、一下模20、二侧盖封板30、一中层节流杆40、至少两个单支式可推拉调整螺丝50、至少两个双支式可推拉调整螺丝50'、至少两个锁结组件80及一入料转换座90与至少两个保温棒B、至少两个止漏伸缩条41、至少两个定位块60，其上模10于一端先形成一可与入料转换座90中间入料孔相接合的上半射入口 11及一可与入料转换座90上入料孔相接合的上射入口 11'，于上半射入口 11左右两侧设有一组左右相对凸起平台14，两凸起平台14上设有左右呈』形相对的浅沟痕141，往前设有一排螺孔142，邻近平台14边缘设有左右呈L型相对的凹槽143并排布有至少两个螺孔142，同时使凹槽143周边形成贴抵缘145，往前并于适当位置形成一向前侧开展水平呈 > 字型的上半集流腔12，后再形成一长凹槽的节流腔13，供中层节流杆40设置，于上模10前段的中层节流杆40上方并设有单支式可推拉调整螺丝50可控制中层节流杆40稳固原料流量厚薄，及上模唇上方前端设有双支式推拉作用调整螺丝50'供射出口 19模唇隙缝加大或缩小的调整，进以调整上、下模10、20射出口 19尺寸以控制制造纸的成品厚薄调整，另上模10前端近射出口适当处穿设有至少两个保温棒B穿孔以供保温棒B穿设，并于相对适当处配合设有至少两个温控点以供感测保温棒B温度；而下模20对应上模10亦形成一与入料转换座90中间入料孔相接合的下半射入口 21及一与入料转换座90下入料孔相接合的下射入口 21'、凸起平台[24，其平台贴合面上设有左右呈』形相对的浅沟痕241，往前设有一排螺孔242，邻近平台边缘亦对称设有左右呈长L型相对的凹槽243并排布有至少两个螺孔242，同时亦使凹槽243周边形成贴抵缘245]、一下半集流腔22，及对应该节流腔13形成一长切口 23后，复再形成一长弧槽25，另下模20前端近射出口适当处穿设有至少两个保温棒B穿孔以供保温棒B穿设，并于相对适当处设有至少两个温控点以供感测保温棒B温度；二侧盖封板30呈相对称体可盖合上、下模10、20的二侧，于底、侧边配合以模固定座31及模固定90度对位块32配合锁结组件80封合锁设固定，以盖合各腔槽，而于作押出成型时原料不致外流，中层节流杆40供一陈设于该上模10长凹槽的节流腔13而不松动的长板体，并配合嵌设有至少两个止漏伸缩条41 (具有遇热可膨胀的特性可有效止漏)，长板体上端前后形成一利于原料流动的倒角，使中层节流杆40可配合单支式可推拉调整螺丝50进以控制中层节流杆40利用中层节流杆40控制其押出的成品厚薄；[0043]于组合时，其T型模以上、下层模块相对使其上、下模10、20迭合后配合有至少两个定位块60予以固定定位，并依各构件的相关位置予以组合，各构件间均以适当数量的螺丝予以相结合锁固，使上、下模10、20间成射入口 11、21、集流腔16及宽流道18、缓冲弧凹面17、喷射状射出口 19，令二侧盖封板30呈相对盖合上、下模10、20 二侧，于底、侧边配合以模固定座31及模90度对位块32配合锁结组件80封合锁设固定，另于其上、下模10、20前端穿孔穿设有至少两个保温棒B (可使温度再次整合成品之密度均一使成品冷却后不会成龟盖型或上翘)及上下适当处对应设有至少两个温控点A (供与保温棒B配合，可感测保温棒B的预热温度)，又其中层节流杆40配合嵌设有至少两个止漏伸缩条41 (具有遇热可膨胀的特性可有效止漏)陈设于该上模10长凹槽的节流腔13并受至少两个单支式可推拉调整螺丝50抵撑限位可控制押出成品厚薄度(当调整螺丝向反时钟转向可使节流杆压下及使控制押出成品变薄，反之向顺时钟转向则可控制押出成品变厚)，并与固定压板螺丝51以一排交互排列穿过上模10螺设于该中层节流杆40或固定压板。
