一种3d打印笔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种3D打印笔，其特征在于，包括喷头、加热丝、温度传感器、隔热管、壳体、进丝按键、出丝按键、显示屏、控制电路、挤出机、挤出机座，所述喷头包括圆柱通管和锥形喷嘴，所述加热丝缠绕在所述圆柱通管外，所述温度传感器设置在所述圆柱通管的凹槽内，且与所述圆柱通管及所述加热丝接触，所述隔热管的一端与所述圆柱通管相连通，另一端与所述壳体的前端连接，且与所述壳体内的耗材通道连通，所述控制电路安装在壳体内，且连接所述显示屏、所述进丝按键及所述出丝按键，所述挤出机连接所述挤出机座后安装在所述壳体的后端内。本实用新型体积小巧，结构简单，使用携带方便，满足人们随时随地的通过3D模式描绘出内心的想法和创意的需求。
【专利说明】一种3D打印笔
【【技术领域】】
[0001 ] 本实用新型涉及一种3D打印笔。
【【背景技术】】
[0002]3D打印技术起源于19世纪末，并在20世纪80年代得以发展和推广，3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，打印出来的产品是实实在在的立体结构。
[0003]目前的3D打印机都是工业级或者桌面级的，人们只能通过建好的3D模型使设备打印成型，无法随时随地的描绘出自己的灵感，而平时的绘画创作也只是在平面上来完成，最终还是一个二维的作品。
[0004]以上缺陷值得改进。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D打印笔，通过挤出机的驱动力将耗材输送到3D打印笔内，再通过所述加热丝加热，达到预设温度，使耗材熔化，同时借助所述挤出机的压力使耗材在所述喷头喷出，以进行创作，体积小巧，结构简单，使用携带方便。
[0006]本实用新型技术方案如下所述:
[0007]—种3D打印笔，其特征在于，包括喷头、加热丝、温度传感器、隔热管、壳体、进丝按键、出丝按键、显示屏、控制电路、挤出机、挤出机座，所述喷头包括圆柱通管和锥形喷嘴，所述加热丝缠绕在所述圆柱通管外，所述温度传感器设置在所述圆柱通管的凹槽内，且与所述圆柱通管及所述加热丝接触，所述隔热管的一端与所述圆柱通管相连通，另一端与所述壳体的前端连接，且与所述壳体内的耗材通道连通，所述控制电路安装在壳体内，且连接所述显示屏、所述进丝按键及所述出丝按键，所述挤出机连接所述挤出机座后安装在所述壳体的后端内。
[0008]实现本实用新型的技术方案进一步包括，所述圆柱通管与所述锥形喷嘴一体成型。
[0009]实现本实用新型的技术方案进一步包括，其特征在于，所述圆柱通管的内管直径为 1.8mm 至 3.2mm。
[0010]实现本实用新型的技术方案进一步包括，所述锥形喷嘴的喷口直径为0.4mm至
.1.7mm。
[0011]实现本实用新型的技术方案进一步包括，所述壳体包括两个对称的半壳。
[0012]实现本实用新型的技术方案进一步包括，所述挤出机的工作电压为12V。
[0013]实现本实用新型的技术方案进一步包括，所述加热丝的工作电压为12V。
[0014]实现本实用新型的技术方案进一步包括，所述圆柱通管上包裹有至少一层隔热耐高温布料。[0015]实现本实用新型的技术方案进一步包括，所述隔热管上包裹有至少一层隔热耐高温布料。
[0016]根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于，将丝状的ABS或PLA耗材通过挤出机的驱动力输送到3D打印笔内，再通过所述加热丝加热，达到预设温度，使耗材熔化，同时借助所述挤出机的压力使耗材在所述喷头喷出，以进行创作，体积小巧，结构简单，使用携带方便，满足人们随时随地的通过3D模式描绘出内心的想法和创意的需求。
[0017]【【专利附图】
【附图说明】】
[0018]图1为本实用新型结构拆解示意图。 [0019]图中，1、喷头；2、加热丝；3、温度传感器；4、隔热管；5、壳体；6、进丝按键；7、出丝按键；8、显示屏；9、控制电路；10、挤出机；11、挤出机座。
[0020]【【具体实施方式】】
[0021]下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
[0022]如图1所示，一种3D打印笔，其特征在于，包括喷头1、加热丝2、温度传感器3、隔热管4、壳体5、进丝按键6、出丝按键7、显示屏8、控制电路9、挤出机10、挤出机座11，所述喷头I包括圆柱通管和锥形喷嘴，所述加热丝2缠绕在所述圆柱通管外，所述温度传感器3设置在所述圆柱通管的凹槽内，且与所述圆柱通管及所述加热丝2接触，所述隔热管4的一端与所述圆柱通管相连通，另一端与所述壳体5的前端连接，且与所述壳体5内的耗材通道连通，所述控制电路9安装在壳体5内，且连接所述显示屏8、所述进丝按键6及所述出丝按键7，所述挤出机10连接所述挤出机座11后安装在所述壳体5的后端内。
[0023]在本实施例中，所述圆柱通管与所述锥形喷嘴一体成型。所述圆柱通管的内管直径为1.8mm至3.2mm。所述锥形喷嘴的喷口直径为0.4mm至1.7mm。所述壳体由两个对称的半壳组成，图中所示为其中一个半壳。
[0024]所述挤出机10的工作电压为12V。所述加热丝2的工作电压为12V。
[0025]本实用新型还可以，在所述圆柱通管上包裹有至少一层隔热耐高温布，在所述隔热管上包裹有至少一层隔热耐高温布料，以隔绝内部的高温，使消费者更方便使用。
[0026]当所述控制电路9外接12V直流电源后，所述加热丝2开始发热并将热量传递给所述喷头1，所述加热丝2及所述喷头I的温度不断上升，当温度达到预设值后保持恒温加热。按住所述进丝按键6，通过所述挤出机10的驱动力使耗材通过所述壳体5内的耗材通道进入所述隔热管4，再通过所述隔热管4进入到所述喷头I内，耗材在所述喷头I内部吸热熔化后从所述锥形喷嘴喷出。所述显示屏8时刻显示所述温度传感器3采集到的温度数值。停止工作时，将12V直流电源断开，自然冷却，冷却后按住所述退丝按键7可以将耗材从壳体5的后端的退出。
[0027]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
[0028]上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种3D打印笔，其特征在于，包括喷头、加热丝、温度传感器、隔热管、壳体、进丝按键、出丝按键、显示屏、控制电路、挤出机、挤出机座，所述喷头包括圆柱通管和锥形喷嘴，所述加热丝缠绕在所述圆柱通管外，所述温度传感器设置在所述圆柱通管的凹槽内，且与所述圆柱通管及所述加热丝接触，所述隔热管的一端与所述圆柱通管相连通，另一端与所述壳体的前端连接，且与所述壳体内的耗材通道连通，所述控制电路安装在壳体内，且连接所述显示屏、所述进丝按键及所述出丝按键，所述挤出机连接所述挤出机座后安装在所述壳体的后端内。
2.根据权利要求1所述的3D打印笔，其特征在于，所述圆柱通管与所述锥形喷嘴一体成型。
3.根据权利要求1所述的3D打印笔，其特征在于，所述圆柱通管的内管直径为1.8mm至 3.2mm。
4.根据权利要求1所述的3D打印笔，其特征在于，所述锥形喷嘴的喷口直径为0.4mm至 1.7mmη
5.根据权利要求1所述的3D打印笔，其特征在于，所述壳体包括两个对称的半壳。
6.根据权利要求1所述的3D打印笔，其特征在于，所述挤出机的工作电压为12V。
7.根据权利要求1所述的3D打印笔，其特征在于，所述加热丝的工作电压为12V。
8.根据权利要求1所述的3D打印笔，其特征在于，所述圆柱通管上包裹有至少一层隔热耐高温布料。
9.根据权利要求1所述的3D打印笔，其特征在于，所述隔热管上包裹有至少一层隔热耐高温布料。
【文档编号】B29C67/00GK203449607SQ201320343731
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】黎海雄, 潘学松, 李小虎, 许东斌 申请人:深圳市南极熊科技有限公司