[0044]又其于迭合时，其上、下模10、20间相对的凸起平台14、24、贴抵缘145、245及平台的浅沟痕141、241、间即可呈一相对贴合面，使其上下可相磨合及贴抵为密合并配合螺丝锁固，而其于组设后，上、下模10、20中心形成一完整的中间射入口 11、21、上模10上端入料孔与入料转换座90 —入料口相接合成一上射入口 11'并使构成一上岐管流道15'、下模20下端入料孔与入料转换座90 —入料口相接合成一下射入口 21'再使构成一下岐管流道15"及上、下模10、20对合形成一完整集流腔12、22，前端宽口平面往前至长切口 23即构成一适段的浅槽面16及于长弧槽25处即构成一适段的弧凹面17的宽流道18，使末端同时形成一具喷射口状出口的完整中间岐管流道15，另其上、下岐管流道15'、15"末端喷射口设呈往中间岐管流道15喷射口接泊并流汇集，使可经由上、下模10、20前端间构成的高平行度的射出口 19押出成型者。
[0045]其使用时，仅须与将混炼机送料输送管接设于环保纸押出机T型模的入料转换座90的入料口，使先将回收再利用的石头粉及塑料原料配合一重量助剂介质依比例(80%: 15%:5%)经混炼设备混炼成高黏稠液体原料(亦可为塑料第二类回收的纯塑料所炼成高黏稠液体原料)经由送料输送管输送至押出机T型模入料转换座90再流到T型模内使分别经由中间射入口 11、21进入中间岐管流道15的集流腔12、22并使沿其前侧开展的〈型腔室的集流腔12、22向二侧填充，并进而沿该宽流道18向前流经浅槽面16及弧凹面17缓冲，再经末端喷射口状的出口押出及同时各另由上、下入料口 11'、21'的上、下两岐管流道15'、15"分流进入其输送流道并经末段集流腔111'、211'后各顺沿其往中间岐管流道15的末端喷射状出口流道接泊的出口与中间岐管流道15末端喷射口状的流道出口方向顺流道缝隙挤压汇流后经上、下模10、20末端间构成的高平行度的射出口 19押出成型，而其节流腔13的中层节流杆40受调整螺丝50抵撑限位，可调整控制其流向射出口 19的成品厚薄度，并使流过长弧槽14的弧凹面17形成一缓冲流道，使可平均宽流道18上的混炼后的环保再生原料，以免过量的原料挤入射出口而造成押出的环保纸内部结晶不均产生内应力，使可形成三入一出的环保材顺利押出并经由上、下模10、20间前端的射出口 19时，同时可经上、下模10、20前端设置的至少两个保温棒B的预热作用可使温度再次整合成品之密度均一使成品冷却后不会成龟盖型或上翘，以使可平整押出所需成品成型，并于料出模头后经由一冷却滚轮设备冷却，再经夹轮来抽拉膜修边，最后在经收卷机卷收环保纸材成品，使再生利用制成石头纸印刷品、便当盒纸板、包装盒、..等等之各种成品，且其再生制成品可在阳光曝晒三至六个月可自动分解而不造成污染，俾可达具环保资材之效者。
[0046]又上述上、下层的上、下岐管流道15'、15"入料的环保原料可变更调整塑料配料比率以使适合各种印刷运用的塑料，使增加其表面的光滑度，提升帮助于其各种作用途功能等特性的再生纸印刷的使用或可永久保存，全在于各种配料的运用者。
[0047]当欲调整增加押出的流量厚薄度时，当然押出量需增减并可利用中层节流杆40控制其押出的成品厚薄，如欲增加押出成品厚度时，其仅需先将中层节流杆40的调整螺丝50予以顺时针方向一一旋转而旋松至预定高度并螺固，即可完成调整控制使中层节流杆40上拉令中层节流杆40押出量增加使押出成品变厚；反之，欲减少押出环保纸材的成品厚度时，则再将中层节流杆40调整螺丝50予以反时针方向一一旋转至预定高并螺固，即可完成调整控制使中层节流杆40压下迫使押出成品变薄，俾达于使用时可简易控制操作，且可利用中层节流杆40设有止漏伸缩条41，利用其遇热会膨涨作用可确实并增强防漏，使其T型模结合入料转换座使以不同的塑材但可相融合的特性及环保原料经模流分析及岐管流道匹配塑料及石料呈三入一出均匀汇至射出口押出成型，俾达使产品可得均一化模压一元化的效者。
[0048]又当欲调整制造纸成品的厚薄时，其可视环保纸材所须押出的厚度(即可依成品控制须求)予以调整模唇射出口 19开口尺寸，利用调整设于前端上模唇上方的双支式调整螺丝50'以推拉作用调整唇隙缝加大或缩小，此调整螺丝50'为制造纸的成品厚薄调整功能，利用调整螺丝50'推拉作用可使模唇开度调整，其于操作时，仅须先松退所对应螺丝后，操作设于模唇上的双支式可推拉调整螺丝50'，当成品纸需变厚时，即可直接推拉射出口 19上方的双支式可推拉调整螺丝50'利用螺丝推拉作用拉高调整螺丝50'作为模唇的射出口 19开度调高使押出的成品变厚，反之，当成品纸需变薄时，即可直接推拉射出口19上方的双支式可推拉调整螺丝50'利用螺丝推拉作用压下调整螺丝50'作为模唇的射出口 19开度调高使押出的成品变薄，将较高的调整螺丝50'压下可使押出成品变薄，俾达可简易调整其模唇的出口厚度进以控制制成纸的成品厚薄者。
[0049]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种环保纸押出机三层T型模结构,包括一上模、一下模、二侧盖封板、一中层节流杆、至少两个单支可推拉调整螺丝、至少两个双支可推拉调整螺丝、至少两个锁结组件及一入料转换座与至少两个保温棒、至少两个止漏伸缩条、至少两个定位块，其T型模以上、下层模块相对组立配合至少两个定位块固定定位，使上、下模间成射入口、集流腔及宽流道、缓冲弧凹面、喷射状射出口，二侧盖封板呈相对称体可盖合上、下模二侧，于底、侧边配合以模固定座及模对位块配合锁结组件封合锁设固定，其特征在于: 上模，于一端设有一上半射入口及一上射入口，于上半射入口左右两侧设有一组左右相对凸起平台，两凸起平台上设有左右呈』形相对的浅沟痕，往前设有一排螺孔，邻近平台边缘设有左右呈L型相对的凹槽并排布有至少两个螺孔，同时使凹槽周边形成贴抵缘，往前并于适当位置形成一向前侧开展水平呈 > 字型的上半集流腔，后再形成一长凹槽的节流腔、宽流道，上射入口岐管流道末段集流腔后顺沿其往中间岐管流道的末端喷射状出口流道接泊出口， 上模前段设有控制中层节流杆押出成品厚薄的至少两个单支式推拉调整螺丝，前端另设有控制模唇射出口厚薄的至少两个双支式可推拉调整螺丝，及近射出口处穿设有至少两个保温棒及相对适当处设有至少两个温控点； 下模，对应上模相对设置一下半射入口、一下射入口及凸起平台，凸起平台贴合面上设有左右呈』形相对的浅沟痕，往前设有一排螺孔，邻近平台边缘亦对称设有左右呈长L型相对的凹槽并排布有至少两个螺孔，同时亦使凹槽周边形成贴抵缘、一下半集流腔，及对应该节流腔形成一长切口后，复再形成一长弧槽，下端及射出口处穿设有至少两个保温棒及相对适当处设有至少两个温控点； 中层节流杆设于该上模长凹槽的节流腔而不松动的长板体，并配合嵌设有遇热可膨胀的至少两个止漏伸缩条使可更为稳密及有效止漏，于长板体上端前后形成一利于原料流动的倒角，中层节流杆受至少两个单支可推拉调整螺丝抵撑限位及可藉由调整旋转螺丝转向控制中层节流杆上拉或下压以控押出成品厚薄度，其调整螺丝与固定压板螺丝以交互排列穿过上模螺设于该中层节流杆或固定压板者。
【文档编号】B29C47/92GK203410007SQ201320077667
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年2月19日 优先权日:2012年6月7日
【发明者】陈育志 申请人:陈育